నిర్మాణ రంగంలో విస్మరించలేము వాల్వ్ ఎంపిక పెద్ద వ్యాసం వాల్వ్ ఎందుకు మారడం కష్టం? పరిష్కారం ఏమిటి?

నిర్మాణ రంగంలో విస్మరించలేము వాల్వ్ ఎంపిక పెద్ద వ్యాసం వాల్వ్ ఎందుకు మారడం కష్టం? పరిష్కారం ఏమిటి?

గొట్టాలను నిర్మించడంలో, కవాటాలు ద్రవ నియంత్రణ పాత్రను పోషిస్తాయి. విభిన్న నిర్మాణం మరియు పదార్థం కారణంగా, తయారు చేయబడిన కవాటాలు ఒకేలా ఉండవు. పైప్లైన్ వ్యవస్థ అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ ఖర్చు మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని సాధించగలదని నిర్ధారించడానికి, కవాటాల సరైన ఎంపిక చాలా ముఖ్యం. వాల్వ్ నాలుగు ప్రధాన విధులను కలిగి ఉంది: మీడియా ప్రవాహాన్ని ప్రారంభించండి మరియు ఆపండి; మీడియం ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయండి; బ్యాక్‌ఫ్లో లేదా రిఫ్లక్స్‌ను నిరోధిస్తుంది మరియు ద్రవ ఒత్తిడిని నియంత్రిస్తుంది లేదా ఉపశమనం చేస్తుంది. భవనం పైపింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ఎంపిక ఉష్ణోగ్రత, మీడియం రకం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఇతర కారకాల ప్రకారం పరిగణించబడుతుంది. , ఉదాహరణకు, ఎత్తైన భవనంలో ఫైర్ హైడ్రాంట్ వాల్వ్ కంట్రోల్ వాల్వ్ సిగ్నల్ ఉపయోగించాలి, ఇది ఫైర్ హైడ్రాంట్ సిస్టమ్ హేతుబద్ధమైన వినియోగానికి కీలకమైనదా అనేదానికి సంబంధించినది, ఫైర్ హైడ్రాంట్ సిస్టమ్ కంట్రోల్ వాల్వ్‌లు సిగ్నల్ వాల్వ్‌కు సెట్ చేయబడినప్పుడు మరియు నిర్వహణ తనిఖీని సులభతరం చేయడానికి, ఫైర్ కంట్రోల్ మధ్యలో ప్రదర్శించడానికి వాల్వ్ తెరవబడింది, అయితే ఖర్చు పెరిగినప్పటికీ, మొత్తం హైడ్రాంట్ సిస్టమ్‌కు పెట్టుబడి నిష్పత్తి ఇప్పటికీ చాలా తక్కువగా ఉంది మరియు ఇది మొత్తం భద్రతను అందిస్తుంది హైడ్రాంట్ వ్యవస్థ, ఇది పెట్టుబడికి విలువైనది.
భవనం పైపింగ్ వ్యవస్థలో ఉపయోగించే వాల్వ్ రకాన్ని భవనం యొక్క లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఎంచుకోవాలి. ఉపయోగించిన వాల్వ్ భవనం యొక్క రూపకల్పన లక్షణాలకు సరిపోకపోతే, అనేక సంభావ్య ప్రమాదాలు నిరంతరం తలెత్తుతాయి.
పెద్ద క్యాలిబర్ వాల్వ్‌లను మార్చడం ఎందుకు కష్టం? పరిష్కారం ఏమిటి? పెద్ద క్యాలిబర్ గ్లోబ్ వాల్వ్ వినియోగదారుల రోజువారీ ఉపయోగంలో, మేము తరచుగా సమస్యను ప్రతిబింబిస్తాము, అంటే, ఆవిరి, అధిక పీడన నీరు మరియు ఇతర పీడన పని వంటి పెద్ద పీడన వ్యత్యాసంతో మాధ్యమంలో ఉపయోగించే పెద్ద క్యాలిబర్ గ్లోబ్ వాల్వ్, ఇది తరచుగా కష్టం దగ్గరగా, మూసివేయడం ఎంత కష్టంగా ఉన్నా, ఎల్లప్పుడూ లీకేజ్ దృగ్విషయం ఉంటుంది, మూసివేయడం కష్టం, ఈ సమస్యకు కారణం వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు మానవ పరిమితి స్థాయి యొక్క తగినంత అవుట్పుట్ టార్క్.
పెద్ద క్యాలిబర్ గ్లోబ్ వాల్వ్ వినియోగదారుల రోజువారీ ఉపయోగంలో, మేము తరచుగా సమస్యను ప్రతిబింబిస్తాము, అంటే, ఆవిరి, అధిక పీడన నీరు మరియు ఇతర పీడన పని వంటి పెద్ద పీడన వ్యత్యాసంతో మాధ్యమంలో ఉపయోగించే పెద్ద క్యాలిబర్ గ్లోబ్ వాల్వ్, ఇది తరచుగా కష్టం దగ్గరగా, మూసివేయడం ఎంత కష్టంగా ఉన్నా, ఎల్లప్పుడూ లీకేజ్ దృగ్విషయం ఉంటుంది, మూసివేయడం కష్టం, ఈ సమస్యకు కారణం వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు మానవ పరిమితి స్థాయి యొక్క తగినంత అవుట్పుట్ టార్క్.
పెద్ద వ్యాసం కలిగిన కవాటాలను తెరవడం మరియు మూసివేయడంలో ఇబ్బందికి కారణాల విశ్లేషణ
వివిధ శరీరాకృతిపై ఆధారపడి, సగటు వయోజన క్షితిజ సమాంతర పరిమితి అవుట్‌పుట్ శక్తి 60-90kg.
గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క సాధారణ ప్రవాహ దిశ తక్కువగా మరియు ఎక్కువగా ఉండేలా రూపొందించబడింది. వాల్వ్ మూసివేయబడినప్పుడు, మానవ శరీరం తిప్పడానికి హ్యాండ్‌వీల్‌ను అడ్డంగా నెట్టివేస్తుంది, తద్వారా వాల్వ్ డిస్క్ క్రిందికి కదులుతుంది మరియు మూసివేయబడుతుంది. ఈ సమయంలో, శక్తి యొక్క మూడు అంశాల కలయికను అధిగమించాల్సిన అవసరం ఉంది, అవి:
1) అక్షసంబంధ జాకింగ్ ఫోర్స్ ఫా;
2) ప్యాకింగ్ మరియు వాల్వ్ కాండం Fb మధ్య ఘర్షణ శక్తి;
3) కాండం డిస్క్ కోర్‌ను ఘర్షణ శక్తి Fcతో సంప్రదిస్తుంది
∑M వరకు ఉన్న టార్క్‌లు Fa ప్లస్ Fb ప్లస్ Fc Rకి సమానం
వ్యాసం ఎంత పెద్దదైతే, అక్షసంబంధ జాకింగ్ శక్తి అంత పెద్దదిగా ఉంటుందని చూడవచ్చు. ఇది మూసి ఉన్న స్థితికి దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, అక్షసంబంధ జాకింగ్ ఫోర్స్ పైప్ నెట్‌వర్క్ యొక్క వాస్తవ పీడనానికి దాదాపు దగ్గరగా ఉంటుంది (ఎందుకంటే P1-P2≈P1, P2=0 మూసివేయబడినప్పుడు).
ఉదాహరణకు, DN200 క్యాలిబర్ గ్లోబ్ వాల్వ్ 10బార్ ఆవిరి పైపుపై ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని **** పదం ఫా=10× πR2 =3140kg అక్షసంబంధ థ్రస్ట్‌ను మూసివేస్తుంది. మూసివేయడానికి అవసరమైన క్షితిజ సమాంతర చుట్టుకొలత శక్తి సాధారణ మానవ శరీరం అవుట్‌పుట్ చేయగల క్షితిజ సమాంతర చుట్టుకొలత శక్తి యొక్క పరిమితికి దగ్గరగా ఉంటుంది. అందువల్ల, ఈ పని పరిస్థితిలో ఒక వ్యక్తి పూర్తిగా వాల్వ్ను మూసివేయడం చాలా కష్టం.
వాస్తవానికి, కొన్ని కర్మాగారాలు ఈ రకమైన వాల్వ్‌ను రివర్స్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయాలని సూచిస్తున్నాయి, ఇది మూసివేయడం కష్టతరమైన సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, అయితే మూసివేసిన తర్వాత తెరవడం కష్టతరమైన సమస్య.
అంతర్గత లీకేజీకి గురయ్యే పెద్ద వ్యాసం కలిగిన గ్లోబ్ వాల్వ్ యొక్క కారణ విశ్లేషణ
పెద్ద క్యాలిబర్ స్టాప్ వాల్వ్ సాధారణంగా బాయిలర్ అవుట్‌లెట్, ప్రధాన సిలిండర్, ఆవిరి డైరెక్టర్ మరియు ఇతర స్థానాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఈ స్థానాలు క్రింది సమస్యలను కలిగి ఉంటాయి:
1) బాయిలర్ యొక్క అవుట్లెట్ వద్ద ఒత్తిడి వ్యత్యాసం సాధారణంగా పెద్దది, కాబట్టి ఆవిరి ప్రవాహం రేటు కూడా పెద్దది, మరియు సీలింగ్ ఉపరితలంపై కోత మరియు విధ్వంసం ప్రభావం కూడా పెద్దది. అదనంగా, బాయిలర్ దహన సామర్థ్యం 100% ఉండకూడదు, ఇది బాయిలర్ అవుట్‌లెట్ ఆవిరి నీటి కంటెంట్ పెద్దదిగా ఉంటుంది, వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలంపై పుచ్చు మరియు పుచ్చు నష్టాన్ని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.
2) బాయిలర్ యొక్క అవుట్‌లెట్ మరియు సిలిండర్‌కు సమీపంలో ఉన్న కట్-ఆఫ్ వాల్వ్‌లో, బాయిలర్ నుండి ఆవిరి బయటకు రావడంతో, అడపాదడపా వేడెక్కుతున్న దృగ్విషయం ఉంది, సంతృప్త ప్రక్రియలో, బాయిలర్ నీటిని మృదువుగా చేసే చికిత్స చాలా మంచిది కాకపోతే, తరచుగా యాసిడ్ మరియు క్షార పదార్థాలలో కొంత భాగాన్ని అవక్షేపించడం, సీలింగ్ ఉపరితలంపై తుప్పు మరియు కోతకు కారణమవుతుంది; కొన్ని స్ఫటికీకరణ పదార్థాలు కూడా వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితల స్ఫటికీకరణకు జోడించబడి ఉండవచ్చు, ఫలితంగా వాల్వ్ గట్టిగా మూసివేయబడదు.
3) సబ్-సిలిండర్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ వాల్వ్, ఎందుకంటే వాల్వ్ తర్వాత ఆవిరి వినియోగం ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు ఇతర కారణాల వల్ల సంభవిస్తుంది, ఆవిరి వినియోగం పెద్దది మరియు చిన్నది, ప్రవాహం రేటులో పెద్ద మార్పు విషయంలో, ఇది ఫ్లాష్, పుచ్చు మరియు ఇతర దృగ్విషయాలను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, తద్వారా వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలంపై కోత, పుచ్చు మరియు ఇతర నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.
4) సాధారణంగా, పెద్ద పైపు వ్యాసం కలిగిన పైప్‌లైన్‌లను తెరిచినప్పుడు, పైప్‌లైన్‌ను ముందుగా వేడి చేయడం అవసరం, మరియు ప్రీ హీటింగ్ ప్రక్రియకు సాధారణంగా ఆవిరి యొక్క చిన్న ప్రవాహం అవసరం, తద్వారా పైప్‌లైన్ ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి నెమ్మదిగా మరియు సమానంగా వేడి చేయబడుతుంది. కట్-ఆఫ్ వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడుతుంది, తద్వారా పైప్‌లైన్ వేగంగా వేడెక్కడం మరియు కనెక్షన్ యొక్క భాగానికి నష్టం జరగడం వల్ల అధిక విస్తరణను నివారించవచ్చు. కానీ ఈ ప్రక్రియలో, వాల్వ్ ఓపెనింగ్ తరచుగా చాలా చిన్నది, దీని ఫలితంగా కోత రేటు సాధారణ వినియోగ ప్రభావం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, వాల్వ్ సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క సేవ జీవితాన్ని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది.
పెద్ద వ్యాసం స్టాప్ వాల్వ్ స్విచ్ కష్టం పరిష్కారం
1) అన్నింటిలో మొదటిది, ప్లంగర్ వాల్వ్ మరియు ప్యాకింగ్ వాల్వ్ యొక్క ఘర్షణ నిరోధక ప్రభావాన్ని నివారించడానికి మరియు మరింత సులభంగా మారడానికి బెలోస్ సీలింగ్ గ్లోబ్ వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
2) స్పూల్ సీటు తప్పనిసరిగా మంచి ఎరోషన్ రెసిస్టెన్స్ మరియు వేర్ పెర్ఫార్మెన్స్ ఉన్న సిటెలి కార్బైడ్ వంటి పదార్థాలతో తయారు చేయబడాలి.
3) డబుల్ డిస్క్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, అధిక కోత వలన చిన్న ఓపెనింగ్ కారణంగా కాదు, సేవ జీవితం మరియు సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.