Клапан таңдаудың негізгі сәттері жинақталған

Клапан таңдаудың негізгі сәттері жинақталған

Химиялық өндіріс құрылғыларындағы орталардың көпшілігі жоғары уыттылық, жанғыштық, жарылғыш және коррозиялық сипаттамаларға ие. Жұмыс жағдайлары күрделі және қатал, жұмыс температурасы мен қысымы жоғары. Клапан істен шыққаннан кейін, жарық орташа ағып кетуге әкеледі, ауыр - құрылғының өшірілуіне әкеледі, тіпті қатерлі апаттарды тудырады. Сондықтан клапанның ғылыми және ақылға қонымды таңдауы құрылғының құрылыс құнын төмендетіп қана қоймай, өндірістің қауіпсіз жұмысын қамтамасыз ете алады. туралы сөйлесейікклапан таңдау!
Химиялық өндіріс құрылғыларындағы орталардың көпшілігі жоғары уыттылық, жанғыштық, жарылғыш және коррозиялық сипаттамаларға ие. Жұмыс жағдайлары күрделі және қатал, жұмыс температурасы мен қысымы жоғары. Клапан істен шыққаннан кейін, жарық орташа ағып кетуге әкеледі, ауыр - құрылғының өшірілуіне әкеледі, тіпті қатерлі апаттарды тудырады. Сондықтан клапанның ғылыми және ақылға қонымды таңдауы құрылғының құрылыс құнын төмендетіп қана қоймай, өндірістің қауіпсіз жұмысын қамтамасыз ете алады. Клапан таңдау туралы сөйлесейік!
Клапан таңдаудың негізгі сәттері
1 Жабдықтағы немесе құрылғыны пайдаланудағы клапанды тазалаңыз
Клапанның жұмыс жағдайын анықтаңыз: қолданылатын ортаның сипаты, жұмыс қысымы, жұмыс температурасы және жұмысты басқару режимі.
Клапанның дұрыс түрін таңдаңыз
Клапан түрін дұрыс таңдау барлық өндірістік процесті жобалаушыға негізделеді, алғы шарт ретінде жұмыс жағдайларын толық түсіну, клапан түрін таңдауда конструктор алдымен әрбір клапанның құрылымдық сипаттамаларын және өнімділігін меңгеруі керек.
Клапанның соңғы қосылымын анықтаңыз
Бұрандалы қосылымда, фланецті қосылымда, дәнекерлеудің соңғы қосылымында, жалпы алғашқы екі түрі. Бұрандалы клапандар негізінен номиналды диаметрі 50 мм-ден төмен клапандар болып табылады. Диаметрдің өлшемі тым үлкен болса, қосылымды орнату және тығыздау өте қиын.
Фланецті клапандарды орнату және алу ыңғайлы, бірақ олар бұрандалы клапандарға қарағанда көлемді және қымбатырақ, сондықтан олар әртүрлі өлшемдегі және қысымдағы құбырларды қосу үшін жарамды.
Дәнекерленген қосылым фланецті қосылымға қарағанда сенімдірек, ол жүктеу жағдайларына қолайлы. Бірақ дәнекерленген клапанды бөлшектеу және қайта орнату қиынырақ, сондықтан оны пайдалану әдетте ұзақ мерзімді сенімді жұмыста немесе жүктеу жағдайларында, жоғары температурада қолданылады.
4. Клапан материалын таңдау
Клапанның қабығын, ішкі бөліктерін және тығыздағыш бетінің материалын таңдау жұмыс ортасының физикалық қасиеттерін (температура, қысым) және химиялық қасиеттерін (коррозия) ескерумен қатар, ортаның тазалық дәрежесін де (қатты бөлшектермен немесе бөлшектерсіз) меңгеруі керек. ), қосымша, сонымен қатар мемлекеттің тиісті ережелеріне сілтеме және бөлімдерді пайдалану.
Клапан материалын дұрыс және орынды таңдау ең жақсы үнемді қызмет ету мерзімін және клапанның жақсы өнімділігін қамтамасыз етеді. Клапан корпусының материалын таңдау тәртібі: шойын – көміртекті болат – тот баспайтын болат, тығыздағыш сақина материалын таңдау тәртібі: резеңке – мыс – легирленген болат -F4.
Тағы бес
ҚОСЫМША, КЛАПАН АРҚЫЛЫ АҒЫП ЖАТҚАН СҮЙІКТІҢ АҒЫС ЖӘНЕ ҚЫСЫМ ДЕҢГЕЙІН АНЫҚТАУ КЕРЕК, ЖӘНЕ сәйкес клапанды қолда бар ақпаратты (мысалы, клапан өнімдерінің каталогы, клапан өнімінің үлгісі және т.б.) пайдалана отырып таңдау керек.
Жалпы клапан түрін таңдау сипаттамасы
Қақпа клапанының түрін таңдау спецификациясы
Жалпы алғанда, қақпа клапандарына басымдық берілуі керек. Буға, майға және басқа да орталарға жарамды, сонымен қатар түйіршікті қатты және ортаның тұтқырлығын қамтитын қақпақ клапаны, сондай-ақ желдеткіш және төмен вакуумдық жүйе клапандары үшін жарамды. Қатты бөлшектері бар орта үшін қақпа клапанының корпусында бір немесе екі тазарту саңылаулары болуы керек. Төмен температуралы орта үшін төмен температуралы қақпақ клапанын таңдау керек.
2. Кесетін клапанды таңдау сипаттамасы
Глобус клапаны сұйықтыққа төзімділік талаптары үшін жарамды, құбыр желісінде қатаң емес, яғни қысымның жоғалуы ескерілмейді және жоғары температура, жоғары қысымды орта құбыр немесе құрылғы, DN Шағын клапан ине клапаны, аспап клапаны, сынама алу клапаны, манометр клапаны және т.б. сияқты глобус клапанын таңдай алады;
Глобус клапанында ағынды реттеу немесе қысымды реттеу бар, бірақ реттеу дәлдігі жоғары емес, ал құбыр диаметрі салыстырмалы түрде аз, глобус клапанын немесе дроссель клапанын таңдаған дұрыс;
Өте улы орта үшін сильфонды тығыздалған глобусты клапанды таңдаған дұрыс; Бірақ глобус клапаны үлкен тұтқырлығы бар және тұнбаға түсуге оңай бөлшектері бар орта үшін пайдаланылмауы керек және желдеткіш клапан және төмен вакуумдық жүйенің клапаны ретінде пайдаланылмауы керек.
3. Шар клапанының таңдау спецификациясы
Шар клапаны төмен температураға, жоғары қысымға, тұтқырлық ортасына жарамды. Шар клапандарының көпшілігі тоқтатылған қатты бөлшектері бар ортада пайдаланылуы мүмкін, тығыздағыш материал талаптарына сәйкес ұнтақ және түйіршіктелген ортада да қолданылуы мүмкін;
Бүкіл арналы шар клапаны ағынды реттеуге жарамайды, бірақ тез ашу және жабу жағдайлары үшін қолайлы, төтенше жағдайда өшіру оңай; Әдетте қатаң тығыздау өнімділігі, тозу, шөгу арнасы, жылдам ашу және жабу әрекеті, жоғары қысымды кесу (үлкен қысым айырмашылығы), төмен шу, газдану құбылысы, шағын жұмыс моменті, сұйықтықтың кедергісі, шар клапандарын пайдалану ұсынылады.
Шарлы клапан жеңіл құрылымға, төмен қысымды кесуге, коррозияға қарсы ортаға жарамды; Шар клапаны немесе төмен температура, идеалды клапанның криогендік ортасы, төмен температуралы орта құбыр жүйесі және құрылғысы төмен температуралы шар клапанының қақпағымен таңдалуы керек;
Қалқымалы шарикті клапанның орындық материалы шардың және жұмыс ортасының жүктемесін көтеруі керек, үлкен калибрлі шар клапаны жұмыс кезінде үлкен күш қажет, DN≥
200 мм шар клапаны құрт беріліс беру формасын таңдауы керек; Бекітілген шарикті клапан үлкенірек диаметрлі және жоғары қысымды жағдайлар үшін жарамды; Сонымен қатар, жоғары улы материалдар, жанғыш орта құбыры процесі үшін пайдаланылатын шарикті клапан, өрт, антистатикалық құрылымы болуы керек.
4. Дроссель клапанын таңдау сипаттамасы
Дроссельдік клапан төмен температуралы ортаға, жоғары қысымды жағдайларға жарамды, тұтқырлық үшін емес және қатты бөлшектері бар орта үшін емес, ағынды және қысым бөліктерін реттеу қажеттілігіне қолайлы, блоктық клапан ретінде пайдаланылмауы керек.
Штепсельдік клапан түрін таңдау сипаттамасы
Штепсельдік клапан жылдам ашу және жабу жағдайлары үшін жарамды, әдетте бу және жоғары температура ортасы үшін жарамсыз, төмен температурада, жоғары тұтқыр орта үшін, сонымен қатар тоқтатылған бөлшектері бар орта үшін жарамды.
Көбелек клапан түрін таңдау сипаттамасы
Көбелек клапан үлкен диаметрге (мысалы, DN>600мм) және қысқа құрылым ұзындығы талаптарына, сондай-ақ ағынды реттеу қажеттілігіне және әдетте температура ≤ үшін қолданылатын жылдам ашу және жабу талаптарына сәйкес келеді.
80℃, қысым ≤1,0МПа су, май және сығылған ауа және басқа да орталар; Қақпа клапанына қатысты көбелек клапанының арқасында шар клапанының қысымының жоғалуы салыстырмалы түрде үлкен, сондықтан көбелек клапан қысымды жоғалту талаптары құбыр жүйесінде қатаң емес.
Тексеру клапанын таңдау сипаттамасы
Тексеру клапаны әдетте таза тасымалдағыштар үшін жарамды, қатты бөлшектері және үлкен тұтқырлығы бар ортада пайдаланылмауы керек. ≤40мм болғанда көтергіш бақылау клапанын қолданған жөн (* көлденең құбырға орнатуға рұқсат етіледі); DN = 50 ~ 400мм болғанда, бұрылмалы типтегі көтергіш тексеру клапанын пайдалану орынды (көлденең және тік құбырда орнатуға болады, мысалы, тік құбырға орнатылған, орташа ағын төменнен жоғары);
DN≥450мм болғанда, буферлік типті бақылау клапаны пайдаланылуы керек; DN = 100 ~ 400мм болған кезде қысқыш түрін тексеру клапаны да таңдай алады; Айналмалы тексеру клапаны өте жоғары жұмыс қысымынан жасалуы мүмкін, PN 42МПа жетуі мүмкін, қабық пен тығыздағыш материалына сәйкес кез келген жұмыс ортасына және кез келген жұмыс температурасының диапазонына қолдануға болады.
Орта су, бу, газ, коррозиялық орта, май, дәрі, т.б.. Ортаның жұмыс температурасының диапазоны -196 ℃ және 800 ℃ арасында.
Диафрагмалық клапан таңдауының сипаттамасы
Диафрагмалық клапан жұмыс температурасы 200℃ төмен, қысым 1,0МПа төмен мұнай, су, қышқыл орта және құрамында суспензия бар орта, органикалық еріткіштер мен күшті тотықтырғыш орта үшін жарамсыз;
Абразивті түйіршікті орта ағынды диафрагмалық клапанды таңдауы керек, оның ағынының сипаттамалары кестесіне сілтеме жасау үшін диафрагмалық клапанды таңдау керек; Тұтқыр сұйықтықты, цемент ерітіндісін және тұндырғышты тікелей диафрагмалық клапан арқылы таңдау керек; Егер басқаша көрсетілмесе, диафрагмалық клапанды вакуум желілері мен вакуумдық жабдықта қолдануға болмайды.