GEMÜR480 Suku cadang Victoria yang belum diproses (sumber gambar: GEMÜGebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG)
Saat mendesain ulang seri GEMÜR480 Victoria, tim profesional dari departemen desain, manajemen produk, manajemen kualitas, dan produksi meningkatkan banyak spesifikasi teknis dan semakin memperluas kemampuan manufaktur GEMÜ. Berkat investasi pada keahlian pemrosesan dan pelapisan internal, perusahaan kini memiliki kendali lebih besar atas proses produksi yang mengutamakan kualitas.
Pemesinan internal dalam cetakan sempit dan toleransi posisi Di fasilitas produksi katup kami yang sangat otomatis di GEMÜValves China, badan katup digiling dalam posisi penjepit. Hal ini dapat mencapai toleransi bentuk dan posisi yang tepat. Selain itu, karena GEMÜ memproses katup kupu-kupu secara internal, kualitas katup kupu-kupu dapat dikontrol dengan lebih baik. Keuntungan lain dari manufaktur in-house adalah waktu pengiriman lebih fleksibel, yang berarti ketersediaan dapat dikontrol dengan lebih baik.
Desain cakram dapat mencapai nilai Kv yang lebih tinggi. Karena optimalisasi aliran dan desain cakramnya, katup kupu-kupu R480 Victoria yang didesain ulang dapat mencapai koefisien aliran yang lebih tinggi. Hal ini mengurangi kehilangan tekanan dan membuat katup kupu-kupu lebih hemat energi. Kompresi katup yang terus menerus pada poros dan bantalan berarti memerlukan torsi yang lebih rendah untuk menghemat biaya pengoperasian. Selain itu, bushing baja berlapis PTFE di area poros dan poros semakin mengurangi torsi, sehingga membantu menghemat biaya.
Pelapis berkualitas tinggi untuk katup yang kokoh Memiliki pelapis berkualitas tinggi tidak dimulai dengan pemilihan atau pengaplikasian pelapis. Perlakuan awal (seperti peledakan pasir dan pemanasan) dan robotika juga merupakan faktor kunci dalam keseluruhan proses pelapisan. Dengan menggunakan metode sintering putar, badan katup direndam dalam baskom berisi bubuk epoksi. Bubuk tersebut meleleh pada badan katup yang telah dipanaskan sebelumnya, sehingga menyatu satu sama lain untuk membentuk permukaan yang tahan lama.
Ketebalan katup minimal 250 µm, bahkan di area bushing, untuk memastikan perlindungan korosi yang konsisten sesuai dengan ISO 12944-6 C5M. Dibandingkan dengan pelapis bubuk statis, penggunaan metode sintering pusaran sangat meningkatkan daya rekat lapisan pada logam.
Katup kupu-kupu GEMÜ yang andal dan cerdas siap untuk Industri 4.0. Fitur lain dari seri R480 Victoria adalah optimalisasi teknis bushing untuk meningkatkan penyegelan. Mengandung bahan lain di dudukan katup, poros dan area poros, serta alur untuk bushing yang andal dalam arah aliran, dapat meningkatkan ketahanan penyegelan dan geser katup kupu-kupu. Bahkan selama pemasangan, titik pemasangan bushing pada badan katup memudahkan penggantian bushing dan pembacaan material bushing.
Selain itu, karena kemiringan bushing, penggantian suku cadang mudah dilakukan tanpa kesalahan saat melakukan pekerjaan pemeliharaan atau penggantian suku cadang nanti. Seri R480 Victoria dapat digunakan sebagai alternatif serupa dengan seri 480 Victoria sebelumnya karena katup ini memiliki flensa aktuator yang sama dan panjang pemasangan yang sama.
Secara umum, katup kupu-kupu baru tidak hanya menonjol karena perawatannya yang mudah dan komponen yang dapat diganti, namun terutama karena memiliki keamanan dan efisiensi yang lebih tinggi. Namun, dengan integrasi chip RFID, GEMÜ telah mengambil langkah maju dan siap menghadapi Industri 4.0.
Melalui CONEXO, perusahaan menyediakan arsitektur sistem RFID yang dapat dengan jelas mengidentifikasi bagian-bagian yang rentan, melakukan pemeliharaan tanpa kertas, dan memproses dokumen. Aplikasi CONEXO memandu teknisi pemeliharaan langkah demi langkah melalui alur kerja pemeliharaan yang sepenuhnya dapat disesuaikan.
Seri R480 Victoria baru memiliki ukuran nominal yang beragam, dari DN 50 hingga DN 300, dengan banyak fitur baru dan kini dapat dipesan dari GEMÜ. Seri baru ini memiliki versi berikut:
Pakar katup GEMÜ menyediakan seri GEMÜR470 Tugela dalam versi wafer, dengan ukuran nominal mulai dari DN 50 hingga DN 600, yang berlaku segera.
Dalam industri kedokteran gigi, bahan habis pakai seperti material komposit dikemas ke dalam jarum suntik sekali pakai dengan lampiran Luer Lock, atau ke dalam paket dosis satuan yang lebih kecil. Bahan pengisi yang dapat mengalir yang terbuat dari plastik dan kaca ini umumnya memiliki sifat abrasif yang tinggi, viskositas dan kekenyalan yang tinggi. Hal ini memberikan tuntutan yang tinggi pada sistem pengukuran dan pengisian. Bahan tersebut digunakan dalam industri gigi, misalnya untuk penyegelan, restorasi atau inti.
Waktu posting: 29 April-2021
