산업 생산 밸브의 설치, 적용 및 유지 관리에 대한 일반 요구 사항 산업 생산 밸브 압력 테스트 범위 및 테스트 규정이 자세히 소개됩니다.

산업 생산 밸브의 설치, 적용 및 유지 관리에 대한 일반 요구 사항 산업 생산 밸브 압력 테스트 범위 및 테스트 규정이 자세히 소개됩니다.

플랜지 밸브를 설치할 때 대칭성과 균일한 조임 너트에 주의할 필요가 있습니다. 밸브 플랜지와 파이프 플랜지는 평행해야 하고 공극이 효과적이어야 하며, 밸브에 너무 많은 응력이 발생하는 것을 방지해야 합니다. 비금속 재료와 밸브의 낮은 압축 강도의 경우 특별한 주의를 기울여야 합니다. 나사산 연결은 용접 공정 평가 요구 사항을 준수하는 용접 방법에 따라 구성되어야 하며 납땜 걸림과 같은 불순물이 파이프라인에 유입되는 것을 방지해야 합니다. 밸브 및 파이프라인의 전기 용접 후 요구 사항에 따라 용접의 비파괴 테스트를 수행해야 합니다. 구동 장치가 있는 밸브, 전기 장비, 가스 공급 장치 및 유압 배관은 설명서의 배선 방법 또는 배관 다이어그램에 따라 연결해야 하며 배선의 정확성을 확인한 후 접근해야 합니다.
상부 연결: 산업 생산 밸브의 설치, 적용 및 유지 관리에 대한 일반 요구 사항(I)
4.2.2 운송
밸브를 들어올릴 때 로프를 메인 샤프트나 시트에 묶지 말고 밸브 볼트나 플랜지에 묶어야 합니다. 운반 시 스핀들이나 로커를 손잡이로 사용하지 마십시오.
4.2.3 연결
4.2.3.1 밸브 연결 방식에 따라 배관측 연결 방식을 선택합니다. 파이프 플랜지 및 나사는 밸브 사양과 동일해야 합니다.
4.2.3.2 밸브에 연결된 배관은 쇠핀, 고운 모래, 용접자국, 기타 오물로 인해 밸브 돌출부가 파손되지 않도록 깨끗이 청소하여야 한다.
4.2.3.3 플랜지 연결 밸브 설치 시 먼저 패킹(스레드 및 리드 오일 또는 PTFE 테이프)을 파이프 스레드에 밀봉하여 밸브 실행 메모리 축적을 방지하고 자재 상품의 순환에 해를 끼치도록 해야 합니다.
4.2.3.4 플랜지 밸브 설치 시 대칭성과 균일한 너트 조임에 주의하십시오. 밸브 플랜지와 파이프 플랜지는 평행해야 하고 공극이 효과적이어야 하며, 밸브에 너무 많은 응력이 발생하는 것을 방지해야 합니다. 비금속 재료와 밸브의 낮은 압축 강도의 경우 특별한 주의를 기울여야 합니다.
4.2.3.5 나사연결부는 납땜잼 등의 불순물이 배관 내부로 유입되는 것을 방지하기 위해 용접공정 평가 요구사항에 부합하는 용접방법에 따라 구성되어야 한다. 밸브 및 파이프라인의 전기 용접 후 요구 사항에 따라 용접의 비파괴 테스트를 수행해야 합니다.
4.2.4 개스킷
개스킷은 플랜지 유형, 사용 압력 수준, 온도, 재질 및 기타 조건에 따라 선택해야 합니다.
4.2.5 구동 장치의 연결
구동 장치가 있는 밸브, 전기 장비, 가스 공급 장치 및 유압 배관은 설명서의 배선 방법 또는 배관 다이어그램에 따라 연결해야 하며 배선의 정확성을 확인한 후 접근해야 합니다.
4.2.6i가 수정되었습니다.
지지밸브로서의 기초는 기본조립이 견고해야 한다.
4.2.7 특별 요구사항
4.2.7.1 외부 단열 및 보냉 기준을 갖춘 밸브는 재료 투입 전 보호층을 구성하여야 한다.
4.2.7.2 안전 밸브를 설치할 때 하수 배출구에 주의하고 작업자가 향하지 않도록 하십시오.
4.3 설치 후 조정
4.3.1 조정 준비
시스템 시운전 전에 밸브를 조정하기 전에 파이프라인으로 테스트해야 합니다. 접점의 누출 여부를 점검해야 합니다. 고유한 밸브가 지정되어야 합니다.
4.3.2 전자 밸브 모터의 시운전
로컬 제어 상황에서의 제어 조치, 수동 밸브를 중앙 위치로, 모터 시운전 수행, 켜기 또는 끄기 버튼에 액세스하여 일시적으로 정지, 전기 밸브의 전환 방향이 전원 스위치 표시 및 밸브 자체와 일치하는지 확인 그렇지 않으면 중성선 소방선 검사 또는 배선 변경을 수행해야 합니다.
4.3.3 주행 스위치 설정
4.3.3.1 일반 이동 스위치는 공장에서 출고되기 전에 설정되며 조정이 필요하지 않습니다.
4.3.3.2 조정 스위치의 위치 설정. 수동 밸브 중요 부품을 1~2 바퀴 회전하려면 스크루드라이버 및 기타 장비를 사용하여 스트로크 스위치 중요 부품을 조정하고 스트로크 스위치 자세를 조정하고 멀티미터를 사용하여 스트로크 스위치를 감지하고 접촉 데이터 신호를 내보내는 것이 적절해야 합니다.
4.3.3.3 포지셔닝 설정 조정은 위와 동일합니다.
4.3.4 전기 및 전자기 유도 밸브의 제어 명령 입력은 구동 메커니즘의 규정을 준수해야 합니다.
4.3.5 공압 및 유압 밸브의 역작동 압력은 구동 메커니즘의 규정을 준수해야 합니다.
4.3.6 밸브는 시스템 소프트웨어와 함께 연결되어 밸브 작동 및 기능을 확인해야 합니다.
5 적용
5.1 일반 요구사항
5.1.1 밸브 적용은 사용설명서에 따라 수행되어야 하며 구조적 매개변수의 적용을 초과해서는 안 된다.
5.1.2 작업자는 작업 전 교육을 통해 밸브 작동의 기본 원리를 숙지해야 합니다. 밸브 분리, 잘못된 닫힘, 누출, 누출을 피하십시오. 작업자는 오작동을 방지하기 위해 각 밸브의 효능과 프로세스 파이프라인에서의 위치를 ​​명확하게 파악해야 합니다.
5.1.3 전원 스위치 밸브는 스로틀 밸브에 적합하지 않으므로 개폐 부품이 오랫동안 중앙 위치에 있어서는 안됩니다. 스톱 밸브, 스톱 밸브, 게이트 밸브, 플러그 밸브 및 기타 차단 밸브 등.
5.2 수동 밸브 작동
5.2.1 밸브 전원 스위치를 조작할 때에는 밸브 스위치의 방향에 주의할 필요가 있습니다. 일반적으로 메인 샤프트나 로커 밸브는 시계 반대 방향으로 열리고 밸브는 시계 방향으로 닫힙니다.
5.2.2 밸브의 수동 작동, 힘은 대칭이어야 하며, 문제가 발생하면 적시에 이유를 확인해야 합니다. 일반적으로 재정적 영향력이나 렌치 작동에 의존할 수 없으며 과도한 힘, 표면 및 기타 부품의 손상을 피하십시오.
5.2.3 증기 및 증기-액체 2상 재료의 밸브가 열릴 때 파이프라인의 응축수를 제거하고 물 충돌을 방지하기 위해 천천히 열어야 합니다.
5.2.4 컷오프 밸브, 컷오프 밸브 및 큰 직경의 흡기 밸브가 있는 밸브의 경우, 열 때 흡기 밸브를 먼저 열고 밸브를 천천히 열어야 합니다. 밸브를 닫을 때에는 흡기밸브를 먼저 닫은 후 메인밸브를 천천히 닫아야 합니다.
5.3 전자동 밸브 작동
5.3.1 스팀 트랩, 먼저 파이프라인 바이패스 밸브를 사용하여 응축수를 제거하고, 스팀이 있으면 바이패스를 끄십시오.
5.3.2 밸브는 자주 점검되어야 한다.
5.3.3 작업 조건의 요구 사항에 따라 밸브를 조정하고 적절한 조정 특성 매개변수를 선택합니다.
5.4 기타 문 장식 작업
5.4.1 전기, 전자기 유도, 공압 및 유압 밸브 및 기타 장치를 사용하여 열고 닫는 밸브의 경우 계기판, 전기 스위치 등에 의한 원격 작동을 완료해야 합니다. 작업자는 관련 구조적 특성과 원리를 깊이 분석해야 합니다. 밸브의 작동 기술 사양을 이해하고, 사고 발생 시 응급조치를 취할 수 있어야 합니다.
5.4.2 전기 밸브 밸브 작동 시 스타일과 모터의 일치에 주의가 필요하며 적용 범위를 초과해서는 안 됩니다.
5.4.3 밸브가 작동 중일 때 일반적으로 압력을 완화하고 충전재를 분해하거나 채우는 것은 허용되지 않습니다.
5.4.4 지속적인 고온 및 저온 매체 밸브 작동, 작업자는 특히 안전 보호 및 안전에 주의를 기울여야 합니다.
6 유지보수
6.1 밸브는 건식환기실에 보관하고, 유로의 양쪽을 막는다.
6.2 장기간 보관하는 밸브는 정기적으로 관리하고 폐기물을 제거하여야 하며 생산 및 가공면에는 방청제를 도포하여야 한다.
6.3 밸브를 장시간 작동하지 마십시오. 가능하다면 직무의 완전성을 보장하기 위해 정기적으로 해당 직무를 수행해야 합니다.
6.4 다음을 정기적으로 유지하십시오.
6.4.1 밸브 시트와 스템 너트의 마모 정도를 조이고 적시에 적시에 수행하십시오.
6.4.2 밸브의 접합부가 느슨한지 확인하고 제때에 고정하십시오.
6.4.3 충전재가 오래되어 유효하지 않습니까? 손상된 경우 정기적으로 교체해야 합니다. 밸브 패킹 박스는 꽉 누르는 데 적합하지 않으며, 슬리브 조인트가 새지 않고 시트가 민감하게 회전할 수 있는 것이 가장 좋습니다.
6.4.4 전원스위치의 마모 및 위치결정위치의 변화, 돌출면의 마모 정도를 점검한다. 그리고 위치 교체 씰 링을 적시에 수정하십시오.
6.5 밸브에 그리스를 바르십시오.
6.5.1 권장되는 윤활 그리스의 적절한 양은 사용 지침에 따라 적시에 시트 또는 밀봉 가능한 시트에 주입되어야 합니다.
6.5.2 밸브 그리스의 실제 효과를 확인하기 위해 때로는 밸브를 개폐하고 윤활유의 실제 효과에 대한 안전 검사를 수행하며 밸브 개폐 부품의 표면이 올바른지 확인해야합니다. 부드럽습니다.
6.5.3 그리스 주입 시 밸브 스위치 위치에 주의하십시오. 필요한 경우 하수 처리 및 압력 완화 작업을 먼저 수행해야 합니다.
6.5.4 지방 주입 후 지방 주입구를 반드시 밀봉해 주세요. 잔류물이 들어가거나 지질 주입 출구 지질 공기 산화를 방지하고, 녹 방지 그리스를 닦아 밀봉하여 녹을 방지합니다.
6.6 온도가 0℃ 이하일 때에는 사용하지 않는 밸브의 냉기예방에 주의하고, 즉시 밸브 하부의 전선마개를 열어 내부의 응축수를 배출시켜 주십시오. 배출이 불가능하여 해당 작업을 방해하는 밸브에 대해서는 절연조치를 취하여야 한다.
6.7 밸브 유지 관리 중에는 액추에이터 및 변속기 장치의 일일 유지 관리에 주의를 기울여야 합니다. 청소는 액츄에이터의 지시에 따라 수행되어야 합니다. 특히, 내부 구조의 기계부품의 부식을 방지하기 위해 액츄에이터에 물이 새는 것을 방지하거나 겨울철 냉간 세척을 하여야 합니다.
6.8 밸브가 ​​새는 경우에는 새는 위치와 원인을 적시에 파악하고 관련 문제를 해결하는 것이 필요합니다. 일반적으로 누수와 누수 두 가지 종류가 있습니다. 노출은 외부 구조에 따라 충진재 누출과 단일 흐름 밸브, 오일 회로판 누출 또는 라이닝 원료 누출로 구분됩니다.
6.9 특별한 요구 사항이 있는 밸브는 적용 유지 관리 지침에 따라 유지 관리되어야 합니다.
(1) [우리나라 밸브 피팅 제조 네트워크의 기본 지식] 이 표준은 산업용 금속 재료 밸브에 대한 압력 시험 용어, 관련 상황, 규정, 시험 방법 및 실험 결과의 프로세스 및 규정을 설명합니다. 오일 플레이트와 밸브 커버에 연결되는 밸브 하우징 전체에 대한 고온 압력 테스트입니다. 목적은 밸브 하우징과 고정 및 고정 접점을 포함한 모든 하우징의 베어링 용량, 압축 용량 및 밀도를 테스트하는 것입니다. 테스트 유체 온도 밸브 압력을 테스트하는 데 사용되는 가압된 물질 또는 가스의 온도입니다.
산업용 밸브 압력 테스트
범주
산업용 금속 밸브 압력 테스트 용어, 압력 테스트 관련 정보, 압력 테스트 규정, 테스트 방법 및 절차 및 테스트 결과에 대한 이 표준입니다.
이 사양은 산업용 금속 밸브에 적용됩니다. 이 사양은 밸브의 제품 구현 표준과 함께 사용됩니다.
이 사양은 양측의 승인을 받은 후 다른 유형의 밸브에도 널리 사용될 수 있습니다.