يتسبب تلف سطح ختم الصمام في صمام فحص الفراشة اليدوي للصمام

يتسبب تلف سطح ختم الصمام في صمام فحص الفراشة اليدوي للصمام

بسبب الختم في قناة الصمام، يتم قطع والوصول والتنظيم والتوزيع والفصل والخلط للوسائط، لذلك غالبًا ما يتعرض سطح الختم للتآكل والتآكل والتآكل وسهل التلف.
سبب تلف سطح الختم هو الضرر البشري والضرر الطبيعي. يحدث الضرر الاصطناعي بسبب عوامل مثل سوء التصميم وسوء التصنيع واختيار المواد غير المناسب والتركيب غير المناسب وسوء الاستخدام وسوء الصيانة. الضرر الطبيعي هو تآكل الصمام في ظروف العمل العادية، والضرر الناجم عن التآكل الحتمي وتآكل سطح الختم بواسطة الوسط.
يمكن تلخيص أسباب تلف سطح الختم على النحو التالي.
جودة معالجة سطح الختم سيئة، وتظهر بشكل رئيسي في عيوب سطح الختم مثل الشقوق والمسامية وتصميم المشبك، ويرجع ذلك إلى الاختيار غير المناسب ومواصفات اللحام والمعالجة الحرارية المتراكبة في عملية اللحام المتراكب وعملية المعالجة الحرارية، الناجمة عن صلابة سطح الختم السيئة مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، ويرجع ذلك إلى فشل المواد الخاطئة أو المعالجة الحرارية، وصلابة سطح الختم غير المتساوية، ومقاومة التآكل، ويحدث ذلك بشكل أساسي عن طريق نفخ المعدن السفلي إلى الأعلى في عملية التسطيح وتخفيف السبائك تكوين سطح الختم. وبطبيعة الحال، هناك قضايا التصميم.
الأضرار الناجمة عن الاختيار والتشغيل غير السليم. الأداء الرئيسي هو أن الصمام لا يتم تحديده وفقًا لظروف العمل، ويتم استخدام صمام القطع كصمام خنق، مما يؤدي إلى ضغط محدد مرتفع جدًا للإغلاق وإغلاق سريع جدًا أو إغلاق متراخي، بحيث سطح الختم يتآكل ويلبس.
يؤدي التركيب غير الصحيح وسوء الصيانة إلى عمل غير طبيعي لسطح الختم، ويعمل الصمام مع المرض، مما يؤدي إلى إتلاف سطح الختم قبل الأوان.
التآكل الكيميائي للوسط، والوسيط حول سطح الختم في حالة عدم وجود تيار، يلعب الوسيط دورًا كيميائيًا مباشرًا مع سطح الختم، وتآكل سطح الختم.
التآكل الكهروكيميائي، وتلامس سطح الختم مع بعضها البعض، وسطح الختم والجسم المغلق وملامسة جسم الصمام، وفرق التركيز المتوسط، وفرق تركيز الأكسجين وأسباب أخرى، سوف ينتج عنه فرق محتمل، وتآكل كهروكيميائي، مما يؤدي إلى تآكل جانب الأنود من سطح الختم.
تآكل الوسط هو نتيجة التآكل والتآكل والتجويف لسطح الختم عندما يتدفق الوسط. متوسطة عند سرعة معينة، تؤثر الجزيئات الدقيقة في الوسط على سطح الختم، بحيث تسبب ضررًا محليًا، وينظف التدفق عالي السرعة للوسط سطح الختم مباشرة، بحيث يسبب ضررًا محليًا، وتدفق مختلط متوسط ​​وتبخير محلي، تأثير تفجير الفقاعات على سطح سطح الختم، مما يسبب ضررًا محليًا. سيؤدي تآكل الوسط والتأثير المتناوب للتآكل الكيميائي إلى تآكل سطح الختم بقوة.
الضرر الميكانيكي، وسطح الختم في فتح وإغلاق الولايات المتحدة سوف ينتج عنه تآكل، وصدمة، وضغط وأضرار أخرى. بين سطحي الختم، تحت تأثير ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي، تخترق الذرات بعضها البعض، مما يؤدي إلى ظاهرة الالتصاق. عندما يتحرك سطحي الختم لبعضهما البعض، فمن السهل أن يتم تمزيق الالتصاق. كلما زادت خشونة سطح سطح الختم، زاد احتمال حدوث هذه الظاهرة. أثناء عملية إغلاق الصمام، سيؤذي قرص الصمام أثناء عملية العودة إلى المقعد ويضغط على سطح الختم، بحيث يتآكل سطح الختم المحلي أو المسافة البادئة.
ضرر التعب، وختم السطح في الاستخدام على المدى الطويل، تحت تأثير الحمل المتناوب تسبب في التعب سطح الختم، وطبقة الكراك والتقشير. المطاط والبلاستيك بعد الاستخدام طويل الأمد، من السهل إنتاج ظاهرة الشيخوخة، مما يؤدي إلى ضعف الأداء.
من التحليل أعلاه لأسباب تلف سطح الختم، يمكن ملاحظة أنه لتحسين الجودة وعمر الخدمة لسطح ختم الصمام، من الضروري اختيار مواد سطح الختم المناسبة (انظر قسم المواد)، وهيكل الختم المعقول وطرق المعالجة.
صمام فحص الفراشة يتم فتح صمام فحص الفراشة بواسطة ضغط الوسط للتغلب على قوة الالتواء للزنبرك، ويتم إغلاقه بواسطة لحظة الالتواء التي ينتجها الزنبرك، ثم بواسطة ضغط الوسط لإنتاج ضغط الختم للإغلاق . أثناء الاستخدام، يجب الانتباه إلى ما إذا كان هناك صوت واهتزاز غير طبيعي للصمام. من أجل منع تشكيل تأثير المطرقة المائية في خط الأنابيب، يجب الانتباه إلى تقلب الضغط المتوسط ​​لخط الأنابيب. يجب فحص تخزين الصمام على المدى الطويل بانتظام، *** الأوساخ. يجب إيلاء اهتمام خاص لتنظيف سطح الختم لمنع تلف سطح الختم. قبل التثبيت، تحقق بعناية مما إذا كانت علامة الصمام متوافقة مع متطلبات الاستخدام.
نطاق 1.
يتضمن هذا الدليل القطر الاسمي DN15mm~1000mm(1/2″~4″)، والضغط الاسمي
PN1.6 ميجا باسكال ~ 10 ميجا باسكال (ANSI>
2. استخدم
2.1 يتم استخدام الصمام في الأنابيب أو الأجهزة لمنع التدفق العكسي للوسائط.
2.2 حدد مادة الصمام وفقًا للوسيط.
2.2.1 صمام الفولاذ الكربوني مناسب للمياه والبخار والزيت والوسائط الأخرى.
2.2.2 الصمامات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ مناسبة للوسائط المسببة للتآكل.
2.3 درجة الحرارة المطبقة:
2.3.1 درجة الحرارة المطبقة لصمام الفولاذ الكربوني العادي هي -29°C+425°C
2.3.2 صمام سبائك الصلب درجة الحرارة المطبقة -29 درجة مئوية ~ 550 درجة مئوية
2.3.3 درجة الحرارة المطبقة للصمام الفولاذي المقاوم للصدأ هي -196°C~+200°C
هيكل 3.
3.1 يظهر الهيكل الأساسي لصمام فحص الفراشة في الشكل 1
4. كيف يعمل
يتم فتح صمام فحص الفراشة بواسطة ضغط الوسط للتغلب على القوة الالتوائية للزنبرك، ويتم إغلاقه بواسطة اللحظة الالتوائية التي ينتجها الزنبرك، ثم بواسطة ضغط الوسط لإنتاج ضغط الختم للإغلاق.
5. التخزين والصيانة والتركيب والاستخدام
5.1 يجب تخزين الصمام في غرفة جافة وجيدة التهوية، ويجب سد طرفي ممر الصمام.
5.2 يجب فحص الصمامات المخزنة لفترة طويلة بانتظام بحثًا عن الأوساخ. يجب إيلاء اهتمام خاص لتنظيف سطح الختم لمنع تلف سطح الختم.
5.3 قبل التثبيت، تحقق بعناية مما إذا كانت علامة الصمام متوافقة مع متطلبات الاستخدام.
5.4 قبل التثبيت، يجب فحص الغرفة الداخلية وسطح الختم للصمام. إذا كان هناك أوساخ، فيجب تنظيفها بقطعة قماش للتنظيف.
5.5 قبل التثبيت، تجدر الإشارة إلى أن علامة اتجاه التدفق الموجودة على الصمام تتوافق مع اتجاه تدفق الوسط.
5.6. يمكن تركيب صمامات عدم الرجوع الفراشة عموديًا أو أفقيًا، اعتمادًا على ظروف خط الأنابيب.
5.7 أثناء الاستخدام، يجب الانتباه إلى ما إذا كان هناك صوت واهتزاز غير طبيعي للصمام. من أجل منع تشكيل تأثير المطرقة المائية في خط الأنابيب، يجب الانتباه إلى تقلب الضغط المتوسط ​​لخط الأنابيب.
6. الأخطاء والأسباب وطرق الإزالة المحتملة موضحة في الجدول 1
الجدول 1: الأخطاء المحتملة والأسباب وطرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها
الضمان 7.
تكون الشركة المصنعة مسؤولة عن ضمان الصمام خلال عام واحد بعد استخدامه، ولكن ليس أكثر من 18 شهرًا بعد التسليم. خلال فترة الضمان، لأسباب تتعلق بجودة المنتج، يمكن إصلاحها أو استبدالها.
صمام فحص الفراشة ذات الحواف