Ursachen und Lösungen für Rost bei Edelstahlventilen: Unterschiede zwischen Edelstahlventilen und Kohlenstoffstahlventilen

Ursachen und Lösungen für Rost bei Edelstahlventilen: Unterschiede zwischen Edelstahlventilen und Kohlenstoffstahlventilen

Erstens: Gründe für Rost an Edelstahlventilen
Untersuchen Sie, ob das Edelstahlventil rosten kann. Sie können das gleiche Ventil zunächst in einer anderen Umgebung platzieren, um den Vergleich zu überprüfen. Im Allgemeinen gilt: Wenn das Edelstahlventil in einer relativ trockenen Umgebung platziert wird, ist das Ventil nach längerer Zeit nicht mehr in einer anderen Umgebung nur so gut wie neu, aber auch kein Rost, aber wenn das Ventil in Meerwasser mit viel Salz gelegt wird, rostet es nicht ein paar Tage. Es ist ersichtlich, dass die Korrosionsbeständigkeit und Rostbeständigkeit von Edelstahlventilen ebenfalls erforderlich sind durch die Nutzung der Umgebung eingeschränkt werden. Aufgrund der Eigenschaften des Edelstahlventils selbst ist es außerdem nicht rostend, da sich auf der Oberfläche eine Schicht aus chromreichem Oxidfilm befindet, um zu verhindern, dass externe Sauerstoffatome und andere Partikel durch das Eindringen von Schäden am Objekt entstehen. so dass es die Eigenschaften von Rost aufweist, aber wenn der Film durch Umwelteinflüsse beschädigt wird, da Sauerstoffatome in die freien Eisenionen übergehen, erzeugt das Edelstahlventil Rost.
Es gibt viele Gründe für die Zerstörung des Oberflächenfilms des Edelstahlventils, was zu Rost, einigen Filmen und anderen Metallelementpartikeln oder elektrochemischen Staubreaktionen führt, gleichzeitig mit der feuchten Luft als Medium, der Bildung eines Mikrobatteriekreislaufs, Wenn die Edelstahloberfläche rostet, kann es auch zu einem Edelstahloberflächenfilm kommen, der direkt mit Säuren, Laugen und anderen korrosiven Flüssigkeiten in Kontakt kommt, die durch Korrosion usw. verursacht werden. Daher sollte beim täglichen Gebrauch auch darauf geachtet werden, dass Edelstahlventile rosten Halten Sie beim Reinigen von Gegenständen die Ventiloberfläche sauber.
Zwei, Rostlösung für Edelstahlventile
Wie stellt man also sicher, dass die Oberfläche des Metalls immer hell und nicht korrodiert ist? Sanjing Valve Manufacturing Co., LTD. Fachliche und technische Personalvorschläge:
1. Es ist notwendig, die dekorative Edelstahloberfläche häufig zu reinigen und zu schrubben, Anhaftungen zu entfernen und äußere Faktoren zu beseitigen, die zu Veränderungen führen.
2. Im Küstenbereich sollte Edelstahl 316 verwendet werden, da das Material 316 der Korrosion durch Meerwasser standhalten kann.
3. Die chemische Zusammensetzung einiger auf dem Markt erhältlicher Edelstahlrohre kann nicht den entsprechenden nationalen Normen entsprechen, bis hin zu den Materialanforderungen 304. Dadurch entsteht auch Rost, weshalb der Benutzer die Produktkonstruktion namhafter Hersteller und Konstruktionspunkte sorgfältig auswählen muss, um die Konstruktion von Kratzern und anhaftenden Schadstoffen zu verhindern. Die Edelstahlkonstruktion befindet sich im Zustand der Folie. Aber mit der Zeitverlängerung sollte die restliche Pastenflüssigkeit entsprechend der Lebensdauer des Films nach dem Aufbau des Films entfernt werden, wenn die Oberfläche gewaschen wird, und die Verwendung von Werkzeugen aus rostfreiem Stahl und allgemeinen öffentlichen Werkzeugen zur Reinigung von Stahl, Um ein Anhaften der Eisenspäne zu verhindern, sollte diese gereinigt werden. Es ist darauf zu achten, dass die stark ätzenden Magnet- und Steinreiniger nicht mit der Edelstahloberfläche in Berührung kommen. Bei Kontakt sollte diese sofort abgewaschen werden. Nach dem Bau sollten neutrales Reinigungsmittel und Wasser verwendet werden, um den an der Oberfläche haftenden Zement, das Pulver und die Asche zu entfernen.
Edelstahlventil und Kohlenstoffstahlventil Der Unterschied zwischen Edelstahlventil- und Kohlenstoffstahlventilmaterialelementen: Die allgemeinen Materialien von Edelstahlventilen sind CF8 (304), CF3 (304L), CF8M (316), CF3M (316L), 321, 1CR18NI9TI, 0CR18NI9, 310S, 2250 und 201 und andere gewöhnliche, nicht standardmäßige Edelstahlmaterialien. Gusscode für CF8, CF3, CF8M, CF3M und andere Buchstabenmaterialien, 304.316 und andere digitale Formen, die als Fälschungscodeform gekennzeichnet sind.
Unterschied zwischen Edelstahlventil und Kohlenstoffstahlventil
Verschiedene Materialelemente:
Die allgemeinen Materialien für Edelstahlventile sind CF8 (304), CF3 (304L), CF8M (316), CF3M (316L), 321, 1CR18NI9TI, 0CR18NI9, 310S, 2250 und 201 sowie andere gewöhnliche, nicht standardmäßige Edelstahlmaterialien. Gusscode für CF8, CF3, CF8M, CF3M und andere Buchstabenmaterialien, 304.316 und andere digitale Formen, die als Fälschungscodeform gekennzeichnet sind. Und CF8 (304) allgemeiner amerikanischer Standardcode, und der entsprechende inländische Code ist 0CR18NI9. Und das inländische Äquivalent von 321 ist 1CR18NI9TI. 304 hat im Allgemeinen C≤0,08, Mn≤2,00, P≤0,045, S≤0,030, Si≤1,00, CR18,0-20,0, Ni:8,0-11,0.316 Materialstrukturelemente sind: C: 0,03 ~ 0,08, Si: ≤ 1,0, Mn: ≤2,0, Cr: 16,18,0, S: ≤0,03, P: ≤0,045, Mo≤2,0-3,0, entsprechend dem nationalen Standard 0Cr17Ni12Mo2. Edelstahl 321 hat die folgenden chemischen Elemente: Kohlenstoff C: ≤0,08; Si: ≤1,00, Mangan Mn: ≤2,00, Schwefel S: ≤0,030, P: ≤0,035, Cr: 17,00 ~ 19,00, Ni: 9,00 ~ 12,00, Ti: ≥5×C%. Und 316L basiert auf der Zugabe von 316-Nickel-Zusammensetzung und weist eine höhere Korrosionsbeständigkeit auf. Die entsprechende Marke von 310S ist 2520 (0CR25NI20)). Wir nennen es oft Zweiphasenstahl, ein Edelstahlmaterial mit extrem hoher Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, dessen Preis sehr hoch ist. Chemische Zusammensetzung: C: ≤ 0,08, Si: ≤ 1,00, Mn: ≤ 2,00, P: ≤ 0,035, S: ≤ 0,030, Ni: ≤ 19,00–22,00, Cr: ≤ 24,00–26,00. Verwendung von Edelstahlventilen und Edelstahlmaterialien ***, die im Allgemeinen in Chemiefabriken, Lebensmittelfabriken, Wasserwerken usw. verwendet werden, weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit, Druckbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Sauberkeit und andere Eigenschaften auf und sind unverzichtbar Industrie- und Zivilventile und Materialien.
Allgemeine Materialien aus Kohlenstoffstahl sind Kohlenstoffstahl, WCB-Gussstahl, A105-Schmiedestahl, 20#-Stahl, LCB-Niedrigtemperaturstahl und so weiter. Im Allgemeinen wird WCB-Kohlenstoffstahl verwendet. WCB-Stahlgussventile spielen im täglichen Leben oder in Industrierohren eine große Rolle und die Dosierung ist hoch. A105 besteht aus geschmiedetem Stahl, der gute Zugeigenschaften, hohe Dichte, hohen Druck und hohe Temperaturbeständigkeit aufweist und für kleine Rohre geeignet ist. 20#-Stahl wird im Allgemeinen für Zubehör, im Allgemeinen für Stangenmaterial, im Allgemeinen für Schrauben, Muttern usw. verwendet. LCB ist Niedertemperatur-Kohlenstoffstahl, der bei niedrigen Temperaturen verwendet wird, beispielsweise in Kühlhausrohren usw. Die chemische Zusammensetzung des WCB-Materials ist: C≤ 0,3Mn ≤ 1,0Si ≤ 0,6P ≤ 0,05S ≤ 0,06Ni: 0,5Cr: 0,4Mo :0,25; Das Schmiedestahlmaterial A105 und das Gussmaterial weisen bestimmte Unterschiede auf: C: ≤ 0,35 Si: ≤ 0,35 Mn: 0,6-1,05 S: ≤ 0,050 P: ≤ 0,040; LCB-Niedrigtemperatur-Kohlenstoffstahl ≤0,30 ≤0,60 ≤1,0 Stahl LC3(-101℃)≤0,15 3,0 ~ 4,0.
Merkmale und Anwendungsbereiche von Edelstahlventilen und Kohlenstoffstahlventilen:
Edelstahlventile eignen sich gut für den Einsatz in korrosiven Rohren und Dampfleitungen. Sie verfügen über Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit und hohe Druckbeständigkeit. Sie werden im Allgemeinen in korrosiven Rohren von Chemiefabriken sowie Leitungen von Leitungswasser- oder Lebensmittelfabriken verwendet. Das Ventil aus Kohlenstoffstahl weist keine Korrosionsbeständigkeit auf und kann nur für Rohre mit Dampf, Öl, Wasser und anderen korrosiven Medien verwendet werden. Die Kosten für Ventile aus Kohlenstoffstahl sind viel niedriger als die Kosten für Edelstahl, sodass im Allgemeinen kein korrosiver Dampf und andere Rohre vorhanden sind Verwendet werden Kohlenstoffstahl, korrosive Edelstahlventile und andere Materialien.