Összefoglaljuk a szelepválasztás legfontosabb pontjait
A vegyszergyártó eszközök közegeinek többsége magas toxicitású, éghető, robbanásveszélyes és korrozív tulajdonságokkal rendelkezik. A munkakörülmények összetettek és kemények, az üzemi hőmérséklet és nyomás magas. Ha a szelep meghibásodik, a fény közepes szivárgáshoz vezet, a nehéz pedig a készülék leállásához, és akár rosszindulatú baleseteket is okozhat. Ezért a szelep tudományos és ésszerű megválasztása nemcsak az eszköz építési költségét csökkentheti, hanem a gyártás biztonságos működését is biztosítja. Beszéljünk rólaszelep kiválasztása!
A vegyszergyártó eszközök közegeinek többsége magas toxicitású, éghető, robbanásveszélyes és korrozív tulajdonságokkal rendelkezik. A munkakörülmények összetettek és kemények, az üzemi hőmérséklet és nyomás magas. Ha a szelep meghibásodik, a fény közepes szivárgáshoz vezet, a nehéz pedig a készülék leállásához, és akár rosszindulatú baleseteket is okozhat. Ezért a szelep tudományos és ésszerű megválasztása nemcsak az eszköz építési költségét csökkentheti, hanem a gyártás biztonságos működését is biztosítja. Beszéljünk a szelepválasztásról!
A szelep kiválasztásának főbb pontjai
1 Tiszta szelep a berendezésben vagy az eszköz használatában
Határozza meg a szelep működési feltételeit: az alkalmazandó közeg jellegét, üzemi nyomást, üzemi hőmérsékletet és működési szabályozási módot.
Válassza ki a megfelelő típusú szelepet
A szeleptípus helyes megválasztása a teljes gyártási folyamat tervezőjén alapszik, előfeltételként az üzemi feltételek teljes megértését, a szeleptípus kiválasztásánál a tervezőnek először az egyes szelepek szerkezeti jellemzőit és teljesítményét kell elsajátítania.
Határozza meg a szelep végcsatlakozását
Menetes csatlakozásnál, karimás csatlakozásnál, hegesztővégcsatlakozásnál az első két fajta közös. A menetes szelepek főként 50 mm-nél kisebb névleges átmérőjű szelepek. Ha az átmérő túl nagy, a csatlakozás felszerelése és tömítése nagyon nehézkes.
A karimás szelepek felszerelése és eltávolítása kényelmesebb, de terjedelmesebbek és drágábbak, mint a menetes szelepek, így különböző méretű és nyomású csőcsatlakozásokra alkalmasak.
A hegesztett csatlakozás megbízhatóbb, mint a terhelési viszonyoknak megfelelő karimás csatlakozás. De a hegesztett szelep szétszerelése és visszaszerelése nehezebb, ezért használata általában hosszú távú megbízható üzemben, vagy terheléses, magas hőmérsékleti körülmények között történik.
4. Szelep anyagának kiválasztása
A szelepház, a belső részek és a tömítőfelület anyagának megválasztásánál a munkaközeg fizikai tulajdonságainak (hőmérséklet, nyomás) és kémiai tulajdonságainak (korrózió) figyelembe vétele mellett a közeg tisztaságának fokát is el kell sajátítani (szilárd részecskékkel vagy anélkül). ), emellett hivatkozni kell az állam vonatkozó rendelkezéseire és a részlegek felhasználására is.
A szelep anyagának helyes és ésszerű megválasztásával a legjobb gazdaságos élettartam és jobb teljesítmény érhető el. Szeleptest anyagválasztási sorrend: öntöttvas – szénacél – rozsdamentes acél, tömítőgyűrű anyagválasztási sorrend: gumi – réz – ötvözött acél -F4.
Öt másik
Emellett KELL MEGHATÁROZNI A SZELEPEN ÁRAMLÓ FOLYADÉK ÁRAMLÁSI SZINTJÉT, NYOMÁSSZINTJÉT, ÉS a rendelkezésre álló információk (pl. szelep termékkatalógus, szelep termékminta stb.) alapján ki kell választani a megfelelő szelepet.
Az általános szeleptípus kiválasztásának leírása
A tolózár típus kiválasztásának specifikációja
Általában előnyben kell részesíteni a tolózárakat. A tolózár amellett, hogy alkalmas gőzhöz, olajhoz és egyéb közegekhez, de alkalmas szemcsés szilárd anyag és a közeg viszkozitásának tárolására is, valamint alkalmas légtelenítő és alacsony vákuumú rendszer szelepeihez. Szilárd részecskéket tartalmazó közeg esetén a tolózártestet egy vagy két ürítőnyílással kell ellátni. Alacsony hőmérsékletű közeghez alacsony hőmérsékletű tolózárat kell választani.
2. Az elzárószelep kiválasztásának leírása
A gömbszelep alkalmas arra, hogy a folyadékellenállási követelmények nem szigorúak a csővezetéken, vagyis a nyomásveszteséget nem veszik figyelembe, és a magas hőmérsékletű, nagynyomású közeg csővezetéke vagy eszköze alkalmas DN A kis szelep kiválaszthatja a gömbszelepet, például tűszelepet, műszerszelepet, mintavevő szelepet, nyomásmérő szelepet stb.;
A gömbszelep áramlásszabályozással vagy nyomásszabályozással rendelkezik, de a beállítási pontosság nem magas, és a csőátmérő viszonylag kicsi, célszerű a gömbszelepet vagy a fojtószelepet választani;
Erősen mérgező közeghez célszerű a csőmembrán zárt gömbszelepet választani; De a gömbszelepet nem szabad nagy viszkozitású és könnyen kicsapódó részecskéket tartalmazó közeghez használni, és nem szabad légtelenítő szelepként és alacsony vákuumrendszer szelepeként használni.
3. A golyóscsap kiválasztásának specifikációja
A golyóscsap alacsony hőmérsékletű, nagy nyomású, viszkozitású közeghez alkalmas. A legtöbb golyóscsap szuszpendált szilárd részecskéket tartalmazó közegben használható, a tömítőanyag-követelményeknek megfelelően por- és szemcsés közegben is használható;
Az összcsatornás golyóscsap nem alkalmas áramlásszabályozásra, de alkalmas gyors nyitásra és zárásra, könnyen elérhető vészlekapcsolás; Általában szigorú tömítési teljesítmény, kopás, zsugorodási csatorna, gyors nyitás és zárás, nagy nyomáslezárás (nagy nyomáskülönbség), alacsony zajszint, elgázosítási jelenség, kis üzemi nyomaték, folyadékellenállás, golyóscsapok használata javasolt.
A golyóscsap könnyű szerkezethez, alacsony nyomású levágáshoz, korrozív közegekhez alkalmas; Golyóscsap vagy alacsony hőmérsékletű, az ideális szelep kriogén közege, az alacsony hőmérsékletű közeg csőrendszere és eszköze alacsony hőmérsékletű golyósszelepfedéllel kell kiválasztani;
Az úszó golyós szelepülés anyagának el kell viselnie a golyó és a munkaközeg terhelését, a nagy kaliberű golyóscsap működése nagyobb erőt igényel, DN≥
A 200 mm-es golyóscsapnak a csigahajtómű-átviteli formát kell választania; A rögzített golyóscsap nagyobb átmérőjű és nagy nyomású alkalmakra alkalmas; Ezenkívül a rendkívül mérgező anyagok, éghető közegek csővezetékeihez használt golyóscsapnak tűzálló, antisztatikus szerkezettel kell rendelkeznie.
4. A fojtószelep kiválasztásának leírása
A fojtószelep alkalmas alacsony hőmérsékletű közeghez, nagy nyomású alkalmakkor, alkalmas az áramlási és nyomási részek beállítására, nem viszkozitásra és szilárd részecskéket tartalmazó közeget, nem használható blokkszelepként.
A dugószelep típus kiválasztásának leírása
A dugós szelep alkalmas gyors nyitási és zárási alkalmakra, általában nem alkalmas gőzhöz és magas hőmérsékletű közeghez, alacsony hőmérsékletű, nagy viszkozitású közeghez, alkalmas szuszpendált részecskéket tartalmazó közeghez is.
A pillangószelep típus kiválasztásának leírása
A pillangószelep alkalmas nagy átmérőjű (például DN> 600 mm) és rövid szerkezeti hosszúságú követelményekre, valamint áramlásszabályozásra, valamint gyors nyitási és zárási követelményekre, általában ≤ hőmérsékletre használják.
80 ℃, nyomás ≤1,0 MPa víz, olaj és sűrített levegő és egyéb közegek; A tolózárhoz viszonyított pillangószelep miatt a golyóscsap nyomásvesztesége viszonylag nagy, így a pillangószelep alkalmas arra, hogy a csővezetékrendszerben nem szigorúak a nyomásveszteségi követelmények.
A visszacsapó szelep kiválasztásának leírása
A visszacsapó szelep általában tiszta közeghez alkalmas, nem szabad szilárd részecskéket és nagy viszkozitású közegben használni. Ha ≤40 mm, ajánlatos emelő visszacsapó szelepet használni (* vízszintes csővezetékre szerelhető); Ha DN = 50 ~ 400 mm, célszerű lengő típusú emelő visszacsapó szelepet használni (vízszintes és függőleges csővezetékbe szerelhető, pl. függőleges csővezetékbe szerelve, alulról felfelé haladó közeg);
Ha DN≥450mm, puffer típusú visszacsapó szelepet kell használni; Ha DN = 100 ~ 400 mm, választhatja a bilincs típusú visszacsapó szelepet is; A lengő-visszacsapó szelep nagyon magas üzemi nyomással készülhet, a PN elérheti a 42 MPa-t, a héj és a tömítőanyag szerint bármilyen munkaközegre és bármilyen munkahőmérséklet-tartományra alkalmazható.
A közeg víz, gőz, gáz, korrozív közeg, olaj, gyógyszer stb. A közeg üzemi hőmérsékleti tartománya -196 ℃ és 800 ℃ között van.
A membránszelep kiválasztásának leírása
A membránszelep alkalmas 200 ℃ alatti üzemi hőmérsékletre, 1,0 MPa-nál kisebb nyomásra, olaj, víz, savas közeg és szuszpendált anyagot tartalmazó közeg, nem alkalmas szerves oldószerekhez és erős oxidálószerekhez;
A szemcsés csiszolóközegnek a gátmembrános szelepet kell választania, az áramlási jellemzők táblázatához pedig a gátmembránszelepet kell választania; A viszkózus folyadékot, a cementiszapot és a kicsapó közeget közvetlenül a membránszelepen keresztül kell kiválasztani; Eltérő rendelkezés hiányában a membránszelepet nem szabad vákuumvezetékeken és vákuumberendezéseken használni.
Feladás időpontja: 2022.10.14
