කාර්මික නිෂ්පාදන කපාට ස්ථාපනය යෙදුම් නඩත්තු ස්වයං-නියාමනය උෂ්ණත්ව කපාට යෙදුම් තත්ත්වය පිළිබඳ පොදු අවශ්යතා

කාර්මික නිෂ්පාදන කපාට ස්ථාපනය යෙදුම් නඩත්තු ස්වයං-නියාමනය උෂ්ණත්ව කපාට යෙදුම් තත්ත්වය පිළිබඳ පොදු අවශ්යතා

ක්‍රියාකරන කපාට ක්‍රියා ක්‍රමය, ස්වයං ක්‍රියාකරන සහ බාහිර බලය. ස්වයං-විශ්වාසය යනු කපාට හරය විවිධ චලනය වන සංරචක ධාවනය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය වැඩ පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ අනෙකුත් බලවේග වෙනස් කිරීම මගින් සාදන ලද කපාටයේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයයි; බාහිර බල පැදවීම යනු අතින්, විද්‍යුත්, වායුමය, හයිඩ්‍රොලික් පාලන කපාටය, විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණ ධාවකය සහ මෙම සහයෝගී ධාවන ක්‍රම ඇතුළුව කපාට හරයේ විවිධ චලනය වන සංරචක ධාවනය කිරීමට බාහිර බලය භාවිතා කිරීමයි. වලංගු නොවන කපාටයට වලංගු නොවන මුද්‍රා තැබීම, වලංගු නොවන ඉරියව්ව, ක්‍රියාකාරීත්වය අසාර්ථක වීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. වලංගු නොවන තදකමට නිරාවරණය සහ වාතය කාන්දු වීම ඇතුළත් වේ. වලංගු නොවන ඉරියව්වලට ඩ්‍රයිව් ෆේල්, සීට් ස්ටක්, ස්පූල් ඩෙඩ්, යනාදිය ඇතුළත් වේ. කපාට වර්ගය අනුව ක්‍රියාකාරී අසාර්ථකත්වය වෙනස් වේ...
1 කාණ්ඩය
කාර්මික ලෝහ කපාට ස්ථාපනය කිරීම, යෙදීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා පොදු අවශ්යතා මෙම ප්රමිතිය විස්තර කරයි.
මෙම පිරිවිතරය ගෝලීය කපාට, ගෝල කපාට, සහන කපාට, ගේට්ටු කපාට, තැටි කපාට, වායු සමනළ කපාට, ප්ලග් කපාට, චෙක් කපාට, කපාට, පීඩන නියාමක කපාට, වාෂ්ප උගුල්, නියාමක කපාට සහ අනෙකුත් කපාට සඳහා අදාළ වේ.
2 සම්මත යොමු ලේඛන
මෙම පිරිවිතරය හඳුන්වාදීම අනුව පහත සඳහන් ලේඛනවල විධිවිධාන මෙම පිරිවිතරයේ අදාළ විධිවිධාන බවට පත්වේ. ලේඛනයක් දින නියම කර ඇත්නම්, එක් එක් පසු වෙනස් කිරීම් (දෝෂ රහිත) හෝ සංශෝධනය මෙම පිරිවිතර සඳහා සුදුසු නොවේ. කෙසේ වෙතත්, ලේඛනයක් දින නියම කර නොමැති නම්, ලේඛන තොරතුරු භාවිතා කළ හැකිද යන්න පිළිබඳ සම්මුතියකට පැමිණීමට විවිධ විද්‍යාත්මක පර්යේෂණ දිරිමත් කිරීම සඳහා අනුවාද අංකයේ අනුවාද අංකය පිරිවිතරයන්ට අදාළ වේ.
කාර්මික නිෂ්පාදන කපාට සඳහා GB/T 13927 පීඩන පරීක්ෂණය (GB/T 13927 2008,ISO/DIS 5208:2007,MOD)
JB/T 9092 කපාට පරීක්ෂාව සහ අත්හදා බැලීම
3 නියමයන් අර්ථ දැක්වීම
පහත සඳහන් නියමයන් සහ නිර්වචන මෙම පිරිවිතරයට අදාළ වේ.
සම්බන්ධතා මාදිලිය tonnect}ප්‍රකාරය
ලූපර් ෆ්ලැන්ජ්, ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධතාවය, නූල් සම්බන්ධතාවය, කට්ට සම්බන්ධය යනාදිය ඇතුළුව කපාට ඉඟිය සහ පයිප්ප හෝ උපකරණ ප්‍රවේශ පෝරමය.
රියදුරු ක්‍රමය මයිකන් පැදවීම
ක්‍රියාකරන කපාට ක්‍රියා ක්‍රමය, ස්වයං ක්‍රියාකරන සහ බාහිර බලය. ස්වයං-විශ්වාසය යනු කපාට හරය විවිධ චලනය වන සංරචක ධාවනය කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය වැඩ පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ අනෙකුත් බලවේග වෙනස් කිරීම මගින් සාදන ලද කපාටයේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහයයි; බාහිර බල පැදවීම යනු අතින්, විද්‍යුත්, වායුමය, හයිඩ්‍රොලික් පාලන කපාටය, විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණ ධාවකය සහ මෙම සහයෝගී ධාවන ක්‍රම ඇතුළුව කපාට හරයේ විවිධ චලනය වන සංරචක ධාවනය කිරීමට බාහිර බලය භාවිතා කිරීමයි.
3.3 රැකියා ස්ථානයේ රාජකාරි රාජකාරිය
කපාට වැඩ කිරීමේ විලාසයට විවෘත සහ සමීප, සාමාන්‍යයෙන් වසා ඇති, කෙටි කාලීන වැඩ පද්ධතිය, අඛණ්ඩ වැඩ කිරීමේ පද්ධතිය, අතුරු චක්‍ර කාල ක්‍රියාකාරී පද්ධතිය ඇතුළත් වේ.
3.4 කපාට අසමත් වීම කපාට අසමත් වීම
කපාට අසමත් වීම මුද්‍රා අසමත්වීම, ඉරියව් අසාර්ථක වීම, ක්‍රියාකාරීත්වය අසාර්ථක වීම යනාදිය ඇතුළත් වේ. වලංගු නොවන තදකමට නිරාවරණය සහ වාතය කාන්දු වීම ඇතුළත් වේ. අවලංගු ඉරියව්වලට ඩ්‍රයිව් ෆේල්, සීට් ස්ටක්, ස්පූල් ඩෙඩ්, යනාදිය ඇතුළත් වේ. ක්‍රියාකාරී අසාර්ථකත්වය විවිධ කපාට වර්ග අනුව වෙනස් වේ, එනම් කපාට වැරදි සීරුමාරු කිරීම, පීඩන ක්‍රියාකාරී පීඩන අස්ථායීතාව සමනය කිරීම, වැඩ පීඩන පිම්මේ විධිවිධානවලට අනුකූල නොවන කපාටය.
4 ස්ථාපනය
4.1 ස්ථාපනය සඳහා සූදානම් වීම
4.1.1 කපාට ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, නිෂ්පාදන සුදුසුකම් සහතිකය සහ කපාටයේ ස්ථාපනය සහ මෙහෙයුම් අත්පොත සම්පූර්ණ සහ වලංගු දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
4.1.2 කපාට ස්ථාපනය කිරීමට පෙර පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම සිදු කළ යුතු අතර, එය පහත සඳහන් විධිවිධානවලට අනුකූල විය යුතුය:
a) මතුපිට ඉරිතැලීම්, වැලි සිදුරු, යාන්ත්රික හානි, මලකඩ, පැල්ලම් සහ අනෙකුත් අඩුපාඩු නොතිබිය යුතුය;
b) කර්මාන්තශාලා නාම පුවරුව වැටෙන්නේ නැත, සහ කර්මාන්තශාලා නාම පුවරුවේ කාර්ය සාධන පරාමිතීන් පද්ධති නිර්මාණයේ ප්රධාන කරුණු වලට අනුකූල වේ;
ඇ) කපාට දෙපස ආරක්ෂිත ආරක්ෂිත ආවරණයක් සහිතව නඩත්තු කළ යුතුය.
d) තෙල් පරිපථ පුවරුවේ ජල ගබඩා කිරීම, මලකඩ, පැල්ලම් සහ හානි නොවිය යුතුය;
e) ෆ්ලැන්ජ් සම්බන්ධ කර ඇති ඉස්කුරුප්පු ඇණෙහි තීන්ත නොතිබිය යුතුය, ඉස්කුරුප්පු ඇණ නොවෙනස්ව තිබිය යුතුය, ෆ්ලැන්ජ් හි මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිටට අක්ෂීය පයිප්ප වලක් සහ වෙනත් සාධක මගින් හානි නොවිය යුතුය, සහ විද්‍යුත් වෙල්ඩින් අවසන් වෑල්ඩය නොවෙනස්ව තිබිය යුතුය. වෙල්ඩින් යාන්ත්‍රික හානියක් නොවන්න;
f) මුද්රාවේ අඛණ්ඩතාව පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වසන්ත වර්ගයේ ආරක්ෂක කපාටය. සැරයටිය වර්ගයේ කපාට බර මිටිය වර්ගයේ ස්ථානගත කිරීමේ උපකරණ තිබිය යුතුය;
g) රබර් ඉරි සහිත පයිප්ප, පොකුණ සහිත පෝසිලේන් සහ ප්ලාස්ටික් ඉරි සහිත වෑල්වයේ ශරීරයේ අභ්යන්තර පෘෂ්ඨය සුමට විය යුතුය, ඉරිතැලීම්, බල්ගේරම් සහ අනෙකුත් අඩුපාඩු නොමැතිව ලයිනිං සහ මූලික ද්රව්ය දැඩි ලෙස ඒකාබද්ධ කළ යුතුය.
4.1.3 කපාට විවෘත කිරීම සහ වසා දැමීම පරීක්ෂා කිරීම සහ පීඩන පරීක්ෂණය
කපාට (කපාට හැර) ස්විචය සංවේදී, ස්ථාන දර්ශකය නිවැරදි විය යුතුය. ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, සිරවී ඇති තත්වයක් තිබේදැයි බැලීමට කපාට බලය තුන් වරක් අතින් මාරු කරන්න.
කපාටය (කපාට හැර) වසරකට වැඩි කාලයක් කර්මාන්තශාලාවෙන් ඉතිරි කළ යුතු අතර, කොන්දේසි යටතේ පීඩන පරීක්ෂණය සිදු කිරීමට යෝජිතය. පෙට්‍රෝ රසායනික කර්මාන්තය සහ අදාළ ක්ෂේත්‍ර සඳහා වන කපාට පරීක්ෂණය JB/T 9092 හි අදාළ විධිවිධානවලට අනුකූලව සිදු කළ යුතු අතර, සාමාන්‍ය කාර්මික කපාට පරීක්ෂණය GB/T 13927 හි අදාළ විධිවිධානවලට අනුකූලව සිදු කළ යුතුය.
4.2 ස්ථාපනය
4.2.1 පොදු අවශ්යතා
4.2.1.1 කපාටය ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ස්ථාපන අත්පොත ප්රවේශමෙන් කියවන්න.
4.2.1.2 ගලායාම සඳහා නිශ්චිතව දක්වා ඇති කපාට කපාට අවශ්යතා අනුව ස්ථාපනය කළ යුතුය.
4.2.1.3 සාමාන්‍යයෙන්, ආසනය ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා කපාට ස්පින්ඩලය පහළට සවි කිරීම අවශ්‍ය නොවේ.
4.2.1.4 ලිෆ්ටිං චෙක් කපාටය මට්ටමින් ස්ථාපනය කළ යුතුය, පැද්දෙන චෙක් කපාට පතුවළ අත් මට්ටමේ විය යුතුය.
4.2.1.5 ආරක්ෂිත මුදා හැරීමේ උපාංග කපාටයක් ඇති අතර, මුදා හැරීමේ කපාටයේ පිටවන නලයක් අඩංගු විය යුතු අතර, මුදා හැරීමේ දිශානතිය ක්රියාකරුට මුහුණලා නොතිබිය යුතුය.
4.2.1.6 වෑල්ව ස්ථාපනය කිරීමේ ස්ථානය සත්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තුව සඳහා පහසු විය යුතුය.
ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක වන උෂ්ණත්ව නියාමක කපාටයක් යෙදීමේදී කාබන් වානේ ආතති වසන්තයේ විඛාදනයට ලක්වීම හේතුවෙන් ක්‍රියාකරන යාන්ත්‍රණය සිරවී ඇත. ව්යවර්ථ වසන්තය මල නොබැඳෙන වානේ බවට වෙනස් කිරීමෙන් ගැටළුව විසඳා ඇත. (4) අඩුවෙන් භාවිතයට ගන්නා නල මාර්ග සඳහා, ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක වන කපාට දිගු වේලාවක් ක්‍රියා නොකිරීම නිසා සමහර සංරචක සිරවී ඇත. කපාට සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ක්රමාංකනය සිදු කිරීම මගින්, පොදු අසමත්වීම් සම්භාවිතාව අඩු වේ.
ස්වයං-ක්‍රියාකාරී උෂ්ණත්ව පාලන කපාට යෙදුම් තත්ත්වය
ස්වයං රඳා පවතින උෂ්ණත්ව පාලන කපාට යතුරු සැකසුම් තාක්ෂණය
(1) තාපන හුවමාරුකාරක ඇතුල්වීම සහ පිටවන උෂ්ණත්ව පාලනය සඳහා උෂ්ණත්ව ස්වයං-නියාමක කපාටය (අභ්යන්තර ව්යුහයේ උෂ්ණත්ව සංවේදක ලක්ෂ්යය).
(2) තාපන හුවමාරුකාරක ඇතුල්වීම සහ පිටවන උෂ්ණත්ව පාලනය සඳහා උෂ්ණත්ව ස්වයං-නියාමන කපාටය (කේශනාලිකා බාහිර උෂ්ණත්ව සංවේදක ලක්ෂ්යය).
2. යෙදුම් ගැටළු ඇති විය
(1) ස්පූල් සිරවී ඇත;
(2) කපාටය විවෘත කළ නොහැක;
(3) උණුසුම් කේශනාලිකා විජලනය;
(4) ක්‍රියාකරු සිරවී ඇත;
(5) ක්‍රියාකාරකයේ අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය ඝනීභවනය වීමෙන් පසු විඛාදනයට ලක් වේ;
(6) ක්‍රියාකාරකයේ කුඩා දාමය වසා දැමීමෙන් පසු පිටතට මතුවිය නොහැක;
(7) කපාට කාන්දුව විශාල වේ.
3 නඩත්තු හා නඩත්තු ප්රතිවිරෝධතා
(1) අදාළ වාර්ෂික පරීක්ෂණයට පෙර, පොදු අසාර්ථක වීමේ සම්භාවිතාව ඉතා විශාල වේ. මෙම වසරේ පරීක්ෂණයේ සාපේක්ෂ සම්භාවිතාව වැඩි විය. මෙම වසරේ පරීක්ෂාවෙහි අන්තර්ගතය: ගැලපුම් පද්ධතියේ කිසියම් ගැටළුවක් තිබේදැයි පරීක්ෂා කරන්න, උෂ්ණත්වය අතින් සකස් කරන්න, ගැලපුම් කපාටයේ අනුරූප ස්ථානයක් තිබේදැයි බැලීමට; කේශනාලිකා කාන්දුවීම් සඳහා පරීක්ෂා කරන්න.
(2) තාප පරිවාරකයක් සිදු කිරීම සඳහා ෆෝම් මැලියම් තෝරාගැනීම නිසා කපාටය තුළට පෙණ ඇලවීම නිසා කපාටය සිරවී ඇත. තාප පරිවාරක ක්රමය වෙනස් කිරීමෙන් පසුව, මෙම ගැටළුව නියමිත වේලාවට විසඳනු ලැබේ.
(3) කාබන් වානේ ආතති වසන්තයේ විඛාදනය හේතුවෙන් ක්‍රියාකරු සිරවී ඇත. ව්යවර්ථ වසන්තය මල නොබැඳෙන වානේ බවට වෙනස් කිරීමෙන් ගැටළුව විසඳා ඇත.
(4) අඩුවෙන් භාවිතයට ගන්නා නල මාර්ග සඳහා, ස්වයංක්‍රීයව ක්‍රියාත්මක වන කපාට දිගු වේලාවක් ක්‍රියා නොකිරීම නිසා සමහර සංරචක සිරවී ඇත. පොදු අසාර්ථකත්වයේ සම්භාවිතාව අඩු කිරීම සඳහා කපාටය සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ ක්රමාංකනය සිදු කරනු ලැබේ.