Vožtuvo sandarinimo vožtuvo vakuuminio veikimo bandymo ir mikro nuotėkio bandymo principas
Vožtuvų sandarinimo principas yra užkirsti kelią nuotėkiui, todėl vožtuvo sandarinimo principas taip pat tiriamas nuo nuotėkio prevencijos. Yra du pagrindiniai nuotėkį sukeliantys veiksniai, vienas yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos sandarinimo veiksmingumui, ty tarp sandarinimo poros yra tarpas, kitas yra slėgio skirtumas tarp dviejų sandarinimo poros pusių. Vožtuvų sandarinimo principas taip pat priklauso nuo skysčių sandarinimo, dujų sandarinimo, nuotėkio kanalo sandarinimo principo ir vožtuvo sandarinimo keturių aspektų.
Vožtuvų sandarinimo principas
Sandarinimas yra skirtas išvengti nuotėkio, todėl vožtuvo sandarinimo principas taip pat yra užkirsti kelią nuotėkio tyrimui. Yra du pagrindiniai nuotėkį sukeliantys veiksniai, vienas yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos sandarinimo veiksmingumui, ty tarp sandarinimo poros yra tarpas, kitas yra slėgio skirtumas tarp dviejų sandarinimo poros pusių. Vožtuvų sandarinimo principas taip pat analizuojamas iš keturių aspektų: skysčio sandarinimo, dujų sandarinimo, nuotėkio kanalo sandarinimo principo ir vožtuvo sandarinimo poros.
1, skysčio sandarinimas
Skysčio sandarinimas atliekamas pagal skysčio klampumą ir paviršiaus įtempimą. Kai kapiliaras, iš kurio nuteka vožtuvas, užpildomas dujomis, paviršiaus įtempimas gali atstumti skystį arba įtraukti jį į kapiliarą. Taigi tai yra liestinės kampas. Kai liestinės kampas yra mažesnis nei 90°, skystis įpurškiamas į kapiliarą ir atsiranda nuotėkis. Nutekėjimas atsiranda dėl skirtingų terpės savybių. Tomis pačiomis sąlygomis bus gauti skirtingi rezultatai, kai eksperimentams bus naudojamos skirtingos terpės. Galite naudoti vandenį, orą, žibalą ir kt. Nutekėjimas taip pat atsiranda, kai liestinės kampas yra didesnis nei 90°. Dėl riebalų ar vaško plėvelės ant metalinio paviršiaus. Ištirpus šių paviršių plėvelei, pasikeičia metalinio paviršiaus savybės, o skystis, kuris anksčiau buvo atstumtas, prasiskverbia į paviršių ir nuteka. Atsižvelgiant į aukščiau pateiktą situaciją, pagal Puasono formulę, tikslas užkirsti kelią nuotėkiui arba sumažinti nuotėkio kiekį gali būti įgyvendintas su sąlyga, kad sumažinamas kapiliarų skersmuo ir vidutinis klampumas.
2, dujų sandarinimas
Pagal Puasono formulę dujų sandarumas yra susijęs su dujų molekulėmis ir dujų klampumu. Nuotėkis yra atvirkščiai proporcingas kapiliaro ilgiui ir dujų klampumui ir yra tiesiogiai proporcingas kapiliaro skersmeniui ir varomajai jėgai. Kai kapiliaro skersmuo sutampa su vidutiniu dujų molekulių laisvės laipsniu, dujų molekulės įtekės į kapiliarą laisvu terminiu judesiu. Todėl, kai atliekame vožtuvo sandarinimo bandymą, terpė turi būti vanduo, kad jis atliktų sandarinimo vaidmenį, o oras, kurio dujos negali atlikti sandarinimo. Net jei plastinės deformacijos būdu sumažintume kapiliarų skersmenį žemiau dujų molekulės, dujų srauto sustabdyti vis tiek nepavyks. Priežastis ta, kad dujos vis tiek gali pasklisti per metalines sienas. Taigi, kai atliekame dujų testą, turime būti griežtesni nei skysčių bandymas.
3. Nuotėkio kanalo sandarinimo principas
Vožtuvo sandariklis susideda iš dviejų dalių: bangos formos paviršiuje išsibarsčiusių nelygybių šiurkštumo ir atstumo tarp smailių bangavimo. Tuo atveju, kai mūsų šalyje didžioji dalis metalinių medžiagų tamprumo įtempių yra maža, norint pasiekti sandarumo būseną, reikia kelti aukštesnius reikalavimus metalo medžiagų suspaudimo jėgai, tai yra medžiagos gniuždymo jėgai. turėtų viršyti jo elastingumą. Todėl vožtuvo konstrukcijoje sandarinimo pora kartu su tam tikru kietumo skirtumu, veikiant slėgiui, sukels tam tikrą plastinės deformacijos sandarinimo efektą. Jei sandarinimo paviršius yra metalinė medžiaga, tada nelygaus išgaubto taško paviršius pasirodys anksti, pirmuoju žingsniu tik esant nedidelei apkrovai gali atsirasti šių nelygių išgaubtų taškų plastinių deformacijų. Didėjant kontaktiniam paviršiui, paviršiaus nelygumas tampa plastine elastine deformacija. Abiejų paviršių šiurkštumas yra ties įgaubta. Šiuos likusius dydžius galima uždaryti taikant apkrovą, kuri gali sukelti didelę pagrindinės medžiagos plastinę deformaciją, ir išlaikant glaudų dviejų paviršių kontaktą ištisine linija ir apskritimo kryptimi.
4, vožtuvo sandarinimo pora
Vožtuvo sandariklio pora yra dalis, kurioje lizdas ir uždarymo dalis yra uždaromos, kai jos liečiasi viena su kita. Metalinis sandarinimo paviršius naudojimo procese, lengvai uždedamas, vidutinė korozija, susidėvėjimo dalelės, kavitacijos ir erozijos pažeidimai. Pavyzdžiui, dėvėkite daleles. Jei susidėvėjusių dalelių šiurkštumas yra mažesnis už paviršiaus, paviršiaus tikslumas pagerės, o ne pablogės, kai sandarinamasis paviršius įsiskverbia. Priešingai, pablogės paviršiaus tikslumas. Todėl renkantis dilimo daleles reikia visapusiškai atsižvelgti į sandarinimo paviršiaus medžiagą, darbinę būklę, tepimą ir koroziją. Kaip susidėvėjimo daleles, renkantis sandariklius, turėtume atsižvelgti į įvairius veiksnius, turinčius įtakos jų veikimui, kad atliktume apsaugos nuo nuotėkio funkciją. Todėl būtina rinktis medžiagas, kurios būtų atsparios korozijai, trinčiai ir erozijai. Priešingu atveju, jei nebus laikomasi vieno iš reikalavimų, sumažės jo sandarinimo efektyvumas.
Vožtuvo vakuumo veikimo bandymas ir mikro nuotėkio bandymas Rankinis vožtuvo veikimo bandymas: vožtuvas yra atidarytas, vožtuvo kamera įkraunama iki bandymo slėgio, vožtuvas uždaromas nurodytu sukimo momentu, slėgis sumažinamas vienoje vožtuvo pusėje. diskas, skirtas nustatyti slėgio skirtumą nepalankioje vožtuvo atidarymo kryptimi ir tada vožtuvas atidaromas nurodytu sukimo momentu, kad būtų atliktas bent tris kartus išsamesnis apkrovos ciklo veiksmas, patikrinti, ar vožtuvas atsidaro ir užsidaro veikia normaliai, ar veiksmas lankstus, ar teisinga atidarymo ir uždarymo padėties indikacija; Atbulinio vožtuvo veikimo bandymas, vožtuvo atidarymo bandymas esant nurodytam slėgio skirtumui, bandymo skaičius yra ne mažesnis kaip 3 kartus...
Veikimo testas
Bandomoji terpė su apvalkalo stiprumo bandymu ir sandarinimo bandymu, atliekant apvalkalo stiprumo bandymą ir sandarinimo bandymą, kvalifikuota po.
Rankinio vožtuvo veikimo bandymas: vožtuvas yra atidarytas, vožtuvo kamera įkraunama iki bandymo slėgio, vožtuvas uždaromas nurodytu sukimo momentu, slėgis sumažinamas vienoje vožtuvo disko pusėje, kad būtų nustatytas slėgio skirtumas. nepalanki vožtuvo atidarymo kryptis, o tada vožtuvas atidaromas nurodytu sukimo momentu, kad būtų atliktas bent tris kartus išsamesnis apkrovos ciklo veiksmas, patikrinti, ar vožtuvo atidarymo ir uždarymo veikimas yra normalus, ar veiksmas yra lankstus, atviros ir uždaros padėties indikacija yra teisinga;
Atbulinio vožtuvo veikimo bandymas, vožtuvo atidarymo bandymas esant nurodytam slėgio skirtumui, bandymo skaičius yra ne mažesnis kaip 3 kartus;
Elektrinio ir pneumatinio vožtuvo veikimo bandymas, pagal vožtuvo techninės specifikacijos nuostatas, vožtuvas neturi specialios nuostatos, techninė specifikacija turėtų būti įvertinta, kad vožtuvo pavara būtų naudojama, kad būtų galima atlikti tris pilnos apkrovos ciklus, viso bandymo metu vožtuvas turi sklandžiai veikia, lankstus, figūra, vožtuvas turi būti vietoje, padėties indikatorius turi būti teisingas.
Vakuuminio sandarinimo bandymas
Vakuuminio sandarinimo bandymas (arba vakuuminio nuotėkio aptikimas) yra labai jautrus sandarinimo bandymo metodas. Aviacijos ir atominės energijos pramonės vožtuvai ir vožtuvai, kuriems taikomi aukšti sandarinimo reikalavimai, paprastai yra vakuuminio sandarinimo bandymai.
Vakuuminis bandymas paprastai atliekamas po to, kai vožtuvo stiprumo ir sandarinimo testas yra kvalifikuotas. Siekiant užtikrinti bandymo tikslumą, tikrinamas vožtuvas turi būti labai švarus ir gerai apdorotas sandarinimo paviršius. Ir vožtuvo korpusas, vožtuvo dangtis paprastai turėtų būti naudojami kaltiniai.
Įprastas vakuuminio sandariklio bandymo metodas yra helio masių spektrometrijos nuotėkio aptikimas: tiriamas vožtuvas vakuuminiu siurbliu pumpuojamas iki nurodyto vakuumo laipsnio, o helio dujos užpilamos už išmatuotos vožtuvo dalies (helio dangtelio metodas arba helio purškimo metodas). ). Jei yra nuotėkis, helis patenka į išmatuotą vožtuvo dalį, tai rodo sistemoje esantis helio masės spektrometro nuotėkio detektorius, iš kurio galima apskaičiuoti nuotėkio greitį. Bandymo įrangos slėgio bandymo stalo aklina plokštė
Atliekant slėgio bandymą, vienas vožtuvo šoninis flanšas prispaudžiamas po slėgio bandymo platforma varžtais ir spaudžiamas iš apačios, stebima, kad viršutinė pusė sandariai užsidarytų, arba viršutinė pusė užsandarinama aklina plokšte, o apatinė pusė - paspaustas, kad patikrintų stiprumą. Kadangi vožtuvo korpusas abiejuose bandymo galuose yra veikiamas suspaudimo jėgos ir lengvai sukelia sandarinimo deformaciją, kad paveiktų bandymo tikslumą. Todėl suspaudimo jėga neturėtų būti per didelė, laikantis prielaidos, kad vožtuvo galinis paviršius nepratekėtų, kuo mažesnė suspaudimo jėga, tuo geriau.
Mikronuotėkio testas
Pastaraisiais metais, stiprėjant žmonių aplinkosauginiam sąmoningumui, įvairios pasaulio organizacijos kelia griežtesnius reikalavimus vožtuvų sandarinimui, ypač dėl stipriai ėsdinančių, stiprios spinduliuotės, labai toksiškų terpių naudojimo. Vienas iš jų yra vožtuvo reikalavimai, keliami bėgančiam išmetimui. Vožtuvo mikro nuotėkio aptikimas (FETEST) daugiausia skirtas vožtuvo flanšo ir sandarinimo dėžutės mikro nuotėkio laipsniui patikrinti, priklauso vožtuvo korpuso sandarinimo bandymui.
Pagrindinis vožtuvo mikronuotėkio aptikimo principas yra toks: kai vožtuvas yra pusiau atidarytas ir pusiau uždarytas, į vožtuvą įpurškiamos nurodyto slėgio helio dujos, o aptikimui naudojamas helio masės spektrometrinis nuotėkio detektorius su įsiurbimo zondu su reguliuojamu nuotėkio greičiu. ertmę ir sandariklio dalis, kad pamatytumėte, ar dalys atitinka vartotojo nurodytą nuotėkio lygį. Vožtuvo mikronuotėkio reikalavimas šiais laikais yra tam tikra vožtuvo vystymosi kryptis, toks mikronuotėkio reikalavimas labai atitinka branduolinės energijos vožtuvo reikalavimą.
Bandymo įranga
Apverskite bandymo stalą ir pakabinamą žaliuzių plokštę
Atliekant slėgio bandymą, vienas vožtuvo šoninis flanšas prispaudžiamas po slėgio bandymo platforma varžtais ir spaudžiamas iš apačios, stebima, kad viršutinė pusė sandariai užsidarytų, arba viršutinė pusė užsandarinama aklina plokšte, o apatinė pusė - paspaustas, kad patikrintų stiprumą. Kadangi vožtuvo korpusas abiejuose bandymo galuose yra veikiamas suspaudimo jėgos ir lengvai sukelia sandarinimo deformaciją, kad paveiktų bandymo tikslumą. Todėl suspaudimo jėga neturėtų būti per didelė, laikantis prielaidos, kad vožtuvo galinis paviršius nepratekėtų, kuo mažesnė suspaudimo jėga, tuo geriau.
Apverskite bandymo stalą ir pakabinamą žaliuzių plokštę
Vožtuvo šone esantis flanšas yra įtemptas trimis alyva presuotomis kablio plokštėmis ant slėgio bandymo stalo, o kitoje pusėje esantis flanšas yra sandarinamas kėlimo cilindru prie aklinos plokštės, kad būtų galima patikrinti vožtuvo stiprumą. Kadangi abu vožtuvo galai nėra veikiami ašinės jėgos, vožtuvo sandarinimo paviršius nebus deformuotas, todėl bandymas yra tikslesnis.
Flanšo siurblio bandymo plokštė
Sandarinio suvirinimo galo siurblio bandymo galvutė
Patikra prieš montavimą
Slėgio bandymo mašina
Uždarius vožtuvą paspauskite
Slėgis nesumažėja per 10 min
Guminės tarpinės flanšinėms jungtims
Švino plokštė suvirinimo grioveliui
Paskelbimo laikas: 2022-06-30
