Kan niet worden genegeerd op het gebied van constructieklepselectie klep met grote diameter, waarom is het moeilijk om te schakelen? Wat is de oplossing?
Bij het bouwen van leidingen spelen kleppen de rol van vloeistofregeling. Vanwege de verschillende structuur en materiaal zijn de vervaardigde kleppen niet hetzelfde. Om ervoor te zorgen dat het pijpleidingsysteem een hogere efficiëntie, lagere kosten en de langste levensduur kan bereiken, is de juiste selectie van kleppen van groot belang. De klep heeft vier hoofdfuncties: start en stop de mediastroom; Pas de mediumstroom aan; Voorkomt terugstroming of reflux en reguleert of ontlast de vloeistofdruk. De keuze van het leidingsysteem voor gebouwen kan worden overwogen op basis van temperatuur, mediumtype, temperatuur en andere factoren. In het hoogbouwgebouw moet bijvoorbeeld de regelklep van de brandkraan worden gebruikt. Dit houdt verband met de vraag of het brandkraansysteem de sleutel is tot rationeel gebruik, wanneer de regelkleppen van het brandkraansysteem zijn ingesteld op de signaalklep, en klep open om in het midden van de brandleiding weer te geven, om managementinspectie te vergemakkelijken, hoewel de kosten zijn gestegen. De verhouding tussen de investering en het totale brandkraansysteem is nog steeds erg klein en kan de algehele veiligheid van het brandkraansysteem, wat de investering waard is.
Het type klep dat in een leidingsysteem van een gebouw wordt gebruikt, moet worden geselecteerd op basis van de kenmerken van het gebouw. Als de gebruikte klep niet geschikt is voor de ontwerpkenmerken van het gebouw, zullen er voortdurend een aantal potentiële gevaren ontstaan.
Waarom is het moeilijk om kleppen van groot kaliber te verwisselen? Wat is de oplossing? Bij het dagelijks gebruik van gebruikers van grote kaliber bolkleppen weerspiegelen we vaak een probleem, dat wil zeggen dat grote kaliber klepkleppen die worden gebruikt in het medium met een groot drukverschil, zoals stoom, water onder hoge druk en ander drukwerk, het vaak moeilijk is om dichtbij, hoe moeilijk het ook te sluiten is, er zal altijd sprake zijn van lekkage, het is moeilijk om te sluiten. De reden voor dit probleem wordt veroorzaakt door het structurele ontwerp van de klep en het onvoldoende uitgangskoppel van het menselijke limietniveau.
Bij het dagelijks gebruik van gebruikers van grote kaliber bolkleppen weerspiegelen we vaak een probleem, dat wil zeggen dat grote kaliber klepkleppen die worden gebruikt in het medium met een groot drukverschil, zoals stoom, water onder hoge druk en ander drukwerk, het vaak moeilijk is om dichtbij, hoe moeilijk het ook te sluiten is, er zal altijd sprake zijn van lekkage, het is moeilijk om te sluiten. De reden voor dit probleem wordt veroorzaakt door het structurele ontwerp van de klep en het onvoldoende uitgangskoppel van het menselijke limietniveau.
Analyse van de redenen voor de moeilijkheid bij het openen en sluiten van kleppen met grote diameter
De gemiddelde horizontale uitgangskracht van een volwassene is 60-90 kg, afhankelijk van de verschillende lichaamsbouw.
De algemene stroomrichting van de klepafsluiter is laag en hoog ontworpen. Wanneer de klep gesloten is, duwt het menselijk lichaam het handwiel horizontaal om te draaien, zodat de klepschijf naar beneden beweegt en sluit. Op dit moment moet de combinatie van drie aspecten van geweld worden overwonnen, namelijk:
1) axiale vijzelkracht Fa;
2) Wrijvingskracht tussen pakking en klepsteel Fb;
3) De steel maakt contact met de schijfkern met wrijvingskracht Fc
De som van de koppels is ∑M gelijk aan Fa plus Fb plus Fc R
Te zien is dat hoe groter de diameter is, hoe groter de axiale vijzelkracht is. Wanneer het dicht bij de gesloten toestand is, ligt de axiale vijzelkracht bijna dicht bij de werkelijke druk van het leidingnetwerk (omdat P1-P2≈P1, P2=0 wanneer het gesloten is).
Een klepafsluiter van het kaliber DN200 wordt bijvoorbeeld gebruikt op een stoomleiding van 10 bar, en de ****-term sluit de axiale stuwkracht Fa = 10 × πR2 = 3140 kg. De voor het sluiten benodigde horizontale omtrekkracht ligt dicht bij de limiet van de horizontale omtrekkracht die een normaal menselijk lichaam kan uitoefenen. Daarom is het voor een persoon erg moeilijk om de klep onder deze werkomstandigheden volledig te sluiten.
Natuurlijk stellen sommige fabrieken voor om dit soort klep omgekeerd te installeren, wat het probleem van moeilijk sluiten oplost, maar er is ook het probleem van moeilijk openen na het sluiten.
Oorzaakanalyse van klepafsluiters met grote diameter die gevoelig zijn voor interne lekkage
De afsluiter van groot kaliber wordt over het algemeen gebruikt in de keteluitlaat, de hoofdcilinder, de stoomrichter en andere posities. Deze posities hebben de volgende problemen:
1) Het drukverschil bij de uitlaat van de ketel is over het algemeen groot, dus het stoomdebiet is ook groter en het erosie- en vernietigingseffect op het afdichtingsoppervlak is ook groot. Bovendien kan de verbrandingsefficiëntie van de ketel niet 100% zijn, waardoor het stoomwatergehalte van de keteluitlaat groter is, waardoor gemakkelijk cavitatie en cavitatieschade aan het klepafdichtingsoppervlak ontstaat.
2) Op de uitlaat van de ketel en de afsluitklep nabij de cilinder, omdat de stoom net uit de ketel komt, is er een periodiek oververhittingsverschijnsel tijdens het verzadigingsproces, als de onthardingsbehandeling van het ketelwater niet al te goed is, vaak een deel van de zure en alkalische stoffen neerslaan, op het afdichtingsoppervlak zal corrosie en erosie veroorzaken; Sommige kristalliseerbare stoffen kunnen ook aan de kristallisatie van het klepafdichtingsoppervlak worden gehecht, waardoor de klep niet goed kan worden afgedicht.
3) De inlaat- en uitlaatklep van de subcilinder, omdat het stoomverbruik na de klep wordt veroorzaakt door productie-eisen en andere redenen, is het stoomverbruik groot en klein, in het geval van grote veranderingen in de stroomsnelheid is dit gemakkelijk om flits, cavitatie en andere verschijnselen te veroorzaken, waardoor erosie, cavitatie en andere schade aan het afdichtingsoppervlak van de klep wordt veroorzaakt.
4) Wanneer pijpleidingen met een grote pijpdiameter worden geopend, is het over het algemeen noodzakelijk om de pijpleiding voor te verwarmen, en het voorverwarmingsproces vereist doorgaans een kleine stoomstroom om er doorheen te gaan, zodat de pijpleiding langzaam en gelijkmatig tot op zekere hoogte wordt verwarmd voordat de pijpleiding wordt geopend. afsluitklep kan volledig worden geopend, om overmatige uitzetting veroorzaakt door snelle opwarming van de pijpleiding en schade aan een deel van de verbinding te voorkomen. Maar bij dit proces is de klepopening vaak erg klein, waardoor de erosiesnelheid veel groter is dan het normale gebruikseffect, waardoor de levensduur van het klepafdichtingsoppervlak ernstig wordt verkort.
Grote diameter afsluiterschakelaar moeilijke oplossing
1) Allereerst wordt aanbevolen om een balgafdichtende klepklep te kiezen om de invloed van de wrijvingsweerstand van de plunjerklep en de pakkingklep te vermijden en gemakkelijker te schakelen.
2) De spoelzitting moet gemaakt zijn van materialen met een goede erosieweerstand en slijtvastheid, zoals Siteli-carbide.
3) Het wordt aanbevolen om een dubbele schijfstructuur te gebruiken, niet vanwege de kleine opening veroorzaakt door overmatige erosie, die de levensduur en het afdichtingseffect beïnvloedt.
Posttijd: 06-aug-2022
