ステンレスバルブの錆びの原因と対策 ステンレスバルブと炭素鋼バルブの違い

ステンレスバルブの錆びの原因と対策 ステンレスバルブと炭素鋼バルブの違い

一、ステンレスバルブの錆びの原因
ステンレス鋼のバルブが錆びる可能性があるかどうかを調べます。まず、同じバルブを別の環境に置いて比較を検証します。一般的に、ステンレス鋼のバルブを比較的乾燥した環境に置くと、長時間経ってもバルブは錆びなくなります。新品同様で錆びもありませんが、塩分の多い海水にバルブを入れると数日で錆びてしまいます。 ステンレス製バルブの耐食性、防錆性も求められることがわかります。環境の使用によって制限される可能性があります。 また、ステンレスバルブ自体の特性上、表面にクロムを多く含む酸化皮膜の層があり、外部からの酸素原子やその他の粒子の侵入による対象物の損傷を防ぐため、錆びません。ステンレス製バルブは錆びやすい特性を持っていますが、環境要因により皮膜が損傷すると、酸素原子が遊離鉄イオンとして錆びます。
ステンレス鋼のバルブ表面皮膜の破壊には多くの理由があり、錆、皮膜やその他の金属元素粒子、塵埃の電気化学反応が発生し、同時に湿った空気を媒体としてマイクロバッテリーサイクルが形成されます。ステンレス鋼の表面が錆びる可能性はありますが、ステンレス鋼の表面皮膜が酸、アルカリ、その他の腐食性液体と直接接触すると、腐食などが発生する可能性があります。したがって、ステンレス鋼のバルブが錆びるには、日常の使用でも注意する必要があります。物体を洗浄し、バルブ表面を清潔に保ちます。
二、ステンレスバルブ錆び液
では、金属の表面が常に明るく、腐食していないことを確認するにはどうすればよいでしょうか? 三京バルブ製造株式会社専門および技術担当者の提案:
1. 装飾ステンレス鋼の表面を頻繁に掃除してこすり、付着物を取り除き、変化を引き起こす外部要因を排除する必要があります。
2. 海辺エリアでは 316 ステンレス鋼を使用する必要があります。316 材料は海水腐食に耐えることができます。
3. 市場に出ている一部のステンレス鋼管の化学組成は、対応する国家基準（最大 304 の材料要件）を満たすことができません。 そのため錆びの原因にもなりますので、傷や汚れの付着を防ぐために信頼できるメーカーの製品構造や施工上の注意点、皮膜状態のステンレス構造などを慎重に選ぶ必要があります。 しかし、時間が経つにつれて、フィルムの耐用年数に応じて残留ペースト液が発生し、フィルムの施工後、表面を洗浄するときに除去する必要があり、ステンレス鋼の工具や一般的な鋼製の清掃用工具を使用する必要があります。鉄片が付着しないように掃除する必要があります。 すぐに洗浄する必要がある場合は、腐食性の高い磁性および石の高級洗浄剤がステンレス鋼の表面に接触しないように注意する必要があります。 施工後は、表面に付着したセメント、粉、灰を中性洗剤と水で洗い流してください。
ステンレス鋼バルブと炭素鋼バルブ ステンレス鋼バルブと炭素鋼バルブの材質要素の違い: ステンレス鋼バルブの一般的な材質は、CF8 (304)、CF3 (304L)、CF8M (316)、CF3M (316L)、321、 1CR18NI9TI、0CR18NI9、310S、2250、201、およびその他の通常の非標準ステンレス鋼材料。 CF8、CF3、CF8M、CF3M およびその他の文字素材の鋳造コード、304,316 および偽造コード フォームとしてマークされたその他のデジタル フォーム。
ステンレス鋼バルブと炭素鋼バルブの違い
さまざまな材料要素:
ステンレス鋼バルブの一般的な材料は、CF8 (304)、CF3 (304L)、CF8M (316)、CF3M (316L)、321、1CR18NI9TI、0CR18NI9、310S、2250、201 およびその他の通常の非標準ステンレス鋼材料です。 CF8、CF3、CF8M、CF3M およびその他の文字素材の鋳造コード、304,316 および偽造コード フォームとしてマークされたその他のデジタル フォーム。 CF8 (304) は一般的なアメリカの標準コードで、対応する国内コードは 0CR18NI9 です。 そして、321の国内相当品は1CR18NI9TIです。 304 は一般的に C≤0.08、Mn≤2.00、P≤0.045、S≤0.030、Si≤1.00、CR18.0-20.0、Ni:8.0-11.0.316 の材料構造要素は次のとおりです: C: 0.03 ~ 0.08、Si: ≤ 1.0、Mn：≤2.0、Cr：16.18.0、S：≤0.03、P：≤0.045、Mo≤2.0-3.0、国家標準0Cr17Ni12Mo2に対応。 321 ステンレス鋼には次の化学元素があります: 炭素 C: ≤0.08。 Si:≦1.00、マンガン、Mn:≦2.00、硫黄S:≦0.030、P:≦0.035、Cr:17.00～19.00、Ni:9.00～12.00、Ti:≧5×C%。 316L は 316 ニッケル組成添加に基づいており、より高い耐食性を備えています。 310Sの対応ブランドは2520(0CR25NI20))です。 よく二相鋼と呼ばれるもので、超高温耐性と耐食性を備えたステンレス鋼材で、価格は非常に高価です。 化学組成：C：≤0.08、Si：≤1.00、Mn：≤2.00、P：≤0.035、S：≤0.030、Ni：≤19.00-22.00、Cr：≤24.00-26.00。 ステンレス鋼バルブおよびステンレス鋼材料は***を使用しており、化学工場、食品工場、水道工場などで一般的に使用されており、優れた耐食性、耐圧性、耐高温性、耐摩耗性、清浄性などの特性を備えており、不可欠です。工業用および民生用のバルブと材料。
炭素鋼一般材料は炭素鋼 WCB 鋳鋼、A105 鍛造鋼、20# 鋼、LCB 低温鋼などです。 一般的にはWCB炭素鋼がよく使われます。 WCB鋳鋼製バルブは日常生活や工業用の配管で大きな役割を果たしており、注入量も多くなります。 A105は鍛造鋼製で、優れた引張特性、高密度、高圧、高温耐性を備え、小型パイプに適しています。 20# 鋼は、一般的に付属品、一般的にロッド材料、一般的にボルト、ナットなどに使用されます。 LCBは、低温貯蔵パイプなどの低温条件で使用される低温炭素鋼です。 WCB 材料の化学組成は次のとおりです。 C≤ 0.3Mn ≤ 1.0Si ≤ 0.6P ≤ 0.05S ≤ 0.06Ni: 0.5Cr: 0.4Mo :0.25。 A105 鍛造鋼材と鋳造材には一定の違いがあります: C:≤ 0.35Si :≤ 0.35Mn: 0.6-1.05S :≤ 0.050P :≤0.040; LCB 低温炭素鋼 ≦0.30 ≦0.60 ≦1.0 鋼 LC3(-101℃)≦0.15 3.0 ～ 4.0。
ステンレス鋼バルブと炭素鋼バルブの特徴と応用分野:
ステンレス鋼製のバルブは、腐食性のパイプや蒸気パイプでの使用に適しています。 耐食性、耐高温性、耐高圧性を備えています。 化学工場の腐食性配管や水道水、食品工場の配管などに多く使用されています。 炭素鋼バルブには耐食性がなく、蒸気、油、水、その他の腐食性媒体パイプにのみ使用できます。炭素鋼バルブのコストはステンレス鋼のコストよりもはるかに低いため、一般に腐食性の蒸気やその他のパイプには使用できません。炭素鋼や腐食性の高いステンレス鋼などの材質を使用しています。