ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్ యొక్క కంట్రోల్ వాల్వ్ కార్డ్ లేదా అడ్డంకి దృగ్విషయాన్ని పరిష్కరించడానికి మరింత ఆచరణాత్మక వాల్వ్ ఉందా?

ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్ యొక్క కంట్రోల్ వాల్వ్ కార్డ్ లేదా అడ్డంకి దృగ్విషయాన్ని పరిష్కరించడానికి మరింత ఆచరణాత్మక వాల్వ్ ఉందా?

సాధారణ పరిస్థితుల్లో, రెగ్యులేటర్ తరచుగా కష్టం లేదా బ్లాక్ చేయబడుతుంది, ఈ పరిస్థితి ప్రజలను ప్రత్యేకంగా ఇబ్బంది పెడుతుంది, కాబట్టి మీ సమస్యలను పరిష్కరించడంలో మీకు సహాయపడటానికి మాక్రో బాల్ వాల్వ్ తలుపును అనుమతించండి!
1) శుభ్రపరిచే పద్ధతి
పైప్‌లైన్‌లోని వెల్డింగ్ స్లాగ్, తుప్పు మరియు అవశేషాలు థ్రోట్లింగ్ రంధ్రం, గైడ్ పార్ట్ మరియు బ్యాలెన్స్ హోల్‌లో అడ్డుపడటం లేదా జామ్‌కు కారణమవుతాయి, దీని వలన స్పూల్ మరియు గైడ్ ఉపరితలంపై ఒత్తిడి మరియు గీతలు మరియు ఇండెంటేషన్ ఏర్పడుతుంది. సీలింగ్ ఉపరితలం. ఇది తరచుగా కొత్త ఆపరేషన్ సిస్టమ్‌లో మరియు సమగ్రమైన తర్వాత ప్రారంభ ఆపరేషన్‌లో జరుగుతుంది. ఇది అత్యంత సాధారణ వైఫల్యం. ఈ సందర్భంలో, శుభ్రపరచడం కోసం తప్పనిసరిగా తొలగించబడాలి, స్లాగ్ తొలగించండి, సీలింగ్ ఉపరితల నష్టం కూడా నేల ఉండాలి; అదే సమయంలో, దిగువ బానెట్‌లోకి బ్యాలెన్స్ హోల్ ద్వారా పడిపోయిన ఏదైనా అవశేషాలను ఫ్లష్ చేయడానికి మరియు లైన్‌ను ఫ్లష్ చేయడానికి దిగువ ప్లగ్ తెరవబడుతుంది. ఆపరేషన్‌లో పెట్టడానికి ముందు, రెగ్యులేటర్‌ని పూర్తిగా తెరిచి, సాధారణ ఆపరేషన్‌లోకి కొంత సమయం తర్వాత మీడియం ప్రవాహాన్ని అనుమతించండి.
2) బాహ్య స్కౌరింగ్ పద్ధతి
సాధారణ వాల్వ్ నియంత్రణతో మాధ్యమం యొక్క ఘన రేణువులను కలిగి ఉండే కొన్ని సులభమైన అవక్షేపణ కోసం, తరచుగా థొరెటల్‌లో, గైడ్ బ్లాక్ చేయబడుతుంది, వాల్వ్ కవర్ యొక్క దిగువ ప్లగ్ వెలుపల స్కౌర్ గ్యాస్ మరియు ఆవిరి కావచ్చు. వాల్వ్ నిరోధించబడినప్పుడు లేదా చిక్కుకున్నప్పుడు, బాహ్య వాయువు లేదా ఆవిరి వాల్వ్‌ను తెరిచి, ఫ్లషింగ్ పనిని పూర్తి చేయడానికి నియంత్రణ వాల్వ్ విషయంలో ఉంటుంది, తద్వారా వాల్వ్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ జరుగుతుంది.
3) పైప్ ఫిల్టర్ పద్ధతి యొక్క సంస్థాపన
చిన్న క్యాలిబర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ల కోసం, ముఖ్యంగా సూపర్ స్మాల్ ఫ్లో రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌ల కోసం, థొరెటల్ గ్యాప్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, మాధ్యమంలో కొద్దిగా అవశేషాలు ఉండకూడదు. ఈ సందర్భంలో, మీడియం యొక్క మృదువైన మార్గాన్ని నిర్ధారించడానికి వాల్వ్ ముందు పైపుపై ఫిల్టర్ను ఇన్స్టాల్ చేయడం ఉత్తమం. పొజిషనర్‌తో వాల్వ్‌ను నియంత్రించడం, పొజిషనర్ సాధారణంగా పని చేయదు, గ్యాస్ చౌక్ అడ్డుపడటం అత్యంత సాధారణ లోపం. అందువల్ల, పొజిషనర్‌తో పనిచేసేటప్పుడు, ఎయిర్ సోర్స్‌తో వ్యవహరించడం అవసరం, మరియు పొజిషనర్‌కు ముందు ఎయిర్ సోర్స్ పైప్‌లైన్‌లో ఎయిర్ ఫిల్టర్ ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం సాధారణ మార్గం.
4) థొరెటల్ గ్యాప్ పద్ధతిని పెంచండి
మీడియం లేదా పైపు వెల్డింగ్ స్లాగ్‌లో కొట్టుకుపోయిన ఘన కణాలు మరియు రద్దీ, జామ్ వంటి పొరపాటు వంటి థొరెటల్ మౌత్‌ను దాటడం వల్ల తుప్పు పట్టడం వంటి ఘన కణాలు థొరెటల్ గ్యాప్‌ను పెద్ద థొరెటల్ పీస్‌గా మార్చగలవు - విండో యొక్క థ్రోట్లింగ్ ప్రాంతం, వాల్వ్ కోర్ తెరవండి మరియు స్లీవ్, ఏకాగ్రత పంపిణీ యొక్క థ్రోట్లింగ్ ప్రాంతం కారణంగా వృత్తం యొక్క చుట్టుకొలత కంటే, తప్పును సులభంగా తోసిపుచ్చవచ్చు. ఇది సింగిల్ అయితే, డబుల్ సీట్ వాల్వ్‌ను ప్లంగర్ స్పూల్ “V-ఆకారపు మౌత్ స్పూల్‌గా లేదా స్లీవ్ వాల్వ్‌గా మార్చవచ్చు. ఉదాహరణకు, కొన్ని రసాయన కర్మాగారంలో రెండు సీట్ల వాల్వ్ తరచుగా అతుక్కొని ఉంటుంది, స్లీవ్ వాల్వ్ యొక్క సిఫార్సు ఉపయోగం తర్వాత, సమస్య వెంటనే పరిష్కరించబడింది.
5) మీడియం స్కోరింగ్ పద్ధతి
వాల్వ్ యొక్క యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఫంక్షన్‌ను మెరుగుపరచడానికి, మీడియం యొక్క స్వంత ఫ్లషింగ్ ఎనర్జీని ఉపయోగించడం, ఫ్లషింగ్ చేయడం మరియు అవక్షేపించడానికి సులభంగా, వస్తువులను ప్లగ్ చేయడం సులభం. సాధారణ పద్ధతులు: ① ఫ్లో క్లోజ్డ్ రకానికి మార్చండి; ② స్ట్రీమ్‌లైన్డ్ వాల్వ్ బాడీని అడాప్ట్ చేయండి; (3) గరిష్ట ఎరోషన్ పాయింట్ వద్ద థొరెటల్ ఆరిఫైస్ ఉంచండి. ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం ద్వారా, థొరెటల్ పదార్థం యొక్క కోత నిరోధకతను మెరుగుపరచడంపై శ్రద్ధ వహించాలి.
6) నేరుగా యాంగిల్ పద్ధతి ద్వారా
ప్రత్యక్ష ప్రవాహం అనేది సంక్లిష్టమైన ప్రవాహ మార్గం మరియు ఎగువ మరియు దిగువ కావిటీస్‌లోని అనేక డెడ్ జోన్‌లతో కూడిన విలోమ S ప్రవాహం, ఇది మీడియం యొక్క అవపాతం కోసం ఒక స్థలాన్ని అందిస్తుంది. కోణీయ కనెక్షన్, మీడియం 90 మోచేతి ద్వారా ప్రవహించేలా ఉంటుంది, మంచి స్కోరింగ్ పనితీరు, చిన్న డెడ్ జోన్, ఫ్లో లైన్‌గా డిజైన్ చేయడం సులభం. అందువల్ల, కొంచెం అడ్డంకిని ఉత్పత్తి చేయడానికి స్ట్రెయిట్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌ని ఉపయోగించడం యాంగిల్ వాల్వ్‌కి మార్చబడుతుంది, తద్వారా ℃.
ఎలక్ట్రిక్ సర్దుబాటు వాల్వ్‌లో మరింత ఆచరణాత్మక కవాటాలు ఏమిటి?
ఎలక్ట్రిక్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లలో ఎలక్ట్రిక్ రెగ్యులేటింగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, ఎలక్ట్రిక్ రెగ్యులేటింగ్ బాల్ వాల్వ్, ఎలక్ట్రిక్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, ఎలక్ట్రిక్ రెగ్యులేటింగ్ గేట్ వాల్వ్, ఎలక్ట్రిక్ సింగిల్-సీట్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్, ఎలక్ట్రిక్ టూ-సీట్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ స్లీవ్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ మరియు ఇతర రకాలు ఉన్నాయి. న్యూమాటిక్ ఫిల్మ్ కంట్రోల్ వాల్వ్, న్యూమాటిక్ కంట్రోల్ బాల్ వాల్వ్, న్యూమాటిక్ కంట్రోల్ ఫ్లాంజ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ మరియు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ రకంపై వాయు నియంత్రణతో సహా వాయు నియంత్రణ వాల్వ్.
ఎలక్ట్రిక్ సర్దుబాటు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను ఫ్లిప్ వాల్వ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ యొక్క సాధారణ నిర్మాణం, యాక్యుయేటర్‌తో అనుసంధానించబడి, తక్కువ-పీడన పైప్‌లైన్ మీడియం స్విచ్ నియంత్రణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. పైప్లైన్లో ప్రధానంగా కటింగ్ మరియు థ్రోట్లింగ్ పాత్రను పోషిస్తుంది. ఎలక్ట్రిక్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ యొక్క ఓపెనింగ్ మరియు క్లోజింగ్ భాగం డిస్క్-ఆకారపు డిస్క్ ప్లేట్, ఇది వాల్వ్ బాడీలో దాని స్వంత అక్షం చుట్టూ 90 డిగ్రీలు తిరుగుతుంది, తద్వారా తెరవడం మరియు మూసివేయడం లేదా సర్దుబాటు చేయడం యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించవచ్చు. ఎలక్ట్రిక్ సర్దుబాటు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ క్రింది వర్గాలుగా విభజించబడింది:
ఎలక్ట్రిక్ సర్దుబాటు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ (చిన్న వ్యాసం) : చిన్న ప్రారంభ టార్క్, పెద్ద ప్రవాహ సామర్థ్యం, ​​చిన్న ప్రవాహ నిరోధక నష్టం, సౌకర్యవంతమైన ఆపరేషన్ మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.
ఎలక్ట్రిక్ సర్దుబాటు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, విద్యుత్ సర్దుబాటు డంపర్: మెటలర్జికల్, లైట్ ఇండస్ట్రీ మరియు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్, హీటింగ్ ఫర్నేస్, గ్యాస్ స్టేషన్ మరియు ఇతర పని సందర్భాలలో ఇతర పరిశ్రమలకు అనుకూలం.
NAC విద్యుత్ సర్దుబాటు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్: NAC విద్యుత్ సర్దుబాటు సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ JB/T8528-97 "సాధారణ రకం వాల్వ్ విద్యుత్ పరికరం యొక్క సాంకేతిక పరిస్థితులు"కి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
విద్యుత్ సరఫరాలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి: 220V మరియు 380V మూడు-దశల విద్యుత్ సరఫరా (వినియోగదారులు ఎంచుకోవచ్చు). ఉత్పత్తి బాహ్య రకం మరియు దాని రక్షణ గ్రేడ్ IP67.