Neft və qaz boru kəməri klapanının daxili sızmasının səbəbi və mühakiməsi necə quraşdırılmalı və idarə olunmalıdır

Neft və qaz boru kəməri klapanının daxili sızmasının səbəbi və mühakiməsi necə quraşdırılmalı və idarə olunmalıdır

Vana, müxtəlif növlərə, spesifikasiyalara, materiallara və əlaqə rejimlərinə malik olan boru kəməri mayesinin nəqli sistemində mühüm nəzarət hissəsidir. SAHƏ KLAVANININ QURAŞDIRILMASININ İDARƏ EDİLMƏSİNDƏ BİR ÇOX ÇƏTİNLİKLƏR VAR, BU yazı sahə boru kəməri klapan quraşdırılmasında hər bir keçidin əsas idarəetmə nöqtələrini qısaca təqdim edir və sahə boru kəməri klapan quraşdırılmasının idarə edilməsinə istinad edir.
Vana, müxtəlif növlərə, spesifikasiyalara, materiallara və əlaqə rejimlərinə malik olan boru kəməri mayesinin nəqli sistemində mühüm nəzarət hissəsidir. SAHƏ KLAVANININ QURAŞDIRILMASININ İDARƏ EDİLMƏSİNDƏ BİR ÇOX ÇƏTİNLİKLƏR VAR, BU yazı sahə boru kəməri klapan quraşdırılmasında hər bir keçidin əsas idarəetmə nöqtələrini qısaca təqdim edir və sahə boru kəməri klapan quraşdırılmasının idarə edilməsinə istinad edir.
Boru kəməri klapanı proses sisteminin mühüm hissəsi kimi. Boru kəməri klapanının quraşdırılması keyfiyyəti birbaşa proses sisteminin əlaqəli funksiyalarının yaxşı həyata keçirilməsini müəyyənləşdirir. Onun idarə edilməsinin əsas nəzarət əlaqələri aşağıdakılardır:
1, klapan yoxlanışı və qəbulu
1.1 Klapanın görünüşünün yoxlanılması: klapan gövdəsində məsamələrin, traxomanın, çatların və pasın olmaması; Gövdə əyilmə, korroziya fenomeni yoxdur, gövdə sapı hamar, səliqəli naqilsizdir; Əl çarxının yaxşı, çevik fırlanması ilə bez; Flanş sızdırmazlığı səthi cızıqlar, cızıqlar və s.; Yaxşı vəziyyətdə iplə əlaqə; Keyfiyyətli qaynaq yivi. Valf bit sayı, təzyiq və digər parametrlər dizayna uyğundur.
1.2 Sənədin yoxlanılması: Sənədlərə əsasən aşağıdakılar daxildir: keyfiyyət planı, materialın sübutu, qurulmuş rəsmlər, sınaq qeydləri, texniki xidmət təlimatları, saxlama tələbləri və uyğunluq sertifikatı. Uyğun olmayan klapanların müvafiq şərti buraxılış sənədləri və təşkilatın uyğun olmayan identifikasiya lövhələri olmalıdır.
2. Klapanın saxlanması və saxlanması tələbləri
Klapanın giriş və çıxışını bağlı saxlayın və quruducu yerləşdirin, quruducu təlimatlara uyğun olaraq mütəmadi olaraq dəyişdirin. Klapana texniki xidmət sənədlərinə uyğun olaraq saxlama üçün temperatur, rütubət və ətraf mühit tələblərini müəyyənləşdirin. Paslanmayan polad klapanlar üçün halogen olmayan sarğı materialı seçərkən diqqətli olun. Saxlama zamanı klapanlar mütəmadi olaraq yoxlanılmalı və onlara qulluq edilməlidir.
3, klapan təzyiq testi
Zavoddan çıxmazdan əvvəl klapan qabıq, oturacaq və bağlanma təzyiqi sınağından keçirildiyinə görə, klapanın bağlanma sınağını yalnız saytda həyata keçirin. Yoxlamanın həcmi və nisbəti üçün GB50184-2011 milli standartı sahə təzyiq testinin nisbətini təsvir edir, xarici standartlarda heç bir tələb yoxdur. Adətən sahibi klapan istehsal mərhələsində keyfiyyətə nəzarət və istifadə təcrübəsinə görə müəyyən edilir və ümumi klapan sahədə 100% bağlanmalıdır.
3.1 Test mühitinə tələblər: klapan test mühiti sudur; Sistemin təmizliyinə uyğun olaraq müxtəlif səviyyələrdə su keyfiyyətindən istifadə edin; Bununla belə, klapan işləyən mühit qaz olduqda, sınaq mühiti quru yağsız sıxılmış hava və ya azotdan istifadə etməyə üstünlük verilir və həmçinin su təzyiqi ilə əvəz edilə bilər.
3.2 Bağlama sınaq təzyiqinin təyini: GB/T13927-2008 və ASME B16.34 və MSS-SP-61-də klapanların bağlanması sınaq təzyiqi üçün tələblər əsasən eynidir. HİDROSTATİK SINAQ TƏZYHI 100OF-DA KLAP TƏZYİQ SİNFİ ÜÇÜN NOMINAL TƏZYYQDAN 1,1 DƏFƏDİR VƏ YA ƏVZƏNİNƏ 80psi-DƏN AZƏR TƏZYHIQ TESTİNDƏN İSTİFADƏ EDİLƏ BİLƏR. KLAPIN ad lövhəsi BÖYÜK İŞ TƏZYİQİ FƏRQİ İLƏ İŞARƏLƏNDİYYƏ və ya klapanın iş mexanizmi yüksək təzyiqli sızdırmazlıq təzyiq sınağı üçün uyğun olmadıqda, sınaq təzyiqi ilə işarələnmiş daha böyük iş təzyiqi fərqinin 1,1 qatına uyğun olaraq həyata keçirilə bilər. klapan ad lövhəsi.
3.3 Sınaq nəticələrinin qiymətləndirilməsi: Klapanın bağlanması testinin spesifikasiyası testin yalnız ən qısa müddətə davam etməsini tələb edir və faktiki əməliyyatda sınağı 5 dəqiqədən az olmayan müddətə bağlamaq üçün xüsusi tələb yoxdur. Çevik materialla möhürlənmiş klapanda görünən sızma və təzyiqin saxlanma müddəti ərzində manometrin təzyiq düşməsi olmamalıdır. KLAP DİZAYNININ SIZMAYA İCARƏ EDƏN HİSSƏLƏRİ ÜÇÜN USSS BİRVADƏT VADİTƏ SIZMANI BİRBAŞA ÖLÇƏ BİLƏ BİLƏR və ya MSS-SP-61 TƏZYİQ SINAQINDA TƏSVİR EDİLDİ KÜÇÜKLƏR VƏ YA SU DAMLAÇLARI SAYINDAN İSTİFADƏ EDƏ BİLƏR. Sızma IS klapanın nominal diametri ilə bağlıdır. Milli standartın sızma tələbi Amerika standartına bənzəyir.
1 2 neft və qaz boru kəməri klapan sızması səbəbi və mühakimə neft və qaz boru kəmərləri, orta paylanması axını istiqaməti, təzyiq tənzimlənməsində mühüm rol, valve * * ümumi təsir istehsal klapan əməliyyat bir kəsilmiş orta oynayır. təhlükəsizlik problemləri sızma, klapan sızması xaricində iki halda müvafiq olaraq klapan sızması (sızma) və daxili sızma (sızma) olur. Əgər o, vaxtında tapılıb aradan qaldırılmasa, neft və qaz nəqliyyatının hasilatı və istismarı, avadanlıqlara texniki qulluq və əsaslı təmir təhlükəsizliyinə təsir göstərə biləcək böyük təhlükəsizlik riskləri yaranacaq. Vana sızdıqda, siz hadisə yerinə qulaq asa, aşkar media sızması və digər intuitiv tapıntıların olub olmadığını yoxlaya bilərsiniz, həm də yanan qazdan istifadə edə bilərsiniz.
Vana neft və qaz kəmərlərinin istismarında, məsələn, mühitin kəsilməsi, mühitin axın istiqamətinin paylanması, təzyiqin tənzimlənməsi və s. kimi mühüm rol oynayır. Valfın təhlükəsizliyinə təsir edən ümumi problem sızmadır. Valf sızmasının iki halı klapanın xarici sızması (xarici sızma kimi istinad edilir) və daxili sızmadır (daxili sızma kimi istinad edilir). Əgər o, vaxtında tapılıb aradan qaldırılmasa, neft və qaz nəqliyyatının hasilatı və istismarı, avadanlıqlara texniki qulluq və əsaslı təmir təhlükəsizliyinə təsir göstərə biləcək böyük təhlükəsizlik riskləri yaranacaq. Vana sızdıqda, səsi yerində dinləyə, aşkar media sızmasının və digər intuitiv tapıntıların olub olmadığını yoxlaya bilərsiniz, həm də yoxlama və aşkar etmək üçün yanan qaz detektoru və ya sızma aşkarlama alətindən istifadə edə bilərsiniz. Klapanın sızmasından sonra ümumi gizlənmə güclüdür, vaxtında aşkar edilmir, təzyiqin həddindən artıq yüklənməsi, neftin çirklənməsi və digər təhlükəsizlik istehsalat qəzaları, məsələn, müxtəlif media inter-string, neft saxlama tankının damı, aşağı axın avadanlıqları ola bilməz. təmir və s., nəticələri ağırdır.
Klapanın daxili sızmasının səbəbi
1.1 Keçid limiti problemi
Klapanın sızmasına səbəb olan ən mühüm səbəb keçid limitinin tənzimlənməsinin yerində olmamasıdır. Klapanın sızmasının MƏYƏN EDİLMƏSİ ÜZRƏ İLK ADDIM klapan açarının yerində olub-olmadığını yoxlamaqdır, xüsusən də klapan yerində tam qapalı olub-olmadığını yoxlamaqdır. Tam vəziyyətdə olan top klapanlarının əksəriyyəti, topun bağlanma hissələri və klapan gövdəsi yalnız 2 ~ 3 dərəcə fərqlənməlidir, bu, mühitin sızmasına səbəb olacaqdır. Tıxac klapanının diametri azaldığından, ümumi bağlanma hissələri və klapan gövdəsinin 10-15 dərəcə fərqi daxili sızıntıya səbəb olacaqdır. Ümumiyyətlə, klapan keçid limitinin yerində olmaması, əsasən, aşağıdakı vəziyyətlərdən qaynaqlanır:
(1) Klapanın fabrikdə və ya daşınma, yükləmə və boşaltma prosesində quraşdırılıb, nəticədə klapan sapı ilə əlaqəli aksesuarlar və klapan gövdəsinin ötürücü qolunun yığılması bucaq dislokasiyası ilə nəticələnir, nəticədə daxili sızma ilə nəticələnən hədd kənara çıxır;
(2) klapan dəsti bloklarının top klapanının yığılması üçün, eləcə də uzun gövdəyə görə basdırılmış, vaxtın artması kimi, klapan sapının paslanması və digər çirkləri dəstinin aşağı vəziyyətinə gətirəcəkdir. klapan sapı ilə klapan dəsti blokları arasında qalaqlanmış toz, qum, pas, boya kimi bəzi çirkləri klapan bağlayarkən sızma yerinə quraşdırıla bilməz;
(3) Ötürücü qutuda yağın sərt bloklara xarab olması, pas yığılması, həddi cıvataların boşaldılması və digər səbəblərə görə uzun müddət istismar olunmayan ötürücü üçün bu, limitdən kənara çıxmağa və klapan daxili sızma;
(4) ötürücü ilə klapan tam bağlanma mövqeyini daha təkmilləşdirir, klapanda hərəkəti dayandırmaq üçün faktiki olaraq yerində tam bağlanmayıb, nəticədə qeyri-dəqiq limit və daxili sızmaya səbəb olur;
(5) Klapanın boşalması qeyri-müntəzəmdir və klapan kamerasında çirklər yığılır, nəticədə klapan yerində tam bağlana bilmir və daxili sızmaya səbəb olur;
(6) Əməliyyat zamanı borudakı çirklər klapan gövdəsi ilə bağlanan hissələrin arasına daxil olur, nəticədə klapan yerində tam bağlana bilməz.
1.2 Klapanda çirklər var
Valfın sızmasının başqa bir səbəbi həmişə vanada çirklərin olmasıdır. Bu çirklər qum, daş, pas, qaynaq şlakları və s. ola bilər, həm də tikinti sahəsində tapılan alətlər, qaynaq çubuqları, taxta çubuqlar, plastik məmulatlar və digər oxşar əşyalar ola bilər. Bu problemlər əsasən aşağıdakı səbəblərdən qaynaqlanır:
(1) Vana istehsalçısının hidravlik sınağından sonra avadanlıqdakı su boşaldılmır və ya su qurudulmur, antikorozif, sürtkü yağı və digər qoruyucu tədbirlər, klapanın daxili korroziyası ilə nəticələnir və daxili sızma ilə nəticələnir;
(2) Klapanın quraşdırılmasından əvvəl tikinti sahəsi klapanın hər iki tərəfində yaxşı qorunmur, nəticədə klapan oturacağının möhürü ilə klapan gövdəsi arasındakı yivə çöküntü, yağış, daş və digər çirklər daxil olur, oturacaq “O ” üzük və ya yay yivi, daxili sızma ilə nəticələnir.
(3) Tikinti prosesində əməliyyat qaydalara uyğun aparılmır, tikinti detallarına diqqət yetirilmir. Tikinti sahəsindəki işçilərin alətləri, qaynaq elektrodları və digər müxtəlif əşyalar klapan içərisinə girərək klapanın daxili sızmasına səbəb olur.
(4) klapanın tez-tez hərəkət etməməsi, sızdırmazlıq səthində palçıq və ya çirklərin yığılması, sərt bir yastıq meydana gətirməsi və ya qapı klapanının dibində yığılması çox olur, yerində bağlana bilməz, nəticədə daxili sızma.
(5) Klapanın quraşdırılmasından əvvəl və sonra, keyfiyyətli yağ vaxtında vurulmur və çirklər klapan oturacağının möhürü ilə klapan gövdəsi, klapan oturacağının "O" halqası və ya yay yivi arasındakı yivə daxil olur. , daxili sızma ilə nəticələnir.
(6) Ərsinləmə əvvəl və sonra saxlanılmır, nəticədə çirklər yığılır və ya oturacaqdan sonra yivə daxil olur, nəticədə zəif möhürlənir.
(4) Sızdırmazlıq yağı ilə möhürlənmiş klapan vaxtında əlavə edilmir, nəticədə daxili sızma meydana gətirmək üçün kifayət qədər miqdarda sızdırmazlıq yağı olur.