파이프라인 밸브 승인, 압력 테스트, 설치 및 주의 사항 파이프라인 밸브를 설치할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

파이프라인 밸브 승인, 압력 테스트, 설치 및 주의 사항 파이프라인 밸브를 설치할 때 주의해야 할 사항은 무엇입니까?

유체 배관 시스템에서 밸브는 장비와 배관 시스템을 격리하고, 흐름을 조절하고, 역류를 방지하고, 압력을 조절 및 배출하는 제어 요소입니다. 공기, 물, 증기, 모든 종류의 부식성 매체, 진흙, 오일, 액체 금속 및 방사성 매체의 흐름을 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다. 가장 적합한 밸브를 선택하기 위한 배관 시스템은 매우 중요하므로 밸브의 특성을 이해하고 밸브 단계와 기초를 선택하는 것도 중요합니다.
밸브
유체 배관 시스템에서 밸브는 장비와 배관 시스템을 격리하고, 흐름을 조절하고, 역류를 방지하고, 압력을 조절 및 배출하는 제어 요소입니다. 공기, 물, 증기, 모든 종류의 부식성 매체, 진흙, 오일, 액체 금속 및 방사성 매체의 흐름을 제어하는 ​​데 사용할 수 있습니다. 가장 적합한 밸브를 선택하기 위한 배관 시스템은 매우 중요하므로 밸브의 특성을 이해하고 밸브 단계와 기초를 선택하는 것도 중요합니다.
파이프라인 밸브의 4가지 기능
먼저 매체를 잘라서 풀어주세요.
이는 밸브의 기본 기능이며 일반적으로 직선 밸브를 선택하며 흐름 저항이 작습니다.
하향 폐쇄형 밸브(글로브 밸브, 플런저 밸브)는 유로가 구불구불하여 다른 밸브에 비해 흐름 저항이 크기 때문에 선택이 적습니다. 높은 흐름 저항이 허용되는 경우 폐쇄형 밸브를 사용할 수 있습니다.
둘째, 흐름을 제어하라
일반적으로 흐름을 제어하기 위해 조정하기 쉬운 밸브가 선택됩니다. 하향 폐쇄 밸브(예: GLOBE 밸브)는 시트 크기가 차단 스트로크에 비례하기 때문에 이 목적에 적합합니다.
로터리 밸브(플러그, 버터플라이, 볼 밸브) 및 플렉서블 바디 밸브(핀치, 다이어프램)도 스로틀링 제어에 사용할 수 있지만 일반적으로 제한된 밸브 직경 범위에서만 사용할 수 있습니다.
게이트 밸브는 횡방향 운동을 하기 위해 원형 시트 포트에 연결된 디스크 모양의 게이트로, 닫힌 위치에 가깝게만 흐름을 더 잘 제어할 수 있으므로 일반적으로 흐름 제어에 사용되지 않습니다.
3, 정류 션트
밸브에는 방향 전환 및 방향 전환의 필요성에 따라 3개 이상의 채널이 있을 수 있습니다. 이러한 목적에는 플러그 앤 볼 밸브가 더 적합하므로 역방향 및 방향 전환에 사용되는 대부분의 밸브가 이러한 밸브 중 하나로 선택됩니다.
그러나 경우에 따라 두 개 이상의 밸브가 서로 적절하게 연결되어 있는 경우 다른 유형의 밸브를 정류 전환기로 사용할 수도 있습니다.
4. 부유 입자가 있는 매체
부유 입자가 있는 매체의 경우 ** 닦는 동작으로 슬라이딩 밸브의 밀봉 표면을 따라 폐쇄 부품을 사용하는 데 적합합니다.
차단 장치가 시트의 앞뒤 움직임에 대해 수직인 경우 입자가 갇힐 수 있으므로 이 밸브는 밀봉 재료가 입자를 내장할 수 없는 한 기본적으로 깨끗한 매체에만 적합합니다. 볼 밸브와 플러그 밸브는 열고 닫는 동안 밀봉 표면을 닦아내므로 부유 입자가 있는 매체에 사용하기에 적합합니다.
프로세스 시스템의 중요한 부분인 파이프라인 밸브. 파이프라인 밸브의 설치 품질은 공정 시스템의 관련 기능의 우수한 구현을 직접적으로 결정합니다. 관리의 주요 제어 링크는 다음과 같습니다.
1, 밸브 검사 및 승인
1.1 밸브 외관 검사: 밸브 본체에 기공, 트라코마, 균열 및 녹이 없습니다. 줄기는 굽힘 현상이 없고 부식 현상이 없으며 줄기 실은 부드럽고 끊어진 와이어 없이 깔끔합니다. 핸드휠이 양호하고 유연하게 회전하는 글랜드; 흠집, 마마 자국 등이 없는 플랜지 밀봉 표면; 스레드 연결 상태가 양호합니다. 자격을 갖춘 용접 홈. 밸브 비트 수, 압력 및 기타 매개변수는 설계와 일치합니다.
1.2 문서 검사: 문서에는 주로 품질 계획, 재료 증명, 준공 도면, 테스트 기록, 유지 관리 매뉴얼, 보관 요구 사항 및 적합성 인증서가 포함됩니다. 부적합 밸브에는 해당 조건부 출시 문서와 실체 부적합 식별 플레이트가 있어야 합니다.
2. 밸브 보관 및 유지 관리 요구 사항
밸브 입구와 출구를 닫아두고 건조제를 배치하고 건조제 지침에 따라 정기적으로 교체하십시오. 밸브 유지 관리 문서에 따라 보관을 위한 온도, 습도 및 환경 요구 사항을 결정합니다. 스테인레스 스틸 밸브의 경우 비할로겐 포장재를 주의해서 선택하십시오. 보관 중에는 밸브를 정기적으로 점검하고 유지관리해야 합니다.
3, 밸브 압력 테스트
밸브는 공장 출고 전에 쉘, 시트 및 폐쇄 압력 테스트를 완료했기 때문에 현장에서 밸브 폐쇄 테스트만 수행하십시오. 검증 범위와 비율에 대해 국가 표준 GB50184-2011은 현장 압력 테스트의 비율을 설명하지만 외국 표준에는 요구 사항이 없습니다. 보통 밸브 제조 단계의 품질 감독 및 사용 경험에 따라 소유자가 결정되며, 일반 밸브는 현장에서 100% 폐쇄되어야 합니다.
3.1 테스트 매체 요구 사항: 밸브 테스트 매체는 물입니다. 시스템의 청결도에 따라 다양한 수준의 수질을 사용하십시오. 그러나 밸브 작동 매체가 가스인 경우 테스트 매체는 오일이 없는 건조한 압축 공기 또는 질소를 사용하는 것이 바람직하며 수압으로 대체할 수도 있습니다.
3.2 폐쇄 테스트 압력 결정: GB/T13927-2008, ASME B16.34 및 MSS-SP-61의 밸브 폐쇄 테스트 압력에 대한 요구 사항은 기본적으로 동일합니다. 정수압 테스트 압력은 100°C에서 밸브 압력 등급 정격 압력의 1.1배이거나 80psi 미만의 압력 테스트를 대신 사용할 수 있습니다. 밸브 명판에 큰 작동 압력차가 표시되어 있거나 밸브의 작동 메커니즘이 고압 밀봉 압력 테스트에 적합하지 않은 경우에는 표시가 있는 더 큰 작동 압력 차이의 1.1배에 따라 테스트 압력을 수행할 수 있습니다. 밸브 명판.
3.3 테스트 결과 평가: 밸브 닫힘 테스트 사양에서는 테스트가 가장 짧은 시간 동안만 지속되도록 요구하며 실제 작동 시 테스트를 5분 이상 닫아야 한다는 특별한 요구 사항은 없습니다. 유연한 재료로 밀봉된 밸브는 눈에 보이는 누출이 없어야 하며 압력 유지 시간 동안 압력계의 압력 강하가 없어야 합니다. 누출을 허용하는 밸브 설계 부품의 경우 USSS는 단위 시간당 누출을 직접 측정하거나 MSS-SP-61 압력 테스트에 설명된 대로 기포 또는 물방울 수를 사용할 수 있습니다. 누출은 밸브의 공칭 직경과 관련이 있습니다. 국가 표준의 누출 요구 사항은 미국 표준과 유사합니다.
4. 밸브 설치
4.1 설치 전 정보 확인 : ***의 도면 및 설계 변경 문서의 밸브 정보에 따라 품목 엔터티에 대한 비트 번호, 시스템 번호, 유형, 압력 수준 및 기타 정보를 확인하고 설치 공간 및 후속 여부를 확인합니다. 유지보수 공간이 충분합니다. 밸브 작동이 가능합니다.
4.2 밸브 보호: 밸브의 취약한 부분에 대해서는 설치 전에 분해 또는 하드 보호를 수행할 수 있습니다. 밸브 설치를 위한 배관 및 장비는 배관 및 장비의 잔해가 밸브의 밀봉 표면을 파괴하는 것을 방지하기 위해 내부 청결을 확인하기 위해 미리 퍼지해야 합니다.
4.3 설치 방향: 밸브 본체에 표시된 흐름 방향은 시스템 매체의 흐름 방향과 일치해야 합니다. 안전 밸브는 수직으로 장착해야 합니다. 리프트 체크 밸브의 경우 수평 파이프라인에만 설치할 수 있으며 밸브 디스크가 수직인지 확인해야 합니다. 스윙 체크 밸브의 경우 핀 레벨을 유지하십시오.
4.4 밸브 설치 및 연결:
용접 밸브: 밸브 홈 크기를 확인하고, 밸브 재질을 확인하고, 올바른 WPS를 사용하십시오. 소프트 씰 용접 밸브의 경우 용접 시 용접 후 씰링 링을 제거할 수 있으며 용접이 완료되어 씰링 링을 다시 설치할 수 있습니다. 또한 제조업체의 요구 사항에 따라 밸브 개방 및 용접 온도로 제어할 수도 있습니다. 두꺼운 합금관의 용접 전후 열처리가 필요한 밸브의 경우, 열처리 시 밸브 내부 부품의 허용 온도값에 주의하십시오.
플랜지 밸브: 플랜지의 밀봉 표면에 결함이 없는지 확인하고 연결 플랜지의 밀봉 형태와 압력 수준이 동일해야 합니다. 집단을 강요하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 볼트는 자유롭게 삽입하고 대칭으로 조이고 토크를 기록해야 합니다. 300이 넘는 고온 밸브의 경우 뜨거운 상태에서 플랜지와 패킹 글랜드 볼트를 열로 조이십시오.
스레드 연결: 편리한 제거를 고려하여 밸브 양쪽 끝에 유연한 조인트를 설정하는 것이 좋으며 스레드 밀봉 재료 선택에 주의하는 것이 좋습니다. 구리, 주철 기계 비금속 밸브의 경우 스레드를 나사로 조일 수 없습니다. 밸브가 손상되지 않도록 단단히 조이십시오.
5, 밸브의 일반적인 문제 및 제어 조치
현장 밸브 설치 시 가장 흔히 발생하는 문제는 밸브 누출입니다. 주요 이유는 다음과 같습니다.
1. 파이프라인의 청결도가 좋지 않으면 밸브 밀봉 표면에 이물질이 붙어 밀봉 표면이 손상됩니다.
2, 용접 온도 조절이 불량하여 밸브 씰이 소손 변형됩니다.
3. 수압 테스트가 완료된 후 밸브가 제때에 청소 및 건조되지 않아 밸브가 부식됩니다.
4, 밸브 패킹 글랜드 볼트가 고정되지 않았습니다.
5, 밸브 패킹 씰 실패 손상.
설치에 대한 일반 규칙
1. 밸브의 설치 위치는 조립품의 외관을 고려하면서 장비, 파이프라인 및 밸브 본체 자체의 작동, 분해 및 유지 관리를 방해해서는 안됩니다.
2. 수평 파이프라인의 밸브의 경우 밸브 스템을 위쪽으로 설치하거나 특정 각도로 설치하고 핸드휠을 아래쪽으로 설치하지 마십시오. 고공배관의 밸브, 스템, 핸드휠은 수평으로 설치가 가능하며, 수직저지에서는 체인을 이용하여 밸브의 개폐를 원격으로 조작할 수 있습니다.
3. 깔끔하고 아름다운 대칭 배열; 라이저의 밸브는 프로세스를 허용한다는 전제 하에 밸브 핸드휠이 가슴 높이 ** 적절한 작동을 허용하며 일반적으로 지상에서 1.0-1.2m가 적절하며 밸브 스템은 작업자의 방향을 따라 설치해야 합니다.
4. 나란히 있는 라이저에 있는 밸브의 중심선 높이가 상대적으로 일정하며 핸드휠 사이의 순 거리가 100mm 이상입니다. 파이프 간격을 줄이기 위해 나란히 수평선에 있는 밸브를 엇갈리게 배치해야 합니다.
5. 물 펌프, 열교환기 및 기타 장비에 무거운 밸브를 설치할 때 밸브 지지대를 설정해야 합니다. 밸브를 자주 작동하고 작동 표면으로부터 1.8m 위에 설치하는 경우 고정된 작동 플랫폼을 제공해야 합니다.
6. 밸브 몸체에 화살표 표시가 있는 경우 화살표 지점은 매체의 흐름 방향입니다. 밸브를 설치할 때 화살표가 파이프라인의 매체와 동일한 방향을 가리키도록 주의하십시오.
7. 플랜지 밸브를 설치할 때 두 플랜지 끝면이 평행하고 동심인지 확인하고 이중 개스킷을 사용하지 마십시오.
8. 나사형 밸브를 설치할 때 나사형 밸브에는 쉽게 분해할 수 있도록 활선 연결 장치가 있어야 합니다. 활선 연결 설정은 유지 관리의 편의성을 고려해야 합니다. 일반적으로 물의 흐름은 밸브를 통과한 다음 활선 연결을 통과합니다.