Problémy s erozí a řešení elektrického ventilu Jak přesně používat elektrický ventil

Problémy s erozí a řešení elektrického ventilu Jak přesně používat elektrický ventil

 
Z hlediska problémů a řešení erozi odolných elektrických ventilů vyráběných pro erozivní média je vnitřní dutina tělesa ventilu a kulové jádro vyložena erozi odolným a stárnutím odolným polyperfluorovaným ethylenem, takže má spolehlivou odolnost proti erozi a těsnění vlastnictví.

Chemická eroze kovů závisí na teplotě, mechanickém zatížení abrazivních částí, době trvání kontaktu mezi sulfidem obsaženým v mazacím materiálu a jeho odolnosti vůči kyselinám a prostředím, katalytickém účinku kovu na proces nitridace, na nitridačním procesu. rychlost přeměny molekul erozivních látek na kov a tak dále.

1. Erozí elektrického ventilu se obvykle rozumí destrukce kovových materiálů elektrického ventilu působením chemického nebo elektrochemického prostředí. Protože k erozi dochází při spontánní interakci mezi kovy a okolním prostředím, jak izolovat kovy od okolního prostředí nebo jak používat více nekovových syntetických materiálů, se stalo běžným zájmem lidí.

2. Jak je všem známo, eroze a destrukce kovů mají velký vliv na životnost, spolehlivost a životnost elektrických ventilů. Mechanické a erozní faktory působící na kov zvyšují celkové opotřebení kontaktní plochy. Elektrický ventil v procesu provozu, celkové opotřebení třecí plochy. Při provozu elektrického ventilu se třecí plocha opotřebovává a poškozuje v důsledku současného mechanického působení a chemických nebo elektrochemických interakcí mezi kovem a prostředím. U elektrického ventilu je předpoklad provozního počasí potrubí složitý; Vzestup sirovodíku, oxidu uhličitého a některých organických kyselin ve vodě z ložisek ropy, zemního plynu a ropy zvyšuje destruktivní sílu kovového povrchu, čímž rychle ztrácí schopnost pracovat.

3, protože chemická eroze kovu závisí na teplotě, mechanickém zatížení třecích částí, sulfidu obsaženém v mazacím materiálu a jeho odolnosti vůči kyselinám a střední době kontaktu a katalytickém účinku kovu na proces nitridace, rychlost přeměny molekul erozivních látek na kov a tak dále. Proto se antikorozní metoda (resp. opatření) kovového elektroventilu a aplikace syntetického materiálu elektrického ventilu staly v současnosti jedním z výzkumných témat průmyslu elektrických ventilů.

4, kovový elektrický ventil antikorozní, lze chápat jako kovový elektrický ventil potažený předpokladem ochrany před erozí (jako je barva, barva, mazací materiály atd.), takže elektrický ventil, ať už při výrobě, uchovávání, přepravě, je ještě v celém procesu jeho použití nejsou erodovány.

5, kovový elektrický ventil antikorozní metoda závisí na požadavku ochranné lhůty, přepravě a retenčním předpokladu, charakteristikách struktury elektrického ventilu a materiálů, samozřejmě, aby zvážily ekonomický účinek antikorozní ochrany.

Jak přesně by se měly elektrické ventily používat

Elektrické ovládání elektrického ventilu z důvodu neustálého pokroku úrovně požadavků průmyslové automatizace, jedna strana čelí používání stále více elektrických ventilů, druhá strana čelí požadavkům na ovládání elektrických ventilů, které jsou stále vyšší a vyšší, více a více složitější. Takže konstrukce elektrického ventilu v elektrickém ovládání je také neustále aktualizována. Se zdokonalováním vědy a techniky a popularizací počítačů budou nové a různé metody elektrického ovládání i nadále stoupat. Pro zvážení celkového ovládání elektrického ventilu je třeba věnovat pozornost volbě režimu ovládání elektrického ventilu. Například podle potřeb projektu, zda použít režim centralizovaného řízení, je stále jeden režim řízení, zda se má propojit s jiným zařízením, řízení programu je stále aplikace řízení počítačového programu a tak dále, jeho ovládání princip je jiný. Vzorek poskytnutý výrobcem elektrického zařízení ventilu je princip elektrického ovládání váhy, takže součástí použití by mělo být technické zveřejnění u výrobce elektrického zařízení, aby se vyjasnily technické požadavky. Při výběru elektrických ventilů bychom navíc měli zvážit, zda nepořídit další elektrický ovladač ventilů. Obecně platí, že ovladač se kupuje samostatně. Ve většině případů je při použití jediného ovladače nutné zakoupit ovladač, protože nákup ovladače je jednodušší a levnější než vlastní návrh a výroba uživatele. Když funkce elektrického ovládání nemůže splnit požadavky na technický návrh, měla by být předložena výrobnímu závodu k úpravě nebo přepracování.

Podle požadavků na technické řízení je řídicí funkce elektrického ventilu doplněna elektrickým zařízením. Účelem použití elektrického ventilu je otevřít, zavřít a upravit spojení ventilu, aby se dosáhlo neumělého elektrického ovládání nebo počítačového ovládání. Současné využití elektrických zařízení není jen pro úsporu pracovní síly. Protože funkce a kvalita produktů různých výrobců jsou různé, je výběr elektrických zařízení a výběr ventilů důležitý pro technickou rovnost.

V potrubním stavitelství je přesný výběr elektrických ventilů jedním z předpokladů pro splnění požadavků použití. Pokud není použitý elektrický ventil správně vybrán, nebude to mít vliv na použití, ale také to přinese nepříznivé důsledky nebo vážné ztráty. Proto by měl být elektrický ventil při návrhu potrubního inženýrství přesně vybrán. Kromě parametrů potrubí by měl elektrický ventil věnovat zvláštní pozornost ekologickému předpokladu své práce. Protože elektrické zařízení v elektrickém ventilu je mechanické a elektrické zařízení, jeho pracovní stav je značně ovlivněn jeho pracovním prostředím.

Obvykle je elektrický ventil v následujícím pracovním prostředí:

1. Vnitřní instalace nebo venkovní použití s ​​ochrannými opatřeními;

2, venkovní instalace, vítr, písek, déšť, slunce a jiné koroze;

3, s hořlavým, výbušným plynem nebo prašným prostředím;

4, horká a vlhká zóna, suché tropické prostředí;

5, teplota média potrubí je až 480 ℃ nebo vyšší;

6, okolní teplota je nižší než -20 ℃;

7. Snadno se zaplaví nebo ponoří do vody;

8, s radioaktivním materiálem (jaderné elektrárny a zkušební zařízení radioaktivního materiálu) prostředí;

9. Prostředí na lodi nebo v doku (se solnou mlhou, plísní, mokro);

10, s prudkými vibracemi;

11, náchylné k požárům; U elektrického ventilu ve výše uvedeném prostředí se liší struktura jeho elektrického zařízení, materiály a ochranná opatření. Odpovídající elektrické zařízení ventilu by proto mělo být vybráno podle výše uvedeného pracovního prostředí.