GEMÜR480 빅토리아 시대 미가공 부품(사진 출처: GEMÜGebr. Müller Apparatebau GmbH & Co. KG)
GEMÜR480 Victoria 시리즈를 재설계할 때 설계, 제품 관리, 품질 관리 및 생산 부서의 전문 팀이 많은 기술 사양을 개선하고 GEMÜ의 제조 역량을 더욱 확장했습니다. 사내 가공 및 코팅 전문 기술에 대한 투자 덕분에 회사는 이제 품질이 중요한 생산 공정을 더욱 효과적으로 제어할 수 있게 되었습니다.
좁은 금형 및 위치 공차 내에서 자체 가공 GEMÜValves China의 고도로 자동화된 밸브 생산 시설에서는 밸브 본체가 클램핑 위치에서 밀링됩니다. 이를 통해 정확한 모양과 위치 공차를 달성할 수 있습니다. 또한, GEMÜ는 버터플라이 밸브를 내부적으로 처리하기 때문에 버터플라이 밸브의 품질을 더 잘 관리할 수 있습니다. 자체 제조의 또 다른 장점은 배송 시간이 더 유연하다는 것입니다. 이는 가용성을 더 잘 제어할 수 있다는 것을 의미합니다.
디스크 설계는 더 높은 Kv 값을 달성할 수 있습니다. 유량 최적화 및 디스크 설계로 인해 재설계된 R480 Victoria 버터플라이 밸브는 더 높은 유량 계수를 달성할 수 있습니다. 이는 압력 손실을 줄이고 버터플라이 밸브의 에너지 효율성을 높여줍니다. 샤프트와 베어링의 밸브가 지속적으로 압축된다는 것은 운영 비용을 절감하기 위해 더 낮은 토크가 필요하다는 것을 의미합니다. 또한 샤프트와 샤프트 영역의 PTFE 코팅 강철 부싱은 토크를 더욱 줄여 비용 절감에 도움이 됩니다.
견고한 밸브를 위한 고품질 코팅 고품질 코팅을 갖추는 것은 코팅을 선택하거나 적용하는 것에서 시작되지 않습니다. 전처리(샌드블래스팅, 가열 등)와 로봇 공학도 전체 코팅 공정의 핵심 요소입니다. 회전 소결 방식을 사용하여 밸브 본체를 에폭시 분말이 담긴 대야에 담급니다. 예열된 밸브 몸체에 분말이 녹으면서 서로 연결되어 내구성 있는 표면을 형성합니다.
ISO 12944-6 C5M에 따라 일관된 부식 방지를 보장하기 위해 밸브의 두께는 부싱 영역에서도 최소 250μm입니다. 정적 분말 코팅과 비교하여 와류 소결 방법을 사용하면 코팅과 금속의 접착력이 크게 향상됩니다.
신뢰성 있고 지능적인 GEMÜ 버터플라이 밸브는 Industry 4.0에 대비되어 있습니다. R480 Victoria 시리즈의 또 다른 특징은 밀봉을 개선하기 위한 부싱의 기술적 최적화입니다. 밸브 시트, 샤프트 및 샤프트 영역에 다른 재료를 포함하고 흐름 방향에서 안정적인 부싱을 위한 홈을 포함하면 버터플라이 밸브의 밀봉 및 미끄럼 저항을 향상시킬 수 있습니다. 설치 중에도 밸브 본체의 부싱 고정 지점을 통해 부싱 교체 및 부싱 재질 판독이 용이합니다.
또한, 부싱의 경사로 인해 유지보수 작업 시나 추후 부품 교체시 오류 없이 부품 교체가 용이합니다. R480 Victoria 시리즈는 이전 480 Victoria 시리즈와 유사한 대안으로 사용할 수 있습니다. 이러한 밸브는 동일한 액추에이터 플랜지와 동일한 설치 길이를 갖기 때문입니다.
일반적으로 새로운 버터플라이 밸브는 유지 관리가 쉽고 구성 요소를 교체할 수 있다는 점뿐만 아니라 안전성과 효율성이 더 높다는 점에서도 눈에 띕니다. 그러나 RFID 칩의 통합을 통해 GEMÜ는 한 단계 더 발전했으며 인더스트리 4.0에 대비할 수 있게 되었습니다.
코넥소를 통해 취약부분을 명확하게 식별하고, 종이 없는 유지보수와 문서처리가 가능한 RFID 시스템 아키텍처를 제공한다. CONEXO 애플리케이션은 완벽하게 사용자 정의 가능한 유지 관리 작업 흐름을 통해 유지 관리 기술자를 단계별로 안내합니다.
새로운 R480 Victoria 시리즈는 DN 50부터 DN 300까지 다양한 공칭 크기와 많은 새로운 기능을 갖추고 있으며 이제 GEMÜ에서 주문할 수 있습니다. 새 시리즈에는 다음 버전이 있습니다.
밸브 전문업체인 GEMÜ는 DN 50~DN 600 범위의 공칭 크기를 갖춘 웨이퍼 버전의 GEMÜR470 Tugela 시리즈를 즉시 제공했습니다.
치과 산업에서는 복합 재료와 같은 소모품을 Luer Lock 부착 장치가 있는 일회용 주사기나 더 작은 단위 용량 패키지에 포장합니다. 플라스틱과 유리로 만들어진 이러한 유동성 충전재는 일반적으로 마모성, 점도 및 끈적임이 높습니다. 이로 인해 계량 및 충전 시스템에 대한 수요가 높아졌습니다. 이 재료는 밀봉, 복원 또는 코어와 같은 치과 산업에서 사용됩니다.
게시 시간: 2021년 4월 29일
