밸브 선택의 핵심 포인트를 정리했습니다.

밸브 선택의 핵심 포인트를 정리했습니다.

화학 생산 장치에 사용되는 대부분의 매체는 독성이 높고, 가연성, 폭발성, 부식성의 특성을 가지고 있습니다. 작업 조건은 복잡하고 가혹하며 작동 온도와 압력이 높습니다. 밸브가 고장나면 빛으로 인해 매체 누출이 발생하고, 무거워지면 장치가 작동 중지되고 악성 사고가 발생할 수도 있습니다. 따라서 과학적이고 합리적인 밸브 선택은 장치의 건설 비용을 절감할 뿐만 아니라 생산의 안전한 작동을 보장할 수 있습니다. 에 대해 이야기하자밸브 선택!
화학 생산 장치에 사용되는 대부분의 매체는 독성이 높고, 가연성, 폭발성, 부식성의 특성을 가지고 있습니다. 작업 조건은 복잡하고 가혹하며 작동 온도와 압력이 높습니다. 밸브가 고장나면 빛으로 인해 매체 누출이 발생하고, 무거워지면 장치가 작동 중지되고 악성 사고가 발생할 수도 있습니다. 따라서 과학적이고 합리적인 밸브 선택은 장치의 건설 비용을 절감할 뿐만 아니라 생산의 안전한 작동을 보장할 수 있습니다. 밸브선택에 대해 이야기해보겠습니다!
밸브 선택의 포인트
1 장비 또는 장치 사용 시 밸브 제거
밸브의 작동 조건(해당 매체의 특성, 작동 압력, 작동 온도 및 작동 제어 모드)을 결정합니다.
올바른 유형의 밸브를 선택하십시오
밸브 유형의 올바른 선택은 전체 생산 공정의 설계자, 전제 조건으로 작동 조건을 완전히 파악하는 것을 기반으로 합니다. 밸브 유형을 선택할 때 설계자는 먼저 각 밸브의 구조적 특성과 성능을 숙지해야 합니다.
밸브의 끝 연결을 결정합니다.
나사산 연결, 플랜지 연결, 용접 끝 연결, 처음 두 종류의 공통. 나사식 밸브는 주로 공칭 직경이 50mm 미만인 밸브입니다. 직경 크기가 너무 크면 연결부 설치 및 밀봉이 매우 어렵습니다.
플랜지형 밸브는 설치 및 제거가 더 편리하지만 나사형 밸브에 비해 부피가 크고 가격이 비싸기 때문에 다양한 크기와 압력의 배관 연결에 적합합니다.
용접 연결은 하중 조건에 적합한 플랜지 연결보다 더 안정적입니다. 그러나 용접 밸브 분해 및 재설치는 더 어렵기 때문에 일반적으로 장기간 안정적인 작동 또는 적재 조건, 고온 상황에서 사용됩니다.
4. 밸브 재질의 선택
작동 매체의 물리적 특성(온도, 압력) 및 화학적 특성(부식)을 고려하는 것 외에도 밸브 쉘, 내부 부품 및 밀봉 표면 재료의 선택은 매체 청결도(고체 입자 유무에 관계 없음)도 마스터해야 합니다. ) 외에도 국가의 관련 조항과 부서의 사용을 참조하십시오.
밸브 재질을 올바르고 합리적으로 선택하면 밸브의 경제적 수명과 성능이 향상됩니다. 밸브 본체 재질 선택 순서: 주철 – 탄소강 – 스테인리스강, 밀봉 링 재질 선택 순서: 고무 – 구리 – 합금강 -F4.
그 외 5명
또한 밸브를 통과하는 유체의 유량과 압력 수준을 결정해야 하며, 이용 가능한 정보(예: 밸브 제품 카탈로그, 밸브 제품 샘플 등)를 사용하여 적절한 밸브를 선택해야 합니다.
공통 밸브 유형 선택 설명
게이트 밸브 유형 선택 사양
일반적으로 게이트 밸브에 우선순위를 두어야 합니다. 게이트 밸브는 증기, 오일 및 기타 매체에 적합할 뿐만 아니라 매체의 과립형 고체 및 점도를 포함하는 데에도 적용 가능하며 환기 및 저진공 시스템 밸브에 적합합니다. 고체 입자가 포함된 매체의 경우 게이트 밸브 본체에 퍼지 구멍이 1개 또는 2개 제공되어야 합니다. 저온 매체의 경우 저온 게이트 밸브를 선택해야 합니다.
2. 컷오프밸브 선정에 대한 설명
글로브 밸브는 파이프라인의 유체 저항 요구 사항이 엄격하지 않은 경우, 즉 압력 손실을 고려하지 않은 경우에 적합하며, DN 소형 밸브는 니들 밸브, 계기 밸브, 샘플링 밸브, 압력 게이지 밸브 등과 같은 글로브 밸브를 선택할 수 있습니다.
글로브 밸브에는 유량 조절 또는 압력 조절 기능이 있지만 조정 정확도가 높지 않고 파이프 직경이 상대적으로 작으므로 글로브 밸브 또는 스로틀 밸브를 선택하는 것이 적절합니다.
독성이 강한 매체의 경우 벨로우즈 밀봉 글로브 밸브를 선택하는 것이 적절합니다. 그러나 글로브 밸브는 점도가 큰 매체 및 침전되기 쉬운 입자를 포함하는 매체에는 사용해서는 안되며, 벤트 밸브 및 저진공 시스템의 밸브로 사용해서는 안됩니다.
3. 볼 밸브 선택 사양
볼 밸브는 저온, 고압, 점도 매체에 적합합니다. 대부분의 볼 밸브는 부유 고체 입자가 있는 매체에 사용할 수 있으며 밀봉 재료 요구 사항에 따라 분말 및 입상 매체에도 사용할 수 있습니다.
모든 채널 볼 밸브는 유량 조절에는 적합하지 않지만 빠른 개폐 상황에 적합하며 비상 차단이 용이합니다. 일반적으로 엄격한 밀봉 성능, 마모, 수축 채널, 빠른 개폐 작용, 높은 압력 차단 (큰 압력 차이), 저소음, 가스화 현상, 작은 작동 토크, 유체 저항, 볼 밸브 사용을 권장합니다.
볼 밸브는 가벼운 구조, 저압 차단, 부식성 매체에 적합합니다. 볼 밸브 또는 저온, 이상적인 밸브의 극저온 매체, 저온 매체 배관 시스템 및 장치는 저온 볼 밸브 커버와 함께 선택해야 합니다.
플로팅 볼 볼 밸브 시트 재료는 볼의 하중을 견뎌야 하며 작동 매체, 대구경 볼 밸브는 더 큰 힘, DN≥을 필요로 합니다.
200mm 볼 밸브는 웜기어 변속기 형식을 선택해야 합니다. 고정 볼 밸브는 직경이 크고 압력이 높은 경우에 적합합니다. 또한 독성이 강한 물질, 가연성 매체 파이프라인의 공정에 사용되는 볼 밸브는 화재, 정전기 방지 구조를 가져야 합니다.
4. 스로틀 밸브 선택에 대한 설명
스로틀 밸브는 저온 매체, 고압 상황에 적합하며 점도 및 고체 입자 매체가 포함된 유량 및 압력 부품을 조정해야 하는 경우에 적합하며 블록 밸브로 사용해서는 안 됩니다.
플러그 밸브 유형 선택 설명
플러그 밸브는 빠른 개폐 상황에 적합하며 일반적으로 증기 및 고온 매체에는 적합하지 않으며 저온, 고점도 매체에는 적합하지 않으며 부유 입자가 있는 매체에도 적합합니다.
버터플라이 밸브 유형 선택 설명
버터플라이 밸브는 큰 직경(예: DN>600mm) 및 짧은 구조 길이 요구 사항과 일반적으로 온도 ≤에 사용되는 흐름 조절 및 신속한 개폐 요구 사항에 적합합니다.
80℃, 압력 ≤1.0MPa 물, 오일, 압축 공기 및 기타 매체; 게이트 밸브에 비해 버터플라이 밸브로 인해 볼 밸브 압력 손실이 상대적으로 크기 때문에 버터플라이 밸브는 파이프라인 시스템에서 엄격하지 않은 압력 손실 요구 사항에 적합합니다.
체크밸브 선정 설명
체크 밸브는 일반적으로 깨끗한 매체에 적합하며 고체 입자가 포함되어 있고 점도가 큰 매체에는 사용해서는 안됩니다. 40mm 이하인 경우 리프트 체크 밸브를 사용하는 것이 좋습니다(* 수평 파이프라인에 설치 가능). DN = 50 ~ 400mm인 경우 스윙형 리프트 체크 밸브를 사용하는 것이 적절합니다(수직 파이프라인에 설치하는 것과 같이 수평 및 수직 파이프라인에 설치 가능, 아래에서 위로 중간 흐름).
DN≥450mm인 경우 완충형 체크 밸브를 사용해야 합니다. DN = 100 ~ 400mm인 경우 클램프형 체크 밸브를 선택할 수도 있습니다. 스윙 체크 밸브는 매우 높은 작동 압력으로 만들 수 있으며 PN은 42MPa에 도달할 수 있으며 쉘 및 씰 재질은 모든 작동 매체 및 작동 온도 범위에 적용될 수 있습니다.
매체는 물, 증기, 가스, 부식성 매체, 오일, 약품 등입니다. 매체의 작동 온도 범위는 -196 ℃ ~ 800 ℃입니다.
다이어프램 밸브 선택 설명
다이어프램 밸브는 작동 온도 200℃ 미만, 압력 1.0MPa 미만의 오일, 물, 산성 매체 및 부유 물질을 함유한 매체에 적합하며 유기 용매 및 강한 산화제 매체에는 적합하지 않습니다.
연마성 입상 매체는 위어 다이어프램 밸브를 선택해야 하며 흐름 특성 표를 참조하여 위어 다이어프램 밸브를 선택해야 합니다. 점성 유체, 시멘트 슬러리 및 침전 매체는 다이어프램 밸브를 통해 직접 선택해야 합니다. 별도로 명시하지 않는 한, 다이어프램 밸브는 진공 라인 및 진공 장비에 사용하면 안 됩니다.