Общие требования к монтажу, применению и техническому обслуживанию арматуры промышленного производства. Подробно изложены объем испытаний арматуры промышленного производства под давлением и регламент испытаний.
При установке фланцевой арматуры необходимо обратить внимание на симметричность и равномерную затяжку гайки. Фланец клапана и фланец трубы должны быть параллельны, эффективно использовать пустоты, чтобы клапан не вызывал слишком большого напряжения, особое внимание следует уделять неметаллическим материалам и низкой прочности клапана на сжатие. Резьбовое соединение должно быть выполнено в соответствии с методом сварки, соответствующим требованиям оценки процесса сварки, чтобы предотвратить попадание в трубопровод загрязнений, таких как паяльник. После электросварки арматуры и трубопроводов должен быть проведен неразрушающий контроль сварки в соответствии с требованиями. Клапаны с приводным механизмом, электрооборудованием, подачей газа и гидравлическими трубками должны быть подключены в соответствии со способом подключения или схемой трубопровода, указанным в инструкциях, а точность подключения должна быть определена перед доступом.
Верхнее присоединение: Общие требования к монтажу, применению и обслуживанию арматуры промышленного производства (I)
4.2.2 Транспорт
При подъеме клапана веревку не следует привязывать к главному валу или седлу, а следует привязывать к болту или фланцу клапана. Шпиндель или балансир не следует использовать в качестве ручки при транспортировке.
4.2.3 Подключение
4.2.3.1 Выберите режим подключения со стороны трубы в соответствии с режимом подключения клапана. Фланец трубы и винт должны соответствовать спецификации клапана.
4.2.3.2 Труба, соединенная с клапаном, должна быть очищена, чтобы предотвратить повреждение выступа клапана железным штифтом, мелким песком, шрамами от сварки и другой грязью.
4.2.3.3 При установке фланцевого соединительного клапана сначала следует герметизировать уплотнение (резьбу и свинцовое масло или ленту из ПТФЭ) к трубной резьбе, чтобы предотвратить накопление памяти работы клапана и повреждение циркуляции материальных товаров.
4.2.3.4 При установке фланцевого клапана обратите внимание на симметрию и равномерную затяжку гайки. Фланец клапана и фланец трубы должны быть параллельны, эффективно использовать пустоты, чтобы клапан не вызывал слишком большого напряжения, особое внимание следует уделять неметаллическим материалам и низкой прочности клапана на сжатие.
4.2.3.5 Резьбовое соединение должно быть выполнено в соответствии с методом сварки, соответствующим требованиям оценки процесса сварки, чтобы предотвратить попадание в трубопровод загрязнений, таких как паяльник. После электросварки арматуры и трубопроводов должен быть проведен неразрушающий контроль сварки в соответствии с требованиями.
4.2.4 Прокладки
Прокладку следует выбирать в зависимости от типа фланца, уровня рабочего давления, температуры, материала и других условий.
4.2.5 Подключение приводного механизма
Клапаны с приводным механизмом, электрооборудованием, подачей газа и гидравлическими трубками должны быть подключены в соответствии со способом подключения или схемой трубопровода, указанным в инструкциях, а точность подключения должна быть определена перед доступом.
4.2.6i исправлено
Фундамент как опорный клапан, основная сборка должна быть прочной.
4.2.7 Особые требования
4.2.7.1 Клапаны с внешней теплоизоляцией и холодоизоляцией должны иметь защитный слой перед вводом материала.
4.2.7.2 При установке предохранительного клапана обращайте внимание на выпуск сточных вод и не допускайте его попадания в сторону обслуживающего персонала.
4.3 Регулировка после установки
4.3.1 Подготовка к регулировке
Перед вводом системы в эксплуатацию клапан следует проверить вместе с трубопроводом, прежде чем его можно будет отрегулировать. Контакт следует проверить на герметичность. Должны быть указаны уникальные клапаны.
4.3.2 Пробная эксплуатация электродвигателя клапана
Меры контроля в ситуации местного управления, ручной клапан в центральное положение, проведение пробной эксплуатации двигателя, временная остановка доступа к кнопке включения или выключения, проверка соответствия направления переключения электрического клапана знаку выключателя питания и самому клапану. В противном случае необходимо провести проверку пожарной линии нейтральной линии или заменить проводку.
4.3.3 Настройка переключателя хода
4.3.3.1 Общий переключатель хода устанавливается перед отправкой с завода, и регулировка не требуется.
4.3.3.2 Настройки положения регулировочного переключателя. Критические детали ручного клапана и поворот на 1-2 круга, с помощью отвертки и другого оборудования для регулировки критических частей переключателя хода, простое положение переключателя хода, с помощью мультиметра для обнаружения переключателя хода, экспортный сигнал контактных данных должен быть подходящим.
4.3.3.3 Регулировка параметров позиционирования аналогична описанной выше.
4.3.4 Ввод команд управления электро- и электромагнитными индукционными клапанами должен соответствовать регламенту приводного механизма.
4.3.5 Неблагоприятное рабочее давление пневматических и гидравлических клапанов должно соответствовать регламенту приводного механизма.
4.3.6 Клапаны должны быть связаны вместе с системным программным обеспечением для проверки действия и функционирования клапана.
5 Применение
5.1 Общие требования
5.1.1 Применение арматуры должно осуществляться в соответствии с руководством по эксплуатации и не должно превышать применение конструктивных параметров.
5.1.2 Операторы должны овладеть основными принципами работы арматуры посредством предварительной подготовки. Избегайте разделения клапана, неправильного закрытия, утечек, утечек. Операторы должны четко понимать эффективность каждого клапана и его положение в технологическом трубопроводе, чтобы избежать неправильной работы.
5.1.3 Клапан переключателя мощности не подходит для дроссельной заслонки, детали открытия и закрытия не должны находиться в центральном положении в течение длительного времени. Такие как запорный клапан, запорный клапан, задвижка, пробковый клапан и другие разъединительные клапаны.
5.2 Ручное управление клапаном
5.2.1 При срабатывании переключателя мощности клапана необходимо обращать внимание на направление переключателя клапана. Обычно главный вал или коромысло открываются против часовой стрелки, а клапан закрывается по часовой стрелке.
5.2.2 Ручное управление клапаном, сила должна быть симметричной, при возникновении застревания необходимо вовремя проверить причину. Как правило, нельзя полагаться на финансовый рычаг или работу гаечного ключа, избегайте чрезмерной силы, повреждения поверхности и других частей.
5.2.3 При открытии клапана паро- и парожидкостного двухфазного материала его следует открывать медленно, чтобы удалить конденсат из трубопровода и избежать обрушения воды.
5.2.4 Для запорных клапанов, запорных клапанов и клапанов с впускными клапанами большого диаметра при открытии сначала следует открывать впускной клапан, а затем медленно открывать клапан. При закрытии клапана сначала следует закрыть впускной клапан, а затем медленно закрыть главный клапан.
5.3 Полностью автоматическая работа клапана
5.3.1 Пароотделитель: сначала используйте перепускной клапан трубопровода для удаления конденсата, при наличии пара отключите перепускной клапан.
5.3.2 Клапаны следует часто проверять.
5.3.3 Отрегулируйте клапан в соответствии с требованиями условий работы, выберите соответствующие параметры регулировки.
5.4 Прочие операции по отделке дверей
5.4.1 Для клапанов, которые открываются и закрываются с помощью электрической, электромагнитной индукции, пневматических и гидравлических клапанов и других устройств, необходимо обеспечить дистанционное управление с помощью приборной панели, электрического переключателя и т. д. Оператор должен глубоко проанализировать соответствующие структурные характеристики и принципы работы клапана, понимать технические характеристики эксплуатации и уметь принимать экстренные решения в случае аварий.
5.4.2 Электрический клапан Необходимо обратить внимание на соответствие типа и двигателя при работе клапана, который не должен выходить за пределы применимого диапазона.
5.4.3 Когда клапан работает, как правило, не допускается сбрасывать давление, разбирать или заливать наполнительные материалы.
5.4.4 Непрерывная работа среднего клапана при высоких и низких температурах, обслуживающему персоналу особенно необходимо уделять внимание защите и безопасности.
6 Техническое обслуживание
6.1 Клапан должен храниться в сухом вентиляционном помещении, обе стороны канала должны быть заблокированы.
6.2 Арматура, находящаяся на длительном хранении, должна регулярно обслуживаться, удалять отходы, а на производственную и обрабатывающую поверхность наносить антикоррозионное средство.
6.3 Не эксплуатируйте клапан в течение длительного времени. Если это очень возможно, положение следует выполнять регулярно, чтобы обеспечить целостность его функции.
6.4 Периодически обслуживайте следующее:
6.4.1 Степень износа винта седла клапана и гайки штока, своевременно проводить смачивание.
6.4.2 Проверьте, не ослабло ли соединение клапана, и своевременно зафиксируйте его.
6.4.3 Является ли пломбировочный материал устаревшим и недействительным? Если он поврежден, его следует регулярно заменять. Сальниковая коробка клапана не подходит для плотного прижима, и лучше всего, чтобы соединение втулки не протекало и седло могло плавно вращаться.
6.4.4 Проверить износ или изменение положения выключателя питания и степень износа его выступающей поверхности. И своевременно исправляйте положение сменного уплотнительного кольца.
6.5 Смажьте клапан
6.5.1 Соответствующее количество настоятельно рекомендуемой смазки должно своевременно впрыскиваться в седло или пломбируемое седло в соответствии с инструкциями по эксплуатации.
6.5.2 Чтобы гарантировать фактическое действие смазки клапана, иногда необходимо открывать и закрывать клапан, проводить проверку безопасности фактического воздействия смазочного масла и убедиться, что поверхность поверхности открывающихся и закрывающихся частей клапана гладкий.
6.5.3 Обратите внимание на положение переключателя клапана во время впрыска смазки. При необходимости в первую очередь следует провести очистку сточных вод и сброс давления.
6.5.4 После инъекции жира обязательно закройте порт для инъекции жира. Предотвратите попадание остатков или окисление липидов воздухом на выходе для впрыска липидов, уплотнение, чтобы вытереть антикоррозийную смазку, предотвратить ржавчину.
6.6 Когда температура ниже 0 ℃, необходимо обратить внимание на предотвращение переохлаждения клапанов, которые не используются, и немедленно открыть нижнюю проволочную заглушку клапана, чтобы слить конденсат внутрь. Для клапанов, которые не могут быть опорожнены и прерывают соответствующую работу, следует принять меры по изоляции.
6.7 При обслуживании арматуры следует уделять внимание ежедневному обслуживанию приводов и передаточных устройств. Очистку производить согласно инструкции исполнительных механизмов. В частности, следует избегать просачивания воды из привода во избежание коррозии механических частей внутренней конструкции или холодной очистки зимой.
6.8 При утечке клапана необходимо вовремя определить место и причину утечки и решить соответствующую проблему. В общем, есть два вида утечки и утечки. Воздействие делится на утечку наполнительного материала и одиночный клапан потока, утечку пластины масляного контура или утечку сырья футеровки в зависимости от его внешней структуры.
6.9 Клапаны, к которым предъявляются особые требования, должны обслуживаться в соответствии с инструкциями по техническому обслуживанию их применения.
(1) [Базовые знания о сети производства арматуры для клапанов в нашей стране] Этот стандарт описывает условия испытаний под давлением, соответствующие ситуации, правила, методы и процессы испытаний, а также положения экспериментальных результатов для клапанов из промышленных металлических материалов. Испытание горячим давлением всего корпуса клапана, который соединен с масляной пластиной и крышкой клапана. Целью является проверка несущей способности, способности к сжатию и плотности корпуса клапана и всего корпуса, включая фиксированный и неподвижный контакт. Температура испытательной жидкости Температура вещества или газа под давлением, используемого для проверки давления клапана.
Испытание давления промышленных клапанов
категория
Этот стандарт содержит терминологию испытаний под давлением промышленных металлических клапанов, информацию, связанную с испытаниями под давлением, правила проведения испытаний под давлением, методы и процедуры испытаний, а также результаты испытаний.
Данная спецификация применима к промышленной металлической арматуре. Данная спецификация должна использоваться вместе со стандартом реализации клапанов.
Эта спецификация также может широко использоваться для других типов клапанов после одобрения обеими сторонами.
Время публикации: 25 апреля 2023 г.
