Persyaratan umum untuk pemasangan, penerapan, dan pemeliharaan katup produksi industri Ruang lingkup pengujian tekanan katup produksi industri dan peraturan pengujian diperkenalkan secara rinci

Persyaratan umum untuk pemasangan, penerapan, dan pemeliharaan katup produksi industri Ruang lingkup pengujian tekanan katup produksi industri dan peraturan pengujian diperkenalkan secara rinci

Dalam pemasangan katup flensa, perlu memperhatikan kesimetrisan dan keseragaman mur pengencang. Flensa katup dan flensa pipa harus sejajar, efektif dalam rongga, untuk mencegah katup menyebabkan terlalu banyak tekanan, untuk bahan non-logam dan kuat tekan katup yang rendah, perhatian khusus harus diberikan. Sambungan berulir harus dibuat sesuai dengan metode pengelasan yang sesuai dengan persyaratan evaluasi proses pengelasan, untuk mencegah kotoran seperti selai solder memasuki pipa. Setelah pengelasan listrik pada katup dan pipa, pengujian pengelasan non-destruktif harus dilakukan sesuai dengan persyaratan. Katup dengan mekanisme penggerak, peralatan listrik, pasokan gas, dan pipa hidrolik harus dihubungkan sesuai dengan metode pengkabelan atau diagram pipa dari instruksi, dan keakuratan perkabelan harus ditentukan sebelum akses.
Sambungan atas: Persyaratan umum untuk pemasangan, penerapan dan pemeliharaan katup produksi industri (I)
4.2.2 Transportasi
Saat mengangkat klep, tali tidak boleh diikatkan pada poros utama atau dudukannya, melainkan harus diikatkan pada baut atau flensa klep. Spindle atau rocker tidak boleh digunakan sebagai pegangan saat mengangkut.
4.2.3 Koneksi
4.2.3.1 Pilih mode sambungan sisi pipa sesuai dengan mode sambungan katup. Flensa pipa dan sekrup harus sama dengan spesifikasi katup.
4.2.3.2 Pipa yang terhubung ke katup harus dibersihkan untuk mencegah pin besi, pasir halus, bekas pengelasan dan kotoran lainnya merusak tonjolan katup.
4.2.3.3 Pemasangan katup penghubung flensa, pertama-tama harus menyegel pengepakan (benang dan minyak timbal atau pita PTFE) ke ulir pipa, untuk mencegah akumulasi memori pengoperasian katup, membahayakan sirkulasi barang material.
4.2.3.4 Pemasangan Flange Valve, perhatikan kesimetrisan dan kekencangan mur yang seragam. Flensa katup dan flensa pipa harus sejajar, efektif dalam rongga, untuk mencegah katup menyebabkan terlalu banyak tekanan, untuk bahan non-logam dan kuat tekan katup yang rendah, perhatian khusus harus diberikan.
4.2.3.5 Sambungan berulir harus dibuat sesuai dengan metode pengelasan yang sesuai dengan persyaratan evaluasi proses pengelasan untuk mencegah kotoran seperti selai solder memasuki pipa. Setelah pengelasan listrik pada katup dan pipa, pengujian pengelasan non-destruktif harus dilakukan sesuai dengan persyaratan.
4.2.4 Gasket
Gasket harus dipilih sesuai dengan jenis flensa, tingkat tekanan kerja, suhu, material dan kondisi lainnya.
4.2.5 Sambungan mekanisme penggerak
Katup dengan mekanisme penggerak, peralatan listrik, pasokan gas, dan pipa hidrolik harus dihubungkan sesuai dengan metode pengkabelan atau diagram pipa dari instruksi, dan keakuratan pengkabelan harus ditentukan sebelum akses.
4.2.6i sudah diperbaiki
Pondasi sebagai penopang katup, rakitan dasar harus kokoh.
4.2.7 Persyaratan Khusus
4.2.7.1 Katup dengan standar insulasi panas eksternal dan insulasi dingin harus dibuat dengan lapisan pelindung sebelum memasukkan material.
4.2.7.2 Saat memasang katup pengaman, perhatikan saluran keluar limbah dan cegah agar tidak menghadap personel pengoperasian.
4.3 Penyesuaian Setelah Instalasi
4.3.1 Mempersiapkan Penyesuaian
Sebelum sistem dioperasikan, katup harus diuji dengan pipa sebelum dapat disetel. Kontak harus diperiksa kebocorannya. Katup unik harus ditentukan.
4.3.2 Uji coba pengoperasian motor katup listrik
Langkah-langkah pengendalian dalam situasi kontrol lokal, katup manual ke posisi tengah, lakukan operasi uji coba motor, akses tombol hidup atau mati untuk sementara berhenti, periksa apakah arah peralihan katup listrik sesuai dengan tanda sakelar daya dan katup itu sendiri , jika tidak, perlu melakukan inspeksi jalur pemadam kebakaran jalur netral atau penggantian kabel.
4.3.3 Pengaturan saklar perjalanan
4.3.3.1 Sakelar perjalanan umum disetel sebelum meninggalkan pabrik, dan tidak diperlukan penyesuaian.
4.3.3.2 Pengaturan Posisi sakelar Penyesuaian. Bagian-bagian penting katup manual, dan untuk memutar 1 ~ 2 putaran, dengan obeng dan peralatan lain untuk menyesuaikan bagian-bagian penting sakelar langkah, sakelar langkah hanya postur, dengan multimeter untuk mendeteksi sakelar langkah, sinyal data kontak ekspor harus sesuai.
4.3.3.3 Penyetelan pengaturan posisi sama seperti di atas.
4.3.4 Masukan instruksi kendali katup induksi listrik dan elektromagnetik harus mematuhi peraturan mekanisme penggerak.
4.3.5 Tekanan kerja yang merugikan dari katup pneumatik dan hidrolik harus mematuhi peraturan mekanisme penggerak.
4.3.6 Katup harus dihubungkan dengan perangkat lunak sistem untuk memeriksa kerja dan fungsi katup.
5 Aplikasi
5.1 Persyaratan Umum
5.1.1 Penerapan katup harus dilakukan sesuai dengan manual pengoperasian dan tidak boleh melebihi penerapan parameter struktural.
5.1.2 Operator harus menguasai prinsip dasar pengoperasian katup melalui pelatihan pra kerja. Hindari pemisahan katup, penutupan yang salah, kebocoran, kebocoran. Operator harus memahami dengan jelas kemanjuran masing-masing katup dan posisinya dalam pipa proses untuk menghindari kesalahan pengoperasian.
5.1.3 Katup sakelar daya tidak cocok untuk katup throttle, bagian pembuka dan penutup tidak boleh berada di posisi tengah untuk waktu yang lama. Seperti stop valve, stop valve, gate valve, plug valve dan katup pemutus lainnya.
5.2 Pengoperasian katup manual
5.2.1 Saat sakelar daya katup dioperasikan, perlu diperhatikan arah sakelar katup. Umumnya poros utama atau rocker valve dibuka berlawanan arah jarum jam dan katup ditutup searah jarum jam.
5.2.2 Pengoperasian katup secara manual, gaya harus simetris, macet, perlu memeriksa alasannya tepat waktu. Umumnya tidak bisa mengandalkan leverage finansial atau operasi kunci pas, menghindari kekuatan berlebihan, kerusakan pada permukaan dan bagian lainnya.
5.2.3 Ketika katup bahan dua fase uap dan uap-cair dibuka, katup tersebut harus dibuka perlahan untuk menghilangkan kondensat dalam pipa dan menghindari jatuhnya air.
5.2.4 Untuk katup pemutus, katup pemutus, dan katup dengan katup masuk berdiameter besar, pada saat membuka katup masuk harus dibuka terlebih dahulu, kemudian katup dibuka perlahan. Saat menutup katup, katup masuk harus ditutup terlebih dahulu, baru kemudian katup utama ditutup perlahan.
5.3 Pengoperasian katup sepenuhnya otomatis
5.3.1 Steam trap, pertama-tama gunakan katup bypass pipa untuk membersihkan kondensat, jika ada uap matikan bypass.
5.3.2 Katup harus sering diperiksa.
5.3.3 Sesuaikan katup sesuai dengan persyaratan kondisi kerja, pilih parameter karakteristik penyesuaian yang sesuai.
5.4 Operasi hiasan pintu lainnya
5.4.1 Untuk katup yang mengandalkan katup listrik, induksi elektromagnetik, katup pneumatik dan hidrolik serta perangkat lain untuk membuka dan menutup, menyelesaikan pengoperasian jarak jauh dengan panel instrumen, sakelar listrik, dll. Operator harus menganalisis secara mendalam karakteristik struktural dan prinsip yang relevan dari katup tersebut. valve, memahami spesifikasi teknis pengoperasian, dan mampu melakukan solusi darurat jika terjadi kecelakaan.
5.4.2 Katup listrik Penting untuk memperhatikan kesesuaian gaya dan motor dalam pengoperasian katup, yang tidak boleh melebihi kisaran yang berlaku.
5.4.3 Saat katup berfungsi, umumnya tidak diperbolehkan melepaskan tekanan dan membongkar atau mengisi bahan pengisi.
5.4.4 Pengoperasian katup sedang bersuhu tinggi dan rendah secara terus-menerus, terutama personel pengoperasian yang perlu memperhatikan perlindungan keselamatan dan keselamatan.
6 Pemeliharaan
6.1 Katup harus disimpan di ruang ventilasi kering, dan kedua sisi saluran harus diblokir.
6.2 Katup dalam penyimpanan jangka panjang harus dirawat secara teratur, limbah harus dihilangkan, dan bahan pencegah karat harus diterapkan pada permukaan produksi dan pemrosesan.
6.3 Jangan mengoperasikan katup dalam waktu lama. Jika memungkinkan, jabatan tersebut harus dilaksanakan secara berkala untuk menjamin keutuhan fungsinya.
6.4 Secara berkala memelihara hal-hal berikut:
6.4.1 Tingkat keausan sekrup pada dudukan katup dan mur batang, dan lakukan pembasahan tepat waktu.
6.4.2 Periksa apakah sambungan katup kendor dan perbaiki tepat waktu.
6.4.3 Apakah bahan pengisi sudah ketinggalan zaman dan tidak valid? Jika rusak, sebaiknya diganti secara berkala. Kotak pengepakan katup tidak cocok untuk ditekan dengan kencang, dan yang terbaik adalah sambungan selongsong tidak bocor dan dudukan dapat berputar secara sensitif.
6.4.4 Periksa keausan atau perubahan posisi sakelar daya dan tingkat keausan permukaan yang menonjol. Dan tepat waktu perbaiki cincin segel pengganti posisi.
6.5 Gemuk katup
6.5.1 Gemuk pelumas yang sangat direkomendasikan dalam jumlah yang sesuai harus disuntikkan ke tempat duduk atau tempat duduk yang dapat ditutup rapat pada waktu yang tepat sesuai dengan petunjuk penggunaan.
6.5.2 Untuk memastikan efek sebenarnya dari pelumasan katup, kadang-kadang perlu untuk membuka dan menutup katup, melakukan inspeksi keselamatan terhadap efek sebenarnya dari minyak pelumas, dan memastikan bahwa permukaan permukaan bagian pembukaan dan penutupan katup mulus.
6.5.3 Perhatikan posisi sakelar katup selama injeksi gemuk. Jika perlu, pengolahan limbah dan pelepas tekanan harus dilakukan terlebih dahulu.
6.5.4 Setelah injeksi lemak, pastikan untuk menutup lubang injeksi lemak. Mencegah residu masuk atau outlet injeksi lipid oksidasi udara lipid, segel untuk menyeka minyak anti karat, mencegah karat.
6.6 Bila suhu di bawah 0℃, perlu diperhatikan pencegahan dingin pada katup yang tidak digunakan, dan segera buka sumbat kabel bawah katup untuk membuang air kondensasi di dalamnya. Untuk katup yang tidak dapat dilepaskan dan mengganggu pekerjaan terkait, tindakan isolasi harus diambil.
6.7 Selama perawatan katup, perhatian harus diberikan pada perawatan harian aktuator dan perangkat transmisi. Pembersihan harus dilakukan sesuai dengan instruksi aktuator. Secara khusus, rembesan air pada aktuator harus dihindari untuk mencegah korosi pada bagian mekanis struktur internal atau pembersihan dingin di musim dingin.
6.8 Ketika katup bocor, posisi kebocoran dan alasannya perlu ditentukan tepat waktu dan untuk menyelesaikan masalah relatif. Secara umum ada dua macam kebocoran dan kebocoran. Paparannya dibagi menjadi kebocoran bahan pengisi dan katup aliran tunggal, kebocoran pelat sirkuit oli, atau kebocoran bahan baku pelapis sesuai dengan struktur luarnya.
6.9 Katup dengan persyaratan khusus harus dirawat sesuai dengan petunjuk pemeliharaan penerapannya.
(1) [Pengetahuan dasar jaringan Manufaktur Kelengkapan Katup di Negara Kita] Standar ini menjelaskan persyaratan pengujian tekanan, situasi yang relevan, peraturan, metode dan proses pengujian serta ketentuan hasil eksperimen untuk katup bahan logam industri. Uji tekanan panas untuk seluruh rumah katup, yang terhubung ke pelat oli dan penutup katup. Tujuannya adalah untuk menguji daya dukung, kapasitas tekan dan kepadatan rumah katup dan seluruh rumah termasuk kontak tetap dan stasioner. suhu fluida uji Suhu zat atau gas bertekanan yang digunakan untuk menguji tekanan katup.
Uji tekanan katup industri
kategori
Standar ini untuk terminologi uji tekanan katup logam industri, informasi terkait uji tekanan, peraturan uji tekanan, metode dan prosedur pengujian, serta hasil pengujian.
Spesifikasi ini berlaku untuk katup logam industri. Spesifikasi ini harus digunakan bersama dengan standar penerapan produk katup.
Spesifikasi ini juga dapat digunakan secara luas untuk jenis katup lainnya setelah mendapat persetujuan dari kedua belah pihak.