Příčiny a řešení rzi ventilu z nerezové oceli Rozdíl mezi ventilem z nerezové oceli a ventilem z uhlíkové oceli

Příčiny a řešení rzi ventilu z nerezové oceli Rozdíl mezi ventilem z nerezové oceli a ventilem z uhlíkové oceli

Jeden z důvodů koroze ventilů z nerezové oceli
Prozkoumejte, zda nerezový ventil může rezavět, můžete nejprve umístit stejný ventil do jiného prostředí, abyste ověřili srovnání, obecně řečeno, pokud je nerezový ventil umístěn v relativně suchém prostředí, po dlouhé době ventil není pouze dobrý jako nový, ale také bez rzi, ale pokud je ventil umístěn v mořské vodě obsahující hodně soli, nebude za pár dní rezavět, je vidět, že odolnost proti korozi a odolnost nerezových ventilů také potřebuje být omezeno používáním prostředí. Navíc z charakteristik samotného ventilu z nerezové oceli to není rez, protože na povrchu je vrstva oxidu bohatého na chrom, aby se zabránilo vnějším atomům kyslíku a jiným částicím způsobeným invazí poškození objektu, takže má vlastnosti rzi, ale když je film poškozen faktory prostředí, jako jsou atomy kyslíku do volných iontů železa, ventil z nerezové oceli vytvoří rez.
Existuje mnoho důvodů pro zničení povrchového filmu z nerezové oceli, což má za následek rez, některé částice filmu a jiných kovových prvků nebo elektrochemickou reakci prachu, současně s vlhkým vzduchem jako médiem, vytvoření cyklu mikrobaterie, vytváření nerezové povrchové rzi, může být také nerezový povrchový film přímo v kontaktu s kyselinami, zásadami a jinými korozivními kapalinami způsobenými korozí atd. Proto, aby nerezový ventil rezal, při každodenním používání je třeba věnovat pozornost čištění předmětů udržujte povrch ventilu čistý.
Dva, nerezové ventilové řešení rzi
Jak tedy zajistit, aby byl povrch kovu vždy světlý a nezkorodovaný? Sanjing Valve Manufacturing Co., LTD. Doporučení odborného a technického personálu:
1. Dekorativní nerezový povrch je nutné často čistit a drhnout, odstraňovat nástavce a eliminovat vnější faktory způsobující úpravy.
2. Přímořská oblast by měla používat nerezovou ocel 316, materiál 316 odolá korozi mořské vody.
3. Chemické složení některých trubek z nerezové oceli na trhu nemůže splňovat odpovídající národní normy až do 304 požadavků na materiál. Proto také způsobí rez, což vyžaduje, aby uživatel pečlivě volil konstrukci produktu od renomovaných výrobců a konstrukčních bodů, aby se zabránilo poškrábání a znečištění konstrukce, konstrukce z nerezové oceli pod stavem filmu. Ale s prodloužením času by se zbytková pastová kapalina v souladu s životností filmu měla po konstrukci filmu odstranit při mytí povrchu a použití nástrojů z nerezové oceli a obecných nástrojů na čištění oceli, aby se železné třísky nelepily, je třeba vyčistit. Je třeba dbát na to, aby se vysoce korozivní magnetické a kamenné luxusní čisticí prostředky nedostaly do kontaktu s povrchem z nerezové oceli, pokud by měl být kontakt okamžitě omyt. Po dokončení stavby by se měl cement, prášek a popel přichycený k povrchu omýt neutrálním čisticím prostředkem a vodou.
Ventil z nerezové oceli a ventil z uhlíkové oceli rozdíl mezi materiálem ventilu z nerezové oceli a ventilu z uhlíkové oceli: Obecné materiály ventilů z nerezové oceli jsou CF8 (304), CF3 (304L), CF8M (316), CF3M (316L), 321, 1CR18NI9TI, 0CR18NI9, 310S, 2250 a 201 a další běžné nestandardní nerezové materiály. Kód odlitku CF8, CF3, CF8M, CF3M a dalších písmenových materiálů, 304,316 a další digitální formy označené jako forma kódu kování.
Rozdíl ventilu z nerezové oceli a ventilu z uhlíkové oceli
Různé materiálové prvky:
Obecné materiály nerezových ventilů jsou CF8 (304), CF3 (304L), CF8M (316), CF3M (316L), 321, 1CR18NI9TI, 0CR18NI9, 310S, 2250 a 201 a další běžné nestandardní nerezové materiály. Kód odlitku CF8, CF3, CF8M, CF3M a dalších písmenových materiálů, 304,316 a další digitální formy označené jako forma kódu kování. A CF8 (304) obecný americký standardní kód a odpovídající domácí kód je 0CR18NI9. A domácí ekvivalent 321 je 1CR18NI9TI. 304 má obecně C≤0,08, Mn≤2,00, P≤0,045, S≤0,030, Si≤1,00, CR18,0-20,0, Ni:8,0-11,0,316 prvky materiálové struktury jsou: C: 0,083 ~ 0,00 1,0, Mn: ≤ 2,0, Cr: 16,18,0, S: ≤ 0,03, P: ≤ 0,045, Mo ≤ 2,0-3,0, odpovídající národnímu standardu 0Cr17Ni12Mo2. Nerezová ocel 321 má následující chemické prvky: uhlík C: ≤0,08; Si: ≤ 1,00, mangan Mn: ≤ 2,00, síra S: ≤ 0,030, P: ≤ 0,035, Cr: 17,00 ~ 19,00, Ni: 9,00 ~ 12,00, Ti: ≥ 5 × C %. A 316L je založen na přidání niklu 316, má vyšší odolnost proti korozi. Odpovídající značka 310S je 2520 (0CR25NI20)). Často jí říkáme dvoufázová ocel, což je nerezový materiál s ultravysokou teplotní odolností a odolností proti korozi a její cena je velmi drahá. Chemické složení: C: Obecné materiály z uhlíkové oceli jsou litá ocel z uhlíkové oceli WCB, kovaná ocel A105, ocel 20#, nízkoteplotní ocel LCB a tak dále. Obecně se běžně používá uhlíková ocel WCB. Ventily WCB z lité oceli hrají velkou roli v každodenním životě nebo v průmyslových potrubích a dávkování je vysoké. A105 je vyrobena z kované oceli, která má dobré vlastnosti v tahu, vysokou hustotu, odolnost vůči vysokému tlaku a vysoké teplotě a je vhodná pro malé trubky. 20# ocel se obecně používá pro příslušenství, obecně pro materiál tyčí, obecně pro šrouby, matice a tak dále. LCB je nízkoteplotní uhlíková ocel, která se používá v podmínkách nízkých teplot, jako jsou chladírenské trubky a tak dále. Chemické složení materiálu WCB je: CVlastnosti ventilu z nerezové oceli a ventilu z uhlíkové oceli a oblasti použití:
Ventily z nerezové oceli jsou vhodné pro použití v korozivních potrubích a parních potrubích. Vyznačují se odolností proti korozi, vysokým teplotám a vysokým tlakům. Obecně se používají v korozivních potrubích chemických závodů a potrubí vodovodních nebo potravinářských továren. Ventil z uhlíkové oceli nemá odolnost proti korozi, lze jej použít pouze pro potrubí na páru, olej, vodu a další korozivní médium a náklady na ventil z uhlíkové oceli jsou mnohem nižší než náklady na nerezovou ocel, takže obecně žádná korozivní pára a jiné potrubí se používají uhlíková ocel a korozivní nerezové ventily a další materiály.