Hoe om te gaan met kleplekkage: vijf redenen en manieren om u te helpen gemakkelijk met kleplekkage om te gaan

Hoe om te gaan met kleplekkage: vijf redenen en manieren om u te helpen gemakkelijk met kleplekkage om te gaan

Kleplekkage is voor iedere klant een uiterst vervelende zaak. Als er eenmaal lekkage optreedt, zorgt dit er meestal voor dat de werkzaamheden in de toekomst niet meer normaal kunnen worden uitgevoerd. Het is noodzakelijk om het onmiddellijk op te lossen. LIKE VALVE presenteert vijf redenen en manieren om u te helpen gemakkelijk VALVE-lekken aan te pakken!

Lekkage van olieprintplaat en enkele stroomklep

Reden:

1, de kwaliteit van het gieten van ijzer is niet hoog, de olieprintplaat en het lichaam van de enkele stroomklep boven het zandgat, het losse mechanisme, de lastumor en andere tekortkomingen;

2, koude opslagscheur;

3, het lassen is niet goed, er zijn lastumoren, lassen, interne spanningsscheuren en andere tekortkomingen;

4. Gietijzeren klep is beschadigd na botsing met hangende voorwerpen.

Onderhoudsmethoden:

1. Verbeter de gietkwaliteit, voer een druksterktetest uit, strikt in overeenstemming met de bepalingen vóór installatie;

2, de temperatuur in 0℃ en 0℃ binnen de klep, zou warmte-isolatie of warmte moeten uitvoeren, de klep zou wateropslag moeten verwijderen;

3. Het lassen van de oliecircuitplaat en de enkele stroomklep gecombineerd door elektrisch lassen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de relevante veiligheidsregels voor elektrisch lassen, en foutdetectie en druksterktetests moeten ook worden uitgevoerd na het lassen; Branche vogelcultuuronderwijs HVAC ontwerp Docent Du

4. Het is ten strengste verboden om hangende voorwerpen op de klep te duwen en te plaatsen, en het is niet toegestaan ​​om met een hamer op gietijzeren en niet-metalen kleppen te slaan. De installatie van kleppen van groot kaliber moet een steunframe hebben.

Twee: het lekken van de verpakking

Door de blootstelling van de klep is het aandeel van de vulstof relatief groot.

Reden:

1, het vulmiddel wordt niet correct gebruikt, is niet bestand tegen materiaalerosie, is niet bestand tegen klephogedruk of vacuümpomp, toepassing bij hoge of ultralage temperaturen;

2, de installatie van de verpakking is niet correct, er zijn kleine in plaats van grote, de verbindingskop van de schroefwikkeling is niet goed, los bij aandraaien en andere tekortkomingen;

3, vulmiddel voorbij de levensduur, is verouderd, gebrek aan ductiliteit;

4, de precisie van de klepsteel is niet hoog, buigen, erosie, schade en andere tekortkomingen;

5, het aantal pakkingringen is niet genoeg, de pakkingbus is niet vastgeklemd;

6, klier, ankerbouten en andere componenten zijn beschadigd, zodat de klier niet kan worden vastgeklemd;

7, de feitelijke werking is onredelijk, buitensporig geweld, enz.;

8, de klier kantelt, de opening tussen de klier en de steel is te klein of te groot, wat resulteert in steelschade en verpakkingsschade.

Onderhoudsmethoden:

1. Grondstoffen en vulstoffen dienen te worden gebruikt volgens de standaard arbeidsomstandigheden;

2, volgens de relevante vereisten van de juiste installatievuller, moet de schijf rond worden geplaatst door rond te klemmen, de verbindingskop moet 30 ℃ of 45 ℃ zijn;

3, de levensduur is te lang, veroudering, beschadigde verpakking moet onmiddellijk worden verwijderd;

4, klepsteel buigen, schade moet worden rechtgetrokken, reparatie, ernstige schade moet onmiddellijk worden verwijderd;

5, de pakking moet worden geïnstalleerd in overeenstemming met het gespecificeerde aantal ronden, de pakkingbus moet symmetrisch en strak zijn, de drukhuls moet een koppelopening van meer dan 5 mm hebben;

6. De beschadigde pakkingbus, ankerbouten en andere componenten moeten onmiddellijk worden gerepareerd of verwijderd;

7, moeten de veiligheidsregels volgen, behalve de spil van het botsingstype, met normale snelheid van de daadwerkelijke werking van energie;

8, moet symmetrisch en symmetrisch zijn om de pakkingankerbout vast te draaien, de pakkingbus en de steelopening zijn te klein, voor zover mogelijk om de opening uit te breiden; De klier- en stengelspeling is te groot en moet worden verwijderd.

Drie, uitstekende lekkage

Reden:

1, oppervlak slijpen ongelijk, kan geen nauwe lijn produceren;

2, de klepsteel en de gesloten delen van het verbindingscentrum hangen in de lucht, scheef of beschadigd;

3, de klepsteel is gebogen of de installatie scheef, zodat de gesloten delen kantelen of niet in het midden komen;

4, de kwaliteit van het oppervlaktemateriaal is onredelijk of niet volgens de werkstatus van de standaardklep.

Onderhoudsmethoden:

1, volgens de arbeidsomstandigheden van het standaard passende gebruik van Britse pakkinggrondstoffen en vorm;

2, zorgvuldig aanpassen, stabiele feitelijke werking;

3, de ankerbouten moeten symmetrisch en symmetrisch zijn en indien nodig moet de momentsleutel worden gebruikt. De voorspankracht moet aan de eisen voldoen, niet te groot of te klein. Flens en flensverbinding moeten een bepaalde koppelafstand hebben;

4, pakkinginstallatie moet voldoen aan de middelste uitlijning, draagkracht symmetrisch, pakkingen mogen niet overlappen en de toepassing van dubbele pakkingen;

5, statische uitstekende oppervlakte-erosie, schade productie en verwerking, verwerkingskwaliteit is niet hoog, moet onderhoud, slijpen, kleurinspectie uitvoeren, het statische uitstekende oppervlak in overeenstemming maken met relevante bepalingen;

6. Let bij het installeren van de wasmachine op het schoonmaken, gebruik benzine om het oppervlak schoon te maken en de wasmachine kan niet vallen.

Vier, de lekkage van de verbinding van de afdichtring

Reden:

1. De afdichtring is niet strak aangedrukt;

2, de afdichtring en zelf lassen, sproeilassen kwaliteit is slecht;

3, afdichtingsringaansluiting buitendraad, schroef, drukring los;

4. De afdichtring is verbonden en geërodeerd.

Onderhoudsmethoden:

1. Het afdichtmiddel moet in de lekkage van de afdichting worden geïnjecteerd en vervolgens worden vastgewalst;

2. De afdichtring moet opnieuw worden gelast volgens de lasnorm. Spuitlassen kan niet worden gerepareerd naar het originele spuitlassen en productieproces;

3. Verwijder de schroeven, reinig de drukring, verwijder en vervang de beschadigde componenten, slijp het afdichtingsvlak en de verbindingszitting en zet ze weer in elkaar. De onderdelen met grote erosieschade kunnen worden gerepareerd door middel van lassen of lijmen.

4, het verbindingsoppervlak van de afdichtring is gecorrodeerd, kan worden gerepareerd door slijpen, lijmen en andere manieren, kan niet worden gerepareerd als de afdichtring wordt verwijderd.

Vijf, schakel het stuk uit en viel naar beneden om lekkage te veroorzaken

Reden:

1, de daadwerkelijke werking is niet goed, zodat de gesloten delen vastzitten of voorbij het bovenste dode punt, de verbinding beschadigd en verbroken is;

2, schakel de verbinding uit, is niet stevig, los en valt naar beneden;

3, het koppelingsmateriaal is niet correct, is niet bestand tegen de corrosie van het materiaal en mechanische schade aan de apparatuur.

Onderhoudsmethoden:

1, goede praktische bediening, sluit de klep kan niet te sterk zijn, open de klep kan niet hoger zijn dan het bovenste dode punt, nadat de klep volledig is geopend, moet de spil een kleine hoeveelheid omkeren;

2. De verbinding tussen het sluitdeel en de klepsteel moet stevig zijn en de flensverbinding moet een retourdeel hebben;

3, de standaardonderdelen die met de klepsteel zijn verbonden, moeten bestand zijn tegen de erosie van het materiaal en een bepaalde slagvastheid en slijtvastheid hebben.