वाल्व रिसाव से कैसे निपटें, वाल्व रिसाव से आसानी से निपटने में आपकी मदद करने के पांच कारण और तरीके

वाल्व रिसाव से कैसे निपटें, वाल्व रिसाव से आसानी से निपटने में आपकी मदद करने के पांच कारण और तरीके

वाल्व लीकेज हर ग्राहक के लिए बेहद परेशान करने वाली बात है। एक बार रिसाव होने के बाद, आमतौर पर इसका कारण यह होता है कि भविष्य में काम सामान्य रूप से नहीं किया जा सकता है। इसका तुरंत समाधान करना जरूरी है. लाइक वाल्व आपको वाल्व लीक को आसानी से संभालने में मदद करने के लिए पांच कारण और तरीके प्रस्तुत करता है!

तेल सर्किट बोर्ड और एकल प्रवाह वाल्व का रिसाव

कारण:

1, कास्टिंग आयरन कास्टिंग की गुणवत्ता उच्च नहीं है, रेत छेद, ढीले तंत्र, वेल्डिंग ट्यूमर और अन्य कमियों के ऊपर तेल सर्किट बोर्ड और एकल प्रवाह वाल्व शरीर;

2, कोल्ड स्टोरेज दरार;

3, वेल्डिंग अच्छी नहीं है, वेल्डिंग ट्यूमर, वेल्डिंग, आंतरिक तनाव दरारें और अन्य कमियां हैं;

4. लटकी हुई वस्तुओं से टकराने के बाद पिग आयरन वाल्व क्षतिग्रस्त हो जाता है।

रखरखाव के तरीके:

1. कास्टिंग गुणवत्ता में सुधार करें, स्थापना से पहले प्रावधानों के अनुसार संपीड़न शक्ति परीक्षण सख्ती से करें;

2, वाल्व के भीतर 0 ℃ और 0 ℃ में तापमान, गर्मी इन्सुलेशन या गर्मी ले जाना चाहिए, वाल्व को पानी भंडारण हटा दिया जाना चाहिए;

3. इलेक्ट्रिक वेल्डिंग द्वारा संयुक्त तेल सर्किट प्लेट और एकल प्रवाह वाल्व की वेल्डिंग प्रासंगिक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग सुरक्षा संचालन नियमों के अनुसार की जानी चाहिए, और वेल्डिंग के बाद दोष का पता लगाने और संपीड़न शक्ति परीक्षण भी आयोजित किया जाना चाहिए; शाखा पक्षी संस्कृति शिक्षा एचवीएसी डिजाइन शिक्षक डु

4. वाल्व पर लटकी हुई वस्तुओं को धक्का देना और रखना सख्त मना है, और पिग आयरन और गैर-धातु सामग्री वाल्वों को हथौड़े से मारने की अनुमति नहीं है। बड़े कैलिबर वाल्वों की स्थापना में एक समर्थन फ्रेम होना चाहिए।

दो, पैकिंग का लीक होना

वाल्व का एक्सपोज़र, भराव का अनुपात अपेक्षाकृत बड़ा है।

कारण:

1, भराव का सही ढंग से उपयोग नहीं किया जाता है, सामग्री के क्षरण के लिए प्रतिरोधी नहीं है, वाल्व उच्च दबाव या वैक्यूम पंप, उच्च तापमान या अल्ट्रा-कम तापमान अनुप्रयोग के लिए प्रतिरोधी नहीं है;

2, पैकिंग इंस्टॉलेशन सही नहीं है, बड़े के बजाय छोटे हैं, स्क्रू वाइंडिंग कनेक्शन हेड अच्छा नहीं है, कसने के तहत ढीला और अन्य कमियां हैं;

3, सेवा जीवन से परे भराव, उम्र बढ़ने, लचीलापन की कमी रही है;

4, वाल्व स्टेम परिशुद्धता अधिक नहीं है, झुकने, क्षरण, क्षति और अन्य कमियां;

5, पैकिंग रिंगों की संख्या पर्याप्त नहीं है, ग्रंथि क्लैंप नहीं है;

6, ग्रंथि, एंकर बोल्ट और अन्य घटक क्षतिग्रस्त हैं, जिससे ग्रंथि को दबाया नहीं जा सकता;

7, वास्तविक ऑपरेशन अनुचित, अत्यधिक बल, आदि है;

8, ग्रंथि का झुकाव, ग्रंथि और तने के बीच का अंतर बहुत छोटा या बहुत बड़ा होता है, जिसके परिणामस्वरूप तना क्षतिग्रस्त हो जाता है, पैकिंग क्षति होती है।

रखरखाव के तरीके:

1. कच्चे माल और भराव के रूपों का उपयोग मानक कामकाजी परिस्थितियों के अनुसार किया जाना चाहिए;

2, उपयुक्त इंस्टॉलेशन फिलर की प्रासंगिक आवश्यकताओं के अनुसार, डिस्क को गोल क्लैंपिंग द्वारा गोल रखा जाना चाहिए, कनेक्टिंग हेड 30 ℃ या 45 ℃ होना चाहिए;

3, सेवा जीवन बहुत लंबा है, उम्र बढ़ने, क्षतिग्रस्त पैकिंग को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए;

4, वाल्व स्टेम झुकने, क्षति को सीधा किया जाना चाहिए, मरम्मत, गंभीर क्षति को तुरंत हटा दिया जाना चाहिए;

5, पैकिंग को लैप्स की निर्दिष्ट संख्या के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए, ग्रंथि सममित और कसकर होनी चाहिए, दबाव आस्तीन में 5 मिमी से अधिक टॉर्क गैप होना चाहिए;

6, क्षतिग्रस्त ग्रंथि, एंकर बोल्ट और अन्य घटकों की तुरंत मरम्मत की जानी चाहिए या हटा दिया जाना चाहिए;

7, ऊर्जा के वास्तविक संचालन की सामान्य गति के साथ, टकराव प्रकार धुरी को छोड़कर, सुरक्षा संचालन नियमों का पालन करना चाहिए;

8, ग्रंथि एंकर बोल्ट को कसने के लिए सममित और सममित होना चाहिए, ग्रंथि और स्टेम का अंतर बहुत छोटा है, जहां तक ​​संभव हो अंतर का विस्तार करना; ग्रंथि और तने की निकासी बहुत बड़ी है, इसे हटा दिया जाना चाहिए।

तीन, फैला हुआ रिसाव

कारण:

1, सतह असमान पीसने, करीबी रेखा का उत्पादन नहीं कर सकता;

2, वाल्व स्टेम और कनेक्शन केंद्र के करीबी हिस्से हवा में लटके हुए, तिरछे या क्षतिग्रस्त;

3, वाल्व स्टेम मुड़ा हुआ या स्थापना तिरछा, ताकि बंद हिस्से झुक जाएं या बीच से न मिलें;

4, मानक वाल्व की कार्यशील स्थिति के अनुसार सतह सामग्री की गुणवत्ता अनुचित है या नहीं।

रखरखाव के तरीके:

1, ब्रिटिश गैसकेट कच्चे माल और फार्म के मानक उचित उपयोग की कार्य स्थितियों के अनुसार;

2, सावधानीपूर्वक समायोजित करें, स्थिर वास्तविक संचालन;

3, एंकर बोल्ट सममित और सममित होना चाहिए, और आवश्यक होने पर टॉर्क रिंच का उपयोग किया जाना चाहिए। कसने वाले बल को आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, न कि बहुत बड़ा या छोटा। निकला हुआ किनारा और निकला हुआ किनारा कनेक्शन में एक निश्चित टोक़ अंतर होना चाहिए;

4, गैस्केट स्थापना को मध्य संरेखण को पूरा करना चाहिए, असर बल सममित होना चाहिए, गैस्केट को रीबार लैप और डबल गैस्केट के आवेदन की अनुमति नहीं है;

5, स्थैतिक उभरी हुई सतह का क्षरण, क्षति उत्पादन और प्रसंस्करण, प्रसंस्करण की गुणवत्ता अधिक नहीं है, रखरखाव, पीसने, रंग निरीक्षण करना चाहिए, स्थैतिक उभरी हुई सतह को प्रासंगिक प्रावधानों के अनुरूप बनाना चाहिए;

6, वॉशर स्थापित करते समय, सतह को साफ करने के लिए गैसोलीन का उपयोग करके सफाई पर ध्यान दें, और वॉशर गिर नहीं सकता है।

चौथा, सीलिंग रिंग के जोड़ का रिसाव

कारण:

1. सीलिंग रिंग को कसकर नहीं दबाया जाता है;

2, सीलिंग रिंग और स्वयं वेल्डिंग, स्प्रे वेल्डिंग की गुणवत्ता खराब है;

3, सीलिंग रिंग कनेक्शन बाहरी धागा, पेंच, दबाव रिंग ढीला;

4. सीलिंग रिंग जुड़ी हुई है और घिसी हुई है।

रखरखाव के तरीके:

1, सीलेंट को सीलिंग रोलिंग के रिसाव में इंजेक्ट किया जाना चाहिए और फिर रोलिंग को ठीक किया जाना चाहिए;

2. सीलिंग रिंग को वेल्डिंग मानक के अनुसार फिर से वेल्ड किया जाएगा। स्प्रे वेल्डिंग की मरम्मत मूल स्प्रे वेल्डिंग और उत्पादन प्रसंस्करण में नहीं की जा सकती;

3. स्क्रू निकालें, प्रेशर रिंग को साफ करें, क्षतिग्रस्त घटकों को हटाएं और बदलें, सीलिंग सतह और कनेक्टिंग सीट को पीसें और फिर से जोड़ें। बड़े क्षरण क्षति वाले घटकों की मरम्मत वेल्डिंग या बॉन्डिंग द्वारा की जा सकती है।

4, सीलिंग रिंग कनेक्शन की सतह खराब हो गई है, इसे पीसने, जोड़ने और अन्य तरीकों से मरम्मत की जा सकती है, मरम्मत नहीं की जा सकती, सीलिंग रिंग को हटा दिया जाना चाहिए।

पांचवां, रिसाव का कारण बनने वाले टुकड़े को बंद कर दें

कारण:

1, वास्तविक संचालन अच्छा नहीं है, जिससे बंद हिस्से अटक जाते हैं या ऊपरी मृत बिंदु से परे हो जाते हैं, कनेक्शन क्षतिग्रस्त और टूट जाता है;

2, बंद करें कनेक्शन मजबूत नहीं है, ढीला है और नीचे गिर गया है;

3, युग्मन सामग्री सही नहीं है, सामग्री के क्षरण और यांत्रिक उपकरण क्षति का सामना नहीं कर सकती।

रखरखाव के तरीके:

1, उचित व्यावहारिक संचालन, वाल्व को बहुत अधिक मजबूती से बंद नहीं किया जा सकता है, वाल्व को शीर्ष मृत बिंदु से अधिक नहीं खोला जा सकता है, वाल्व पूरी तरह से खुलने के बाद, स्पिंडल को थोड़ी मात्रा में उलट देना चाहिए;

2. समापन भाग और वाल्व स्टेम के बीच का कनेक्शन दृढ़ होना चाहिए, और निकला हुआ किनारा कनेक्शन में रिटर्न भाग होना चाहिए;

3, वाल्व स्टेम से जुड़े मानक भागों को सामग्री के क्षरण का सामना करना चाहिए, और एक निश्चित प्रभाव क्रूरता और पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए।