પાઈપલાઈન વાલ્વની સ્વીકૃતિ, દબાણ પરીક્ષણ, સ્થાપન અને ધ્યાન આપવાની જરૂર બાબતો જ્યારે પાઇપલાઇન વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે ત્યારે શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?

પાઈપલાઈન વાલ્વની સ્વીકૃતિ, દબાણ પરીક્ષણ, સ્થાપન અને ધ્યાન આપવાની જરૂર બાબતો જ્યારે પાઇપલાઇન વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે ત્યારે શું ધ્યાન આપવું જોઈએ?

પ્રવાહી પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સમાં, વાલ્વ એ નિયંત્રણ તત્વો છે જેની મુખ્ય ભૂમિકા સાધનસામગ્રી અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સને અલગ પાડવા, પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા, બેકફ્લોને રોકવા, નિયમન અને ડિસ્ચાર્જ દબાણની છે. તેનો ઉપયોગ હવા, પાણી, વરાળ, તમામ પ્રકારના કાટરોધક માધ્યમો, કાદવ, તેલ, પ્રવાહી ધાતુ અને કિરણોત્સર્ગી માધ્યમોના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે થઈ શકે છે. કારણ કે સૌથી યોગ્ય વાલ્વ પસંદ કરવા માટે પાઇપિંગ સિસ્ટમ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, તેથી, વાલ્વની લાક્ષણિકતાઓને સમજવા અને વાલ્વના પગલાં અને આધારની પસંદગી પણ નિર્ણાયક બની જાય છે.
વાલ્વ
પ્રવાહી પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સમાં, વાલ્વ એ નિયંત્રણ તત્વો છે જેની મુખ્ય ભૂમિકા સાધનસામગ્રી અને પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સને અલગ પાડવા, પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા, બેકફ્લોને રોકવા, નિયમન અને ડિસ્ચાર્જ દબાણની છે. તેનો ઉપયોગ હવા, પાણી, વરાળ, તમામ પ્રકારના કાટરોધક માધ્યમો, કાદવ, તેલ, પ્રવાહી ધાતુ અને કિરણોત્સર્ગી માધ્યમોના પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે થઈ શકે છે. કારણ કે સૌથી યોગ્ય વાલ્વ પસંદ કરવા માટે પાઇપિંગ સિસ્ટમ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, તેથી, વાલ્વની લાક્ષણિકતાઓને સમજવા અને વાલ્વના પગલાં અને આધારની પસંદગી પણ નિર્ણાયક બની જાય છે.
પાઇપલાઇન વાલ્વના 4 કાર્યો
પ્રથમ, કાપી નાખો અને માધ્યમ છોડો
આ વાલ્વનું મૂળભૂત કાર્ય છે, સામાન્ય રીતે સીધા પેસેજ વાલ્વ પસંદ કરો, તેનો પ્રવાહ પ્રતિકાર નાનો છે.
ડાઉનવર્ડ ક્લોઝ્ડ વાલ્વ (ગ્લોબ વાલ્વ, પ્લન્જર વાલ્વ) તેના કઠોર પ્રવાહના માર્ગને કારણે, પ્રવાહ પ્રતિકાર અન્ય વાલ્વ કરતા વધારે છે, તેથી ઓછું પસંદ કરેલ છે. જ્યાં ઉચ્ચ પ્રવાહ પ્રતિકારની પરવાનગી હોય ત્યાં બંધ વાલ્વનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
બે, પ્રવાહને નિયંત્રિત કરો
એક વાલ્વ જે સમાયોજિત કરવા માટે સરળ છે તે સામાન્ય રીતે પ્રવાહને નિયંત્રિત કરવા માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. ડાઉનવર્ડ ક્લોઝિંગ વાલ્વ (જેમ કે ગ્લોબ વાલ્વ) આ હેતુ માટે યોગ્ય છે કારણ કે સીટનું કદ શટઓફના સ્ટ્રોક માટે પ્રમાણસર છે.
રોટરી વાલ્વ (પ્લગ, બટરફ્લાય, બોલ વાલ્વ) અને ફ્લેક્સર બોડી વાલ્વ (પિંચ, ડાયાફ્રેમ) થ્રોટલિંગ કંટ્રોલ માટે પણ ઉપલબ્ધ છે, પરંતુ સામાન્ય રીતે માત્ર વાલ્વ ડાયામીટર્સની મર્યાદિત શ્રેણીમાં જ ઉપલબ્ધ છે.
ગેટ વાલ્વ એ ટ્રાંસવર્સ મોશન કરવા માટે ગોળાકાર સીટ પોર્ટ પરનો ડિસ્ક આકારનો દરવાજો છે, તે માત્ર બંધ સ્થિતિમાં હોય છે, પ્રવાહને વધુ સારી રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે, તેથી સામાન્ય રીતે પ્રવાહ નિયંત્રણ માટે તેનો ઉપયોગ થતો નથી.
ત્રણ, કમ્યુટેશન શન્ટ
રિવર્સિંગ અને ડાયવર્ટ કરવાની જરૂરિયાતને આધારે વાલ્વમાં ત્રણ અથવા વધુ ચેનલો હોઈ શકે છે. આ હેતુ માટે પ્લગ અને બોલ વાલ્વ વધુ યોગ્ય છે અને તેથી, રિવર્સિંગ અને ડાયવર્ટિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા મોટાભાગના વાલ્વ આ વાલ્વમાંથી એક તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે.
જો કે, કેટલાક કિસ્સાઓમાં, અન્ય પ્રકારના વાલ્વનો ઉપયોગ કમ્યુટેશન ડાયવર્ટર્સ તરીકે પણ થઈ શકે છે, જો કે બે અથવા વધુ વાલ્વ એકબીજા સાથે યોગ્ય રીતે જોડાયેલા હોય.
4. સસ્પેન્ડેડ કણો સાથે માધ્યમ
જ્યારે સસ્પેન્ડેડ કણો સાથેનું માધ્યમ, ** વાઇપિંગ ક્રિયા સાથે સ્લાઇડિંગ વાલ્વની સીલિંગ સપાટી સાથે બંધ ભાગોના ઉપયોગ માટે યોગ્ય.
જો શટઓફ સીટની પાછળ અને આગળની હિલચાલની બાજુએ ઊભી હોય, તો કણો ફસાઈ શકે છે, તેથી આ વાલ્વ ફક્ત બેઝિકલી ક્લિન મીડિયા માટે યોગ્ય છે સિવાય કે તેને સીલબંધ સીલ કરવામાં આવે. બોલ વાલ્વ અને પ્લગ વાલ્વ ઓપનિંગ અને ક્લોઝિંગ દરમિયાન સીલિંગ સપાટીને સાફ કરે છે, તેથી તે સસ્પેન્ડેડ કણો સાથે મીડિયામાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
પ્રક્રિયા સિસ્ટમના એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ તરીકે પાઇપલાઇન વાલ્વ. પાઇપલાઇન વાલ્વની ઇન્સ્ટોલેશન ગુણવત્તા સીધી પ્રક્રિયા સિસ્ટમના સંબંધિત કાર્યોની સારી અનુભૂતિ નક્કી કરે છે. તેના સંચાલનની મુખ્ય નિયંત્રણ લિંક્સ નીચે મુજબ છે:
1, વાલ્વ નિરીક્ષણ અને સ્વીકૃતિ
1.1 વાલ્વ દેખાવનું નિરીક્ષણ: વાલ્વ બોડીમાં છિદ્રો, ટ્રેકોમા, તિરાડો અને કાટ નથી; સ્ટેમ નો બેન્ડિંગ, કાટની ઘટના, સ્ટેમ થ્રેડ તૂટેલા વાયર વિના સરળ, સુઘડ છે; હેન્ડવ્હીલના સારા, લવચીક પરિભ્રમણ સાથે ગ્રંથિ; સ્ક્રેચ, પોકમાર્ક્સ, વગેરે વિના ફ્લેંજ સીલિંગ સપાટી; સારી સ્થિતિમાં થ્રેડ કનેક્શન; લાયક વેલ્ડીંગ ગ્રુવ. વાલ્વ બીટ નંબર, દબાણ અને અન્ય પરિમાણો ડિઝાઇન સાથે સુસંગત છે.
1.2 દસ્તાવેજનું નિરીક્ષણ: દસ્તાવેજોમાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે: ગુણવત્તા યોજના, સામગ્રીનો પુરાવો, બિલ્ટ-બિલ્ટ ડ્રોઇંગ્સ, ટેસ્ટ રેકોર્ડ્સ, જાળવણી માર્ગદર્શિકા, સ્ટોરેજ આવશ્યકતાઓ અને અનુરૂપતા પ્રમાણપત્ર. બિન-અનુરૂપ વાલ્વમાં અનુરૂપ શરતી પ્રકાશન દસ્તાવેજો અને એન્ટિટી બિન-અનુરૂપ ઓળખ પ્લેટો હોવી જોઈએ.
2. વાલ્વ સંગ્રહ અને જાળવણી જરૂરિયાતો
વાલ્વ ઇનલેટ અને આઉટલેટ બંધ રાખો અને ડેસીકન્ટ મૂકો, ડેસીકન્ટ સૂચનાઓ અનુસાર નિયમિતપણે બદલો. વાલ્વ જાળવણી દસ્તાવેજો અનુસાર સંગ્રહ માટે તાપમાન, ભેજ અને પર્યાવરણીય જરૂરિયાતો નક્કી કરો. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાલ્વ માટે, બિન-હેલોજન રેપિંગ સામગ્રી પસંદ કરવા માટે સાવચેત રહો. સંગ્રહ દરમિયાન નિયમિતપણે વાલ્વની તપાસ અને જાળવણી કરવી જોઈએ.
3, વાલ્વ દબાણ પરીક્ષણ
કારણ કે ફેક્ટરી છોડતા પહેલા વાલ્વનું શેલ, સીટ અને ક્લોઝિંગ પ્રેશર ટેસ્ટ કરવામાં આવ્યું છે, ફક્ત સાઇટ પર વાલ્વનું બંધ પરીક્ષણ કરો. ચકાસણીના અવકાશ અને પ્રમાણ માટે, રાષ્ટ્રીય ધોરણ GB50184-2011 ક્ષેત્ર દબાણ પરીક્ષણના પ્રમાણનું વર્ણન કરે છે, વિદેશી ધોરણોની કોઈ આવશ્યકતાઓ નથી. સામાન્ય રીતે માલિક વાલ્વ ઉત્પાદન તબક્કાના ગુણવત્તા દેખરેખ અને ઉપયોગના અનુભવ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે, અને સામાન્ય વાલ્વ ક્ષેત્રમાં 100% બંધ હોવો જરૂરી છે.
3.1 પરીક્ષણ માધ્યમ આવશ્યકતાઓ: વાલ્વ પરીક્ષણ માધ્યમ પાણી છે; સિસ્ટમની સ્વચ્છતા અનુસાર પાણીની ગુણવત્તાના વિવિધ સ્તરોનો ઉપયોગ કરો; જો કે, જ્યારે વાલ્વ કાર્યરત માધ્યમ ગેસ હોય, ત્યારે પરીક્ષણ માધ્યમ શુષ્ક તેલ-મુક્ત સંકુચિત હવા અથવા નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરે છે, અને તેને પાણીના દબાણ દ્વારા પણ બદલી શકાય છે.
3.2 બંધ પરીક્ષણ દબાણનું નિર્ધારણ: GB/T13927-2008 અને ASME B16.34 અને MSS-SP-61 માં વાલ્વના બંધ પરીક્ષણ દબાણ માટેની જરૂરિયાતો મૂળભૂત રીતે સમાન છે. હાઇડ્રોસ્ટેટિક ટેસ્ટ પ્રેશર વાલ્વ પ્રેશર ક્લાસ માટે 100OF પર રેટેડ પ્રેશર કરતાં 1.1 ગણું છે, અથવા તેના બદલે 80psi કરતાં ઓછા પ્રેશર ટેસ્ટનો ઉપયોગ થઈ શકે છે. જ્યારે વાલ્વ નેમપ્લેટને મોટા વર્કિંગ પ્રેશર તફાવત સાથે ચિહ્નિત કરવામાં આવે છે અથવા વાલ્વની ઓપરેટિંગ મિકેનિઝમ ઉચ્ચ-દબાણ સીલિંગ દબાણ પરીક્ષણ માટે યોગ્ય નથી, ત્યારે પરીક્ષણ દબાણ ચિહ્નિત મોટા કાર્યકારી દબાણ તફાવતના 1.1 ગણા અનુસાર હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. વાલ્વ નેમપ્લેટ.
3.3 પરીક્ષણ પરિણામોનું મૂલ્યાંકન: વાલ્વ ક્લોઝિંગ ટેસ્ટ સ્પેસિફિકેશન માટે માત્ર ઓછા સમય માટે પરીક્ષણની જરૂર પડે છે, અને વાસ્તવિક કામગીરીમાં 5 મિનિટથી ઓછા સમય માટે પરીક્ષણ બંધ કરવાની કોઈ ખાસ જરૂરિયાત નથી. લવચીક સામગ્રી સાથે સીલ કરેલા વાલ્વમાં પ્રેશર હોલ્ડિંગ સમય દરમિયાન કોઈ દૃશ્યમાન લિકેજ અને પ્રેશર ગેજનો કોઈ પ્રેશર ડ્રોપ હોવો જોઈએ નહીં. લીકેજને મંજૂરી આપતા વાલ્વ ડિઝાઈનના ભાગો માટે, USSS એકમ સમય દીઠ લિકેજને સીધું માપી શકે છે અથવા MSS-SP-SUPRES-61 માં વર્ણવ્યા મુજબ બબલ્સ અથવા પાણીના ટીપાંની સંખ્યાનો ઉપયોગ કરી શકે છે. લિકેજ IS વાલ્વના નજીવા વ્યાસ સાથે સંબંધિત છે. રાષ્ટ્રીય ધોરણની લિકેજ જરૂરિયાત અમેરિકન ધોરણની સમાન છે.
4. વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન
4.1 ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં માહિતીની તપાસ: *** ના ડ્રોઇંગ્સ અને ડિઝાઇન ફેરફાર દસ્તાવેજોમાં વાલ્વની માહિતી અનુસાર બીટ નંબર, સિસ્ટમ નંબર, પ્રકાર, દબાણ સ્તર અને આઇટમ એન્ટિટી પરની અન્ય માહિતી ચકાસો, અને ચકાસો કે ઇન્સ્ટોલેશનની જગ્યા અને અનુગામી જાળવણી જગ્યા પૂરતી છે. વાલ્વ ઓપરેશન સુલભ છે.
4.2 વાલ્વ પ્રોટેક્શન: વાલ્વના નબળા ભાગો માટે, ઇન્સ્ટોલેશન પહેલાં ડિસએસેમ્બલી અથવા સખત સુરક્ષા હાથ ધરવામાં આવી શકે છે. વાલ્વની સીલિંગ સપાટીને નષ્ટ કરવાથી પાઇપિંગ અને સાધનોમાં ભંગાર અટકાવવા માટે આંતરિક સ્વચ્છતાની પુષ્ટિ કરવા માટે વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન માટે પાઈપિંગ અને ઉપકરણોને અગાઉથી સાફ કરવું જોઈએ.
4.3 ઇન્સ્ટોલેશન દિશા: વાલ્વ બોડી પર ચિહ્નિત થયેલ પ્રવાહની દિશા સિસ્ટમ માધ્યમની પ્રવાહ દિશા સાથે સુસંગત હોવી જોઈએ. સલામતી વાલ્વ ઊભી રીતે માઉન્ટ થયેલ હોવું આવશ્યક છે. લિફ્ટ ચેક વાલ્વ માટે, ફક્ત આડી પાઇપલાઇનમાં ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે તેની ખાતરી કરવી જોઈએ કે વાલ્વ ડિસ્ક વર્ટિકલ છે; સ્વિંગ ચેક વાલ્વ માટે, પિન લેવલ રાખો.
4.4 વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશન અને કનેક્શન:
વેલ્ડ વાલ્વ: વાલ્વ ગ્રુવનું કદ તપાસો, વાલ્વ સામગ્રીની પુષ્ટિ કરો, યોગ્ય WPS નો ઉપયોગ કરો. સોફ્ટ સીલ વેલ્ડીંગ વાલ્વ માટે, જ્યારે વેલ્ડીંગ, વેલ્ડીંગ પછી સીલીંગ રીંગને દૂર કરી શકે છે, સીલીંગ રીંગ પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે વેલ્ડીંગ સમાપ્ત થાય છે; તે ઉત્પાદકની જરૂરિયાતો અનુસાર વાલ્વ ઓપનિંગ અને વેલ્ડીંગ તાપમાન દ્વારા પણ નિયંત્રિત કરી શકાય છે. જાડી દિવાલના એલોય પાઈપોના વેલ્ડીંગ પહેલા અને પછી હીટ ટ્રીટમેન્ટની આવશ્યકતા ધરાવતા વાલ્વ માટે, હીટ ટ્રીટમેન્ટ દરમિયાન વાલ્વના આંતરિક ભાગોના સ્વીકાર્ય તાપમાન મૂલ્ય પર ધ્યાન આપો.
ફ્લેંજ વાલ્વ: તપાસો કે ફ્લેંજની સીલિંગ સપાટી ખામીઓથી મુક્ત છે અને સીલિંગ ફોર્મ અને કનેક્ટિંગ ફ્લેંજનું દબાણ સ્તર સમાન હોવું જોઈએ. તે જૂથ પર દબાણ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે. બોલ્ટ્સ મુક્તપણે દાખલ કરવા જોઈએ, સમપ્રમાણરીતે કડક અને ટોર્ક રેકોર્ડ કરવા જોઈએ. 300 થી વધુ ઊંચા તાપમાનવાળા વાલ્વ માટે, ગરમ સ્થિતિમાં ફ્લેંજ અને પેકિંગ ગ્રંથિ બોલ્ટને ગરમ કરો.
થ્રેડ કનેક્શન: અનુકૂળ દૂર કરવાને ધ્યાનમાં રાખીને, વાલ્વના બંને છેડે લવચીક સાંધા ગોઠવવા વધુ સારું છે, થ્રેડ સીલિંગ સામગ્રીની પસંદગી પર ધ્યાન આપો, કોપર, કાસ્ટ આયર્ન મશીન નોન-મેટલ વાલ્વ માટે, થ્રેડને પણ સ્ક્રૂ કરી શકાતી નથી. ચુસ્ત, જેથી વાલ્વને નુકસાન ન થાય.
5, વાલ્વ સામાન્ય સમસ્યાઓ અને નિયંત્રણ પગલાં
ફીલ્ડ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલેશનમાં સૌથી સામાન્ય સમસ્યા વાલ્વ લિકેજ છે. મુખ્ય કારણો છે:
1. પાઇપલાઇનની નબળી સ્વચ્છતાને કારણે વાલ્વની સીલિંગ સપાટીમાં વિદેશી સંસ્થાઓ અટવાઇ જાય છે અને સીલિંગ સપાટીને નુકસાન પહોંચાડે છે;
2, વેલ્ડીંગ તાપમાન નિયંત્રણ નબળું છે, પરિણામે વાલ્વ સીલ બર્ન આઉટ વિકૃતિમાં પરિણમે છે;
3. હાઇડ્રોલિક ટેસ્ટ પૂર્ણ થયા પછી, વાલ્વને સમયસર સાફ અને સૂકવવામાં આવતો નથી, પરિણામે વાલ્વ કાટ લાગે છે;
4, વાલ્વ પેકિંગ ગ્રંથિ બોલ્ટ fastened નથી;
5, વાલ્વ પેકિંગ સીલ નિષ્ફળતા નુકસાન.
સ્થાપન માટે સામાન્ય નિયમો
1. એસેમ્બલીના દેખાવને ધ્યાનમાં લેતી વખતે, વાલ્વની ઇન્સ્ટોલેશનની સ્થિતિએ સાધનસામગ્રી, પાઇપલાઇન અને વાલ્વ બોડીની કામગીરી, ડિસએસેમ્બલી અને જાળવણીમાં દખલ કરવી જોઈએ નહીં.
2. આડી પાઈપલાઈન પર વાલ્વ માટે, વાલ્વ સ્ટેમ ઉપરની તરફ અથવા ચોક્કસ ખૂણા પર સ્થાપિત કરો, હેન્ડવ્હીલને નીચેની તરફ સ્થાપિત કરશો નહીં. ઊંચી ઉંચાઈવાળા પાઈપ પરના વાલ્વ, સ્ટેમ અને હેન્ડવ્હીલને આડી રીતે સ્થાપિત કરી શકાય છે, અને વાલ્વને ખોલવાનું અને બંધ કરવાનું દૂરસ્થ રીતે ઊભી નીચી જગ્યાએ સાંકળ દ્વારા સંચાલિત કરી શકાય છે.
3. સપ્રમાણ ગોઠવણી, સુઘડ અને સુંદર; રાઈઝર પરનો વાલ્વ, પ્રક્રિયાને મંજૂરી આપવાના આધાર હેઠળ, વાલ્વ હેન્ડવ્હીલથી છાતીની ઉંચાઈ સુધી ** યોગ્ય કામગીરી, સામાન્ય રીતે જમીનથી 1.0-1.2m યોગ્ય છે, અને વાલ્વ સ્ટેમ ઓપરેટરની દિશા સાથે સ્થાપિત થયેલ હોવો જોઈએ.
4. સાઇડ-બાય-સાઇડ રાઇઝર પર વાલ્વની મધ્ય રેખા એલિવેશન પ્રમાણમાં સુસંગત છે, અને હેન્ડવ્હીલ્સ વચ્ચેનું ચોખ્ખું અંતર 100mm કરતાં ઓછું નથી; પાઈપમાં અંતર ઘટાડવા માટે બાજુ-બાજુની આડી રેખાઓ પરના વાલ્વને અટવાઈ જવા જોઈએ.
5. પાણીના પંપ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને અન્ય સાધનો પર ભારે વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, વાલ્વ સપોર્ટ સેટ કરવા જોઈએ; જ્યારે વાલ્વ વારંવાર ચલાવવામાં આવે છે અને ઓપરેટિંગ સપાટીથી 1.8m ઉપર સ્થાપિત થાય છે, ત્યારે એક નિશ્ચિત ઓપરેટિંગ પ્લેટફોર્મ પૂરું પાડવું જોઈએ.
6. જો વાલ્વ બોડી પર તીરનું નિશાન હોય, તો તીર બિંદુ એ માધ્યમની પ્રવાહ દિશા છે. વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, સાવચેત રહો કે તીર પાઇપલાઇનમાંના માધ્યમની સમાન દિશામાં નિર્દેશ કરે છે.
7. ફ્લેંજ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે બે ફ્લેંજ છેડાના ચહેરા સમાંતર અને કેન્દ્રિત છે અને ડબલ ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરશો નહીં.
8. થ્રેડેડ વાલ્વ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, થ્રેડેડ વાલ્વને સરળતાથી ડિસએસેમ્બલી માટે જીવંત કનેક્શનથી સજ્જ કરવું જોઈએ. લાઇવ કનેક્શનના સેટિંગમાં જાળવણીની સગવડને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ, સામાન્ય રીતે વાલ્વ દ્વારા અને પછી લાઇવ કનેક્શન દ્વારા પાણીનો પ્રવાહ.