Como xestionar as fugas de válvulas, cinco razóns e formas de axudarche a xestionar facilmente as fugas de válvulas

Como xestionar as fugas de válvulas, cinco razóns e formas de axudarche a xestionar facilmente as fugas de válvulas

A fuga da válvula é algo moi molesto para todos os clientes. Unha vez que se produce a fuga, adoita provocar que o traballo non se poida realizar con normalidade no futuro. É necesario solucionalo inmediatamente. LIKE VALVE ofrece cinco razóns e formas de axudarche a xestionar facilmente as fugas de VALVE.

Fuga da tarxeta de circuíto de aceite e da válvula de caudal único

Motivo:

1, a calidade da fundición de fundición non é alta, a tarxeta de circuíto de aceite e o corpo da válvula de fluxo único por riba do burato de area, mecanismo solto, tumor de soldadura e outras deficiencias;

2, crack de almacenamento en frío;

3, a soldadura non é boa, hai tumores de soldadura, soldadura, fendas de tensión interna e outras deficiencias;

4. A válvula de fundición está danada despois da colisión con obxectos colgantes.

Métodos de mantemento:

1. Mellora a calidade da fundición, realiza a proba de resistencia á compresión estrictamente de acordo coas disposicións antes da instalación;

2, a temperatura en 0 ℃ e 0 ℃ dentro da chave, debe levar a cabo illamento térmico ou calor, a chave debe ser eliminado almacenamento de auga;

3. A soldadura da placa do circuíto de aceite e da válvula de fluxo único combinada mediante soldadura eléctrica debe realizarse de acordo coas regras de operación de seguridade de soldadura eléctrica relevantes, e tamén se debe realizar a detección de defectos e a proba de resistencia á compresión despois da soldadura; Rama educación en cultura de aves deseño HVAC Profesora Du

4. Queda terminantemente prohibido empurrar e poñer obxectos colgantes na válvula e non se permite golpear con martelo as válvulas de ferro bruto e material non metálico. A instalación de válvulas de gran calibre debe ter un marco de soporte.

Dous, a fuga da embalaxe

A exposición da chave, a proporción do recheo é relativamente grande.

Motivo:

1, o recheo non se usa correctamente, non é resistente á erosión do material, non é resistente á válvula de alta presión ou bomba de baleiro, a aplicación de alta temperatura ou ultra baixa temperatura;

2, a instalación de embalaxe non é correcta, hai pequenos en vez de grandes, a cabeza de conexión de enrolamento do parafuso non é boa, solta baixo o aperte e outras deficiencias;

3, recheo máis aló da vida útil, foi envellecemento, falta de ductilidade;

4, a precisión do tronco da chave non é alta, flexión, erosión, danos e outras deficiencias;

5, o número de aneis de embalaxe non é suficiente, a glándula non está suxeita;

6, a glándula, os parafusos de ancoraxe e outros compoñentes están danados, polo que non se pode suxeitar a glándula;

7, a operación real non é razoable, forza excesiva, etc.;

8, a inclinación da glándula, a brecha entre a glándula e o tronco é demasiado pequena ou demasiado grande, o que provoca danos no tronco, danos na embalaxe.

Métodos de mantemento:

1. As materias primas e as formas de recheo deben usarse segundo as condicións de traballo estándar;

2, segundo os requisitos relevantes do recheo de instalación adecuado, o disco debe colocarse redondo por suxeición redonda, a cabeza de conexión debe ser de 30 ℃ ou 45 ℃;

3, a vida útil é demasiado longa, o envellecemento, a embalaxe danada debe eliminarse inmediatamente;

4, flexión do tronco da chave, o dano debe ser endereitado, reparación, o dano grave debe ser eliminado inmediatamente;

5, a embalaxe debe instalarse de acordo co número especificado de voltas, a glándula debe ser simétrica e firmemente, a manga de presión debe ter máis de 5 mm de separación de par;

6, a glándula danada, os parafusos de ancoraxe e outros compoñentes, deben ser reparados ou eliminados inmediatamente;

7, debe seguir as regras de operación de seguridade, excepto o fuso tipo colisión, coa velocidade normal de funcionamento real da enerxía;

8, debe ser simétrica e simétrica para apertar o parafuso de ancoraxe da glándula, a glándula e a brecha do tronco é demasiado pequena, na medida do posible para ampliar a brecha; O espazo libre da glándula e do tronco é demasiado grande, debe eliminarse.

Tres, fuga sobresaínte

Motivo:

1, superficie desigual moenda, non pode producir liña pechada;

2, o vástago da chave e as partes pechadas do centro de conexión colgadas no aire, sesgadas ou danadas;

3, o vástago da chave dobrado ou sesgado da instalación, de xeito que as pezas pechadas se incline ou non se atopan co medio;

4, a calidade do material da superficie non é razoable ou non segundo o estado de traballo da chave estándar.

Métodos de mantemento:

1, de acordo coas condicións de traballo do estándar de uso axeitado das materias primas e da forma británica de xuntas;

2, axustar coidadosamente, funcionamento real estable;

3, os parafusos de ancoraxe deben ser simétricos e simétricos, e a chave dinamométrica debe usarse cando sexa necesario. A forza de pretensado debe cumprir os requisitos, nin moi grande nin pequena. A brida e a conexión de brida deberían ter un determinado intervalo de par;

4, a instalación da xunta debe cumprir o aliñamento medio, a forza de rodamento simétrica, as xuntas non están autorizadas a rebar rebar e a aplicación de xuntas dobres;

5, a erosión superficial saínte estática, a produción e procesamento de danos, a calidade do procesamento non é alta, debe realizar o mantemento, moenda, inspección da cor, facer que a superficie saínte estática de acordo coas disposicións pertinentes;

6, ao instalar a lavadora, preste atención á limpeza, usando gasolina para limpar a superficie e a lavadora non pode caer.

Catro, a fuga da unión do anel de selado

Motivo:

1. O anel de selado non está ben presionado;

2, o anel de selado e a propia soldadura, a calidade da soldadura por pulverización é pobre;

3, rosca externa de conexión de anel de selado, parafuso, anel de presión solto;

4. O anel de selado está conectado e erosionado.

Métodos de mantemento:

1, o selante debe ser inxectado na fuga do rolo de selado e, a continuación, rolamento fixo;

2. O anel de selado debe soldarse de novo segundo a norma de soldadura. A soldadura por pulverización non se pode reparar coa soldadura por pulverización orixinal e o procesamento de produción;

3. Retire os parafusos, limpe o anel de presión, retire e substitúa os compoñentes danados, triture a superficie de selado e o asento de conexión e volve montar. Os compoñentes con grandes danos pola erosión pódense reparar mediante soldadura ou unión.

4, a superficie de conexión do anel de selado está corroída, pódese reparar por moenda, unión e outras formas, non se pode reparar debe eliminarse cando o anel de selado.

Cinco, apague a peza caeu para causar fugas

Motivo:

1, o funcionamento real non é bo, polo que as partes pechadas quedan atrapadas ou máis aló do punto morto superior, a conexión está danada e rota;

2, apagar a conexión non é firme, solto e caer;

3, o material de acoplamento non é correcto, non pode soportar a corrosión do material e os danos do equipo mecánico.

Métodos de mantemento:

1, o funcionamento práctico axeitado, pechar a chave non pode ser demasiado forte, abrir a chave non pode ser máis alto que o punto morto superior, despois de que a chave estea completamente aberta, o eixe debe inverter unha pequena cantidade;

2. A conexión entre a parte de peche e o vástago da chave debe ser firme e a conexión da brida debe ter unha parte de retorno;

3, as pezas estándar conectadas co vástago da chave deben soportar a erosión do material e ter unha certa dureza ao impacto e resistencia ao desgaste.