Az elektromos szelep eróziós problémái és megoldásai Az elektromos szelep pontos használata

Az elektromos szelep eróziós problémái és megoldásai Az elektromos szelep pontos használata

 
Az eróziós közegekhez gyártott erózióálló elektromos szelepek problémáit és megoldásait tekintve a szeleptest belső ürege és a gömbmag erózióálló és öregedésálló poliperfluorozott etilénnel van bélelve, így megbízható erózióálló és tömített. ingatlan.

A fémek kémiai eróziója függ a hőmérséklettől, a csiszolórészek mechanikai terhelésétől, a kenőanyagban lévő szulfid és annak savállósága és a közeg közötti érintkezés időtartamától, a fém nitridálási folyamatra kifejtett katalitikus hatásától, az eróziós anyagok molekuláinak fémmé való átalakulási sebessége és így tovább.

1. Az elektromos szelep eróziója általában az elektromos szelep fémanyagainak kémiai vagy elektrokémiai környezet hatására bekövetkező megsemmisülését jelenti. Mivel az erózió a fémek és a környező környezet spontán kölcsönhatásában lép fel, az emberek általános gondja lett, hogyan lehet a fémeket a környező környezetből elkülöníteni, vagy több nem fémes szintetikus anyagot használni.

2. Mint mindenki számára ismert, a fémerózió és -roncsolás nagy hatással van az elektromos szelepek élettartamára, megbízhatóságára és élettartamára. A fémre ható mechanikai és eróziós tényezők növelik az érintkezési felület teljes kopását. Elektromos szelep működés közben, a súrlódó felület teljes kopása. Az elektromos szelep működése során a súrlódó felület egyidejű mechanikai hatás, valamint a fém és a környezet közötti kémiai vagy elektrokémiai kölcsönhatások következtében elhasználódik, megsérül. Az elektromos szelep esetében a csővezeték időjárási körülményei összetettek; A hidrogén-szulfid, a szén-dioxid és egyes szerves savak emelkedése a kőolaj-, földgáz- és olajtározó vizében növeli a fémfelület pusztító erejét, így gyorsan elveszíti a munkaképességét.

3, mivel a fém kémiai eróziója függ a hőmérséklettől, a súrlódó részek mechanikai terhelésétől, a kenőanyagban lévő szulfidtól és annak savállóságától, valamint a közeggel való érintkezés időtartamától és a fémnek a nitridálási folyamatra kifejtett katalitikus hatásától, az eróziós anyagok molekuláinak fémmé való átalakulási sebessége és így tovább. Ezért a fém elektromos szelep korróziógátló módszere (vagy intézkedései) és a szintetikus anyagú elektromos szelep alkalmazása napjainkban az elektromos szelepipar egyik kutatási témájává vált.

4, fém elektromos szelep korróziógátló, úgy értelmezhető, mint a fém elektromos szelep, amely erózió elleni védelemmel van bevonva (mint például festék, festék, kenőanyagok stb.), így az elektromos szelep akár a gyártás, a tartás vagy a szállítás során használatának teljes folyamatában még nem erodálódnak.

5, fém elektromos szelep korróziógátló módszer a kereslet a védelmi időszak, a szállítási és megőrzési feltétel, az elektromos szelep szerkezeti jellemzői és anyagok, természetesen alkalmazkodni kell figyelembe venni a korróziógátló gazdasági hatását.

Hogyan kell pontosan használni az elektromos szelepeket

Az elektromos szelepek elektromos vezérlése az ipari automatizálási követelmények szintjének folyamatos előrehaladása miatt az egyik oldal egyre több elektromos szelep használatára, a másik oldal az elektromos szelepek szabályozási követelményeire egyre magasabb, egyre magasabb, ill. bonyolultabb. Így az elektromos vezérlésben az elektromos szelep kialakítása is folyamatosan frissül. A tudomány és technológia fejlődésével, valamint a számítógép népszerűsítésével az új és különféle elektromos vezérlési módszerek tovább terjednek. Az elektromos szelep általános szabályozásának mérlegeléséhez figyelmet kell fordítani az elektromos szelep szabályozási módjának megválasztására. Például a projekt igényei szerint, hogy a központosított vezérlési módot kell-e használni, továbbra is egyetlen vezérlési mód, összekapcsolható-e más berendezésekkel, a programvezérlés továbbra is számítógépes programvezérlés alkalmazása, és így tovább, annak vezérlése az elv más. A szelepelektromos eszköz gyártója által megadott minta a skála elektromos vezérlési elve, ezért a felhasználási résznek műszaki tájékoztatást kell adni az elektromos készülék gyártójával a műszaki követelmények tisztázása érdekében. Ezenkívül az elektromos szelepek kiválasztásakor mérlegelnünk kell, hogy vásároljunk-e további elektromos szelepvezérlőt. Általában a vezérlőt külön kell megvásárolni. Az esetek többségében egyetlen vezérlés használatakor vezérlő vásárlása szükséges, mert a vezérlő beszerzése egyszerűbb és olcsóbb, mint a felhasználó saját tervezése és gyártása. Ha az elektromos vezérlési funkció nem felel meg a műszaki tervezési követelményeknek, elő kell terjeszteni a gyártóüzemnek, hogy módosítsa vagy újratervezze.

A mérnöki szabályozási követelményeknek megfelelően az elektromos szelep vezérlési funkcióját az elektromos készülék teszi teljessé. Az elektromos szelep használatának célja a szeleprudazat nyitása, zárása és beállítása a nem mesterséges elektromos vezérlés vagy számítógépes vezérlés érdekében. Az elektromos készülékek jelenlegi használata nem csak a munkaerő megtakarítását szolgálja. Mivel a különböző gyártók termékeinek funkciója és minősége eltérő, ezért a mérnöki egyenlőség szempontjából fontos az elektromos készülékek és a szelepek kiválasztása.

A csővezetéképítésben az elektromos szelepek pontos kiválasztása az egyik előfeltétele a felhasználási követelmények teljesítésének. Ha az elektromos szelepet nem megfelelően választják ki, az nem befolyásolja a használatot, de káros következményekkel vagy súlyos veszteségekkel is jár. Ezért az elektromos szelepet pontosan kell kiválasztani a csővezeték tervezése során. A csővezeték paraméterei mellett az elektromos szelepnek különös figyelmet kell fordítania a munkája környezetvédelmi előfeltételére. Mivel az elektromos szelepben lévő elektromos eszköz mechanikus és elektromos berendezés, működési állapotát nagyban befolyásolja a munkakörnyezet.

Általában az elektromos szelep a következő munkakörnyezetben van:

1. Beltéri telepítés vagy kültéri használat védőintézkedésekkel;

2, kültéri telepítés, szél, homok, eső, napfény és egyéb korrózió;

3, gyúlékony, robbanásveszélyes gáz- vagy porkörnyezetben;

4, forró és párás zóna, száraz trópusi környezet;

5, a csővezeték közegének hőmérséklete 480 ℃ vagy magasabb;

6, a környezeti hőmérséklet -20 ℃ alatt van;

7. Könnyen elárasztható vagy vízbe meríthető;

8, radioaktív anyagokkal (atomerőművek és radioaktív anyagok vizsgáló berendezések) környezettel;

9. A környezet a hajón vagy a kikötőben (sópermettel, penészes, nedves);

10, heves rezgésekkel;

11, tűzesetekre hajlamos; Az elektromos szelepnél a fenti környezetben az elektromos készülék felépítése, anyagai és védelmi intézkedései eltérőek. Ezért a megfelelő szelepes elektromos berendezést a fenti munkakörnyezetnek megfelelően kell kiválasztani.