Những điểm chính của việc lựa chọn van được tóm tắt

Những điểm chính của việc lựa chọn van được tóm tắt

Hầu hết các chất trong thiết bị sản xuất hóa chất đều có đặc tính độc tính cao, dễ cháy, nổ và ăn mòn. Điều kiện làm việc phức tạp và khắc nghiệt, nhiệt độ và áp suất vận hành cao. Một khi van bị hỏng, nhẹ sẽ dẫn đến rò rỉ vừa, nặng sẽ dẫn đến tắt thiết bị, thậm chí gây ra tai nạn ác tính. Do đó, việc lựa chọn van khoa học và hợp lý không chỉ có thể giảm chi phí xây dựng thiết bị mà còn đảm bảo vận hành sản xuất an toàn. Hãy nói vềlựa chọn van!
Hầu hết các chất trong thiết bị sản xuất hóa chất đều có đặc tính độc tính cao, dễ cháy, nổ và ăn mòn. Điều kiện làm việc phức tạp và khắc nghiệt, nhiệt độ và áp suất vận hành cao. Một khi van bị hỏng, nhẹ sẽ dẫn đến rò rỉ vừa, nặng sẽ dẫn đến tắt thiết bị, thậm chí gây ra tai nạn ác tính. Do đó, việc lựa chọn van khoa học và hợp lý không chỉ có thể giảm chi phí xây dựng thiết bị mà còn đảm bảo vận hành sản xuất an toàn. Hãy nói về việc lựa chọn van!
Những điểm chính của việc lựa chọn van
1 Van thông trong thiết bị hoặc sử dụng thiết bị
Xác định các điều kiện làm việc của van: tính chất của môi trường áp dụng, áp suất làm việc, nhiệt độ làm việc và chế độ điều khiển vận hành.
Chọn loại van phù hợp
Việc lựa chọn đúng loại van dựa trên việc người thiết kế toàn bộ quá trình sản xuất, việc nắm bắt đầy đủ các điều kiện vận hành là điều kiện tiên quyết, khi lựa chọn loại van, trước tiên người thiết kế phải nắm vững đặc điểm cấu trúc và hiệu suất của từng loại van.
Xác định kết nối cuối của van
Trong kết nối ren, kết nối mặt bích, kết nối đầu hàn, hai loại đầu tiên phổ biến. Van ren chủ yếu là van có đường kính danh nghĩa dưới 50mm. Nếu kích thước đường kính quá lớn thì việc lắp đặt và bịt kín mối nối rất khó khăn.
Van mặt bích thuận tiện hơn khi lắp đặt và tháo gỡ, nhưng chúng cồng kềnh hơn và đắt hơn van ren nên phù hợp với các kết nối đường ống có kích cỡ và áp suất khác nhau.
Kết nối hàn có độ tin cậy cao hơn kết nối mặt bích, phù hợp với điều kiện tải. Tuy nhiên, việc tháo và lắp lại van hàn khó khăn hơn nên việc sử dụng nó thường là trong hoạt động đáng tin cậy lâu dài hoặc sử dụng trong điều kiện tải, nhiệt độ cao.
4. Lựa chọn vật liệu van
Việc lựa chọn vỏ van, các bộ phận bên trong và vật liệu bề mặt bịt kín, ngoài việc xem xét các tính chất vật lý của môi trường làm việc (nhiệt độ, áp suất) và tính chất hóa học (ăn mòn), cũng cần nắm vững mức độ sạch của môi trường (có hoặc không có các hạt rắn). ), ngoài ra còn tham khảo các quy định liên quan của nhà nước và việc sử dụng của các phòng ban.
Sự lựa chọn đúng đắn và hợp lý của vật liệu van có thể đạt được tuổi thọ kinh tế tốt nhất và hiệu suất tốt hơn của van. Thứ tự lựa chọn vật liệu thân van: gang – thép cacbon – thép không gỉ, thứ tự lựa chọn vật liệu vòng đệm: cao su – đồng – thép hợp kim -F4.
Năm người khác
NGOÀI RA, NÊN xác định TỐC ĐỘ DÒNG VÀ MỨC ÁP SUẤT CỦA CHẤT LỎI CHUYỂN QUA VAN VÀ nên chọn van thích hợp bằng cách sử dụng thông tin có sẵn (ví dụ: danh mục sản phẩm van, mẫu sản phẩm van, v.v.).
Mô tả lựa chọn loại van phổ biến
Đặc điểm lựa chọn loại van cổng
Nói chung nên ưu tiên cho van cổng. Van cổng ngoài thích hợp cho hơi nước, dầu và các phương tiện khác, mà còn có thể áp dụng để chứa chất rắn dạng hạt và độ nhớt của môi trường, và thích hợp cho các van thông hơi và hệ thống chân không thấp. Đối với môi trường có các hạt rắn, thân van cổng phải có một hoặc hai lỗ thanh lọc. Đối với môi trường nhiệt độ thấp, nên chọn van cổng nhiệt độ thấp.
2. Mô tả lựa chọn van cắt
Van cầu phù hợp với các yêu cầu về điện trở chất lỏng không nghiêm ngặt trên đường ống, nghĩa là không xem xét tổn thất áp suất, và đường ống hoặc thiết bị trung bình áp suất cao, nhiệt độ cao, phù hợp với hơi nước DN Van nhỏ có thể chọn van cầu, chẳng hạn như van kim, van dụng cụ, van lấy mẫu, van đo áp suất, v.v.;
Van cầu có chức năng điều chỉnh lưu lượng hoặc điều chỉnh áp suất nhưng độ chính xác điều chỉnh không cao, đường kính ống tương đối nhỏ nên chọn van cầu hoặc van tiết lưu là phù hợp;
Đối với môi trường có độc tính cao nên chọn van cầu kín có ống thổi; Nhưng không nên sử dụng van cầu cho môi trường có độ nhớt lớn và môi trường chứa các hạt dễ kết tủa, không nên sử dụng làm van thông hơi và van của hệ thống chân không thấp.
3. Đặc điểm lựa chọn van bi
Van bi thích hợp cho môi trường nhiệt độ thấp, áp suất cao, độ nhớt. Hầu hết các van bi có thể được sử dụng trong môi trường có các hạt rắn lơ lửng, theo yêu cầu về vật liệu bịt kín cũng có thể được sử dụng trong môi trường dạng bột và dạng hạt;
Van bi tất cả các kênh không thích hợp để điều chỉnh dòng chảy, nhưng thích hợp cho những dịp đóng mở nhanh, dễ dàng cắt khẩn cấp; Thông thường, trong hiệu suất bịt kín nghiêm ngặt, hao mòn, kênh co ngót, đóng mở nhanh, cắt áp suất cao (chênh lệch áp suất lớn), tiếng ồn thấp, hiện tượng khí hóa, mô-men xoắn vận hành nhỏ, khả năng chống chất lỏng, nên sử dụng van bi.
Van bi phù hợp với kết cấu nhẹ, cắt áp suất thấp, môi trường ăn mòn; Van bi hoặc nhiệt độ thấp, môi trường đông lạnh của van lý tưởng, hệ thống và thiết bị đường ống trung bình nhiệt độ thấp, nên được chọn có nắp van bi nhiệt độ thấp;
Vật liệu làm bệ van bi nổi phải đảm nhận tải trọng của bi và môi trường làm việc, van bi cỡ nòng lớn khi vận hành cần lực lớn hơn, DN ≥
Van bi 200mm nên chọn dạng truyền bánh răng sâu; Van bi cố định thích hợp cho những trường hợp có đường kính lớn hơn và áp suất cao; Ngoài ra, van bi dùng cho quá trình xử lý các vật liệu có độc tính cao, đường ống dẫn chất liệu dễ cháy nên có kết cấu chống cháy, chống tĩnh điện.
4. Mô tả lựa chọn van tiết lưu
Van tiết lưu thích hợp cho môi trường nhiệt độ thấp, môi trường áp suất cao, thích hợp cho nhu cầu điều chỉnh lưu lượng và các bộ phận áp suất, không dùng cho độ nhớt và môi trường chứa hạt rắn, không nên dùng làm van chặn.
Mô tả lựa chọn loại van cắm
Van cắm thích hợp cho những dịp đóng mở nhanh, thường không thích hợp với môi trường hơi nước và nhiệt độ cao, đối với môi trường nhiệt độ thấp, độ nhớt cao, cũng thích hợp với môi trường có các hạt lơ lửng.
Mô tả lựa chọn loại van bướm
Van bướm phù hợp với các yêu cầu về đường kính lớn (chẳng hạn như DN> 600mm) và chiều dài kết cấu ngắn, cũng như nhu cầu điều chỉnh dòng chảy và yêu cầu đóng mở nhanh, thường được sử dụng cho nhiệt độ ≤
80oC, áp suất 1,0MPa nước, dầu và khí nén và các phương tiện khác; Do van bướm so với van cổng nên tổn thất áp suất của van bi tương đối lớn nên van bướm phù hợp với các yêu cầu tổn thất áp suất không khắt khe trong hệ thống đường ống.
Mô tả lựa chọn van kiểm tra
Van một chiều thường thích hợp cho môi trường sạch, không nên sử dụng trong môi trường chứa các hạt rắn và độ nhớt lớn. Khi ≤40mm nên sử dụng van một chiều nâng (*cho phép lắp đặt trên đường ống nằm ngang); Khi DN = 50 ~ 400mm, nên sử dụng van một chiều nâng kiểu xoay (có thể lắp đặt trong đường ống ngang và dọc, chẳng hạn như lắp đặt trong đường ống thẳng đứng, dòng chảy trung bình từ dưới lên);
Khi DN ≥450mm, nên sử dụng van một chiều loại đệm; Khi DN = 100 ~ 400mm cũng có thể chọn loại van một chiều dạng kẹp; Van một chiều xoay có thể được chế tạo với áp suất làm việc rất cao, PN có thể đạt tới 42MPa, theo vật liệu vỏ và phớt có thể được áp dụng cho mọi môi trường làm việc và mọi phạm vi nhiệt độ làm việc.
Môi trường là nước, hơi nước, khí đốt, môi trường ăn mòn, dầu, thuốc, v.v. Phạm vi nhiệt độ làm việc của môi trường là từ -196oC đến 800oC.
Mô tả lựa chọn van màng
Van màng phù hợp với nhiệt độ làm việc dưới 200oC, áp suất dưới 1,0MPa dầu, nước, môi trường axit và môi trường chứa chất lơ lửng, không phù hợp với dung môi hữu cơ và môi trường oxy hóa mạnh;
Môi trường dạng hạt mài mòn nên chọn van màng đập, chọn van màng đập để tham khảo bảng đặc tính dòng chảy của nó; Chất lỏng nhớt, bùn xi măng và môi trường kết tủa phải được chọn thẳng qua van màng; Trừ khi có quy định khác, không nên sử dụng van màng trên đường chân không và thiết bị chân không.