GEMÜR480 Victoriaanse onbewerkte onderdelen (bron afbeelding: GEMÜGebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG)
Bij het opnieuw ontwerpen van de GEMÜR480 Victoria-serie hebben professionele teams van de ontwerp-, productmanagement-, kwaliteitsmanagement- en productieafdelingen veel technische specificaties verbeterd en de productiemogelijkheden van GEMÜ verder uitgebreid. Dankzij investeringen in eigen expertise op het gebied van verwerking en coating heeft het bedrijf nu meer controle over het productieproces, waarbij kwaliteit van cruciaal belang is.
Eigen bewerking binnen nauwe matrijs- en positietoleranties. In onze sterk geautomatiseerde klepproductiefaciliteit bij GEMÜValves China wordt het kleplichaam in een klempositie gefreesd. Hierdoor kunnen nauwkeurige vorm- en positietoleranties worden bereikt. Doordat GEMÜ de vlinderklep intern verwerkt, kan zij bovendien de kwaliteit van de vlinderklep beter controleren. Een ander voordeel van eigen productie is dat de levertijden flexibeler zijn, waardoor de beschikbaarheid beter gecontroleerd kan worden.
Met het schijfontwerp kan een hogere Kv-waarde worden bereikt. Dankzij de stroomoptimalisatie en het schijfontwerp kan de opnieuw ontworpen R480 Victoria-vlinderklep een hogere stroomcoëfficiënt bereiken. Hierdoor wordt het drukverlies verminderd en wordt de vlinderklep energiezuiniger. De continue compressie van kleppen op assen en lagers betekent dat ze een lager koppel nodig hebben om bedrijfskosten te besparen. Bovendien verminderen de met PTFE gecoate stalen bussen in de as en het asgebied het koppel nog verder, waardoor kosten worden bespaard.
Hoogwaardige coatings voor robuuste kleppen Het hebben van hoogwaardige coatings begint niet bij het selecteren of aanbrengen van coatings. De voorbehandeling (zoals zandstralen en verwarmen) en robotica zijn ook sleutelfactoren in het hele coatingproces. Met behulp van de roterende sintermethode wordt het kleplichaam ondergedompeld in een bassin met epoxypoeder. Het poeder smelt op het voorverwarmde kleplichaam en vormt zo een duurzaam oppervlak.
De dikte van de klep bedraagt minimaal 250 µm, zelfs in het gebied van de bussen, om een consistente corrosiebescherming te garanderen in overeenstemming met ISO 12944-6 C5M. Vergeleken met statische poedercoatings verbetert het gebruik van de vortex-sintermethode de hechting van de coating op metaal aanzienlijk.
Betrouwbare en intelligente GEMÜ vlinderklep is klaar voor Industrie 4.0. Een ander kenmerk van de R480 Victoria-serie is de technische optimalisatie van de bus om de afdichting te verbeteren. Het bevatten van andere materialen in de klepzitting, as en asgebied, evenals groeven voor betrouwbare bussen in de stroomrichting, kunnen de afdichtings- en glijweerstand van de vlinderklep verbeteren. Zelfs tijdens installatie maken de bevestigingspunten van de bus op het kleplichaam het eenvoudig om de bus te vervangen en het busmateriaal af te lezen.
Bovendien is het door de helling van de bus gemakkelijk om onderdelen foutloos te vervangen bij onderhoudswerkzaamheden of het later vervangen van onderdelen. De R480 Victoria-serie kan worden gebruikt als een vergelijkbaar alternatief voor de voorgaande 480 Victoria-serie, omdat deze kleppen dezelfde actuatorflens en dezelfde inbouwlengte hebben.
Over het algemeen onderscheiden de nieuwe vlinderkleppen zich niet alleen door hun onderhoudsgemak en vervangbare componenten, maar vooral door hun hogere veiligheid en efficiëntie. Met de integratie van RFID-chips heeft GEMÜ echter een stap voorwaarts gezet en is klaar voor Industrie 4.0.
Via CONEXO biedt het bedrijf een RFID-systeemarchitectuur die kwetsbare onderdelen duidelijk kan identificeren, papierloos onderhoud kan uitvoeren en documenten kan verwerken. De CONEXO-applicatie begeleidt onderhoudstechnici stap voor stap door een volledig aanpasbare onderhoudsworkflow.
De nieuwe R480 Victoria-serie heeft een verscheidenheid aan nominale maten, van DN 50 tot DN 300, met veel nieuwe functies en kan nu bij GEMÜ worden besteld. De nieuwe serie kent de volgende versies:
Afsluitersexpert GEMÜ heeft met onmiddellijke ingang de GEMÜR470 Tugela-serie in wafer-versie met nominale afmetingen van DN 50 tot DN 600 geleverd.
In de tandheelkundige industrie worden verbruiksartikelen zoals composietmaterialen verpakt in wegwerpspuiten met Luer Lock-hulpstukken, of in kleinere eenheidsdosisverpakkingen. Deze vloeibare vulmaterialen van kunststof en glas hebben over het algemeen een hoge abrasiviteit, hoge viscositeit en vezeligheid. Dit stelt hoge eisen aan het doseer- en vulsysteem. Het materiaal wordt gebruikt in de tandheelkundige industrie, bijvoorbeeld voor afdichting, restauratie of kern.
Posttijd: 29 april 2021
