والو ڪيئن پنجن طريقن سان ڊيل ڪرڻ لاء electrostatic والو ليڪ کي روڪڻ لاء
والو سان رابطو ڪريو ٽيڪنيڪل ڊيٽا وڌيڪ ماڻهو ڄاڻن ٿا ته ڪيترن ئي ڪيسن ۾، والوز مخالف جامد گهرجون آهن.
1. جامد بجلي جي پيداوار.
جامد بجلي هڪ عام جسماني رجحان آهي. جڏهن ٻه مختلف مواد گڏ ٿين ٿا، اليڪٽران جي منتقلي جي ڪري هڪ اليڪٽرروسٽيٽڪ چارج پيدا ٿئي ٿو. شيون جيڪي اليڪٽران حاصل ڪن ٿيون انهن کي منفي طور تي چارج ڪيو ويو آهي، ۽ شيون جيڪي اليڪٽران وڃائي رهيا آهن مثبت طور تي چارج ٿيل آهن. اهو عمل triboelectrification سڏيو ويندو آهي. نظريي ۾، جيستائين رگڙ جي ٻن پاسن جي مقابلي ۾، هڪ طرف اليڪٽران وڃائڻ آسان آهي، ۽ ٻئي طرف اليڪٽران حاصل ڪرڻ آسان آهي، ٻه مختلف مادي شيون رگڻ جامد بجلي پيدا ڪري سگهن ٿيون! ساڳئي مواد جي ٻن شين جي وچ ۾ رگڙ جامد بجلي پيدا نه ڪندو.
2، والو ۾ antistatic ڊوائيس جي درخواست جي حد.
API 6D-2014، صفحو 23، "5.23 Antistatic Devices" بيان ڪري ٿو: "نرم سيل بال والوز، پلگ والوز، ۽ گيٽ والوز وٽ اينٽي اسٽيڪ ڊيوائسز ھجن." API 6D-2014 صرف اهو بيان ڪري ٿو ته نرم مهر کي مخالف جامد ڊوائيس هجڻ گهرجي، پر سخت مهر جي ضرورت ناهي ته مخالف جامد ڊوائيس هجڻ گهرجي. اهو ئي سبب آهي ته نرم مهر پلاسٽڪ والو سيٽ (PTFE، PPL، NYLON، DEVLON، PEEK، وغيره) جامد بجلي پيدا ڪرڻ ۾ آسان آهي جڏهن بال سان رگڙ (عام طور تي ڌاتو)، ۽ ڌاتو - ڌاتو مهر، ڇاڪاڻ ته ٻه گروهه. مواد جو هڪ ٻئي جي خلاف رگڻ هڪ ئي قسم جا آهن، جامد بجلي پيدا نه ٿيندي. جيڪڏهن مستقبل ۾ ڪنهن کي هارڊ سيل والو اينٽي اسٽيٽٽڪ ڊيوائس ٺاهڻ جي ضرورت آهي، ته توهان ٻه سبب چئي سگهو ٿا: 1، هارڊ سيل والو جامد بجلي پيدا نه ڪندو؛ 2. API 6D-2014 صرف اهو بيان ڪري ٿو ته مخالف جامد ڊوائيسز نرم مهر والوز لاء گهربل آهن، نه سخت مهر والوز لاء.
3، والو ڇو مخالف جامد ڊوائيس ڊزائين ڪرڻ جي ضرورت آهي.
جڏهن والو هڪ نرم مهر هوندو آهي، ته والو کولڻ ۽ بند ڪرڻ جا حصا جامد بجلي پيدا ڪندا جڏهن والو کي بند ڪيو ويندو آهي ۽ بند ڪيو ويندو آهي، جيڪو چمڪ پيدا ڪرڻ آسان آهي. جيڪڏهن وچولي ٻرندڙ ۽ ڌماڪيدار آهي، ته پوء اليڪٽررو اسٽيڪ اسپارڪ وچولي کي ساڙڻ يا ٿيڻ جو امڪان آهي. ANTISTATIC DEVICE STATIC بجلي کي والو جي کولڻ ۽ بند ڪرڻ وارن حصن کان فطرت تائين خارج ڪندو، جيڪو اليڪٽررو اسٽيڪ اسپارڪ جي دھلجڻ يا وچولي ۾ اچڻ کان بچڻ لاءِ سٺو آھي، ۽ پائيپ لائين ۾ حفاظتي ڪردار ادا ڪندو.
4، antistatic ٽيسٽ.
API 6D-2014، صفحو 23، “5.23 Antistatic Device” چوي ٿو: “جيڪڏهن خريدار طرفان بيان ڪيو ويو آهي، ته هن ڊوائيس جي جاچ سيڪشن H.5 جي مطابق ڪئي ويندي.” صفحي 82 تي، ”h.5 antistatic test“ چوي ٿو: ”شٽ آف ۽ باڊي جي وچ ۾، ۽ اسٽيم/شافٽ ۽ جسم جي وچ ۾ مزاحمت کي ڊي سي پاور سپلائي سان جانچيو وڃي جيڪو 12V کان وڌيڪ نه هجي. مزاحمت جي ماپ کي پريشر ٽيسٽ کان اڳ خشڪ والو تي ڪيو ويندو، مزاحمت 10 ω کان وڌيڪ نه هوندي.
5، والو ايپليڪيشن مثال ۾ antistatic ڊوائيس.
سچل بال والو جي مخالف جامد اصول. جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي.
اينٽيسٽيٽڪ ڊيوائس هڪ بهار ۽ هڪ بال تي مشتمل هوندو آهي (هاڻي ان کي ”اليڪٽروسٽٽڪ اسپرنگ سيٽ“ چيو ويندو آهي). عام سچل بال والو ٻن سيٽن تي مشتمل هوندو آهي ”اليڪٽرو اسٽيٽڪ اسپرنگ سيٽ“، هڪ اسٽيم ۽ بال جي وچ ۾ رابطي واري سطح تي، ۽ ٻيو اسٽيم ۽ جسم جي وچ ۾ رابطي واري سطح تي، جيئن مٿي ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي. جڏهن والو سوئچنگ جي عمل ۾ آهي، بال ۽ سيٽ جي رگڙ، جامد بجلي. ڪليئرنس هو، ڇاڪاڻ ته اسٽيم ۽ بال والو اسٽيم سان گڏ جڏهن هڪ دائري ۾ هلايو ويندو آهي، ننڍي اسپير ۾ اليڪٽررو اسٽيٽٽڪ اسپرنگ گروپ جو ڊپارٽمينٽ بيٽس ٺاهيندو، اسپير تي جامد بجلي کي والو اسٽيم ڏانهن برآمد ڪيو ويندو آهي، ساڳئي وقت، والو اسٽيم ۽ والو جسم جي رابطي جي مٿاڇري، electrostatic اسپرنگ گروپ، ڇاڪاڻ ته ساڳيء طرح، والو اسٽيم تي جامد بجلي کي برآمد ڪيو ويندو آهي والو جسم، والو جي جسم جي گرائونڊنگ، اليڪٽرروسٽيٽڪ ڊسچارج مڪمل طور تي.
والو ليڪ سان ڊيل ڪرڻ جا پنج طريقا
جسم ۽ بونٽ جي رسي
سبب:
1، کاسٽ آئرن ڪاسٽنگ جو معيار اعليٰ نه آھي، والو جو جسم ۽ والو جي احاطي ۾ ٽريچوما، لوز آرگنائيزيشن، سليگ ۽ ٻيا نقص آھن؛
2، ڏينهن منجمد شگاف؛
3. ناقص ويلڊنگ، سليگ شامل ڪرڻ، اڻ ڄاتل، دٻاء جي ڀڃڪڙي ۽ ٻيا خرابيون؛
4، اڇلائي لوھ جو والو بھاري اثر کان پوء خراب ٿي ويو آھي.
سار سنڀال جا طريقا:
1. ڪاسٽنگ جي معيار کي بهتر ڪريو ۽ انسٽاليشن کان اڳ سختي مطابق سختي سان طاقت جا امتحان وٺو؛
2، والو جي هيٺان 0 ℃ ۽ 0 ℃ جي درجه حرارت، گرميء جي بچاء يا ملائڻ گهرجي، والو کي استعمال ڪرڻ بند ڪيو وڃي پاڻي کي هٽايو وڃي؛
3. ويلڊنگ ذريعي ٺهيل جسم جي ويلڊنگ سيم ۽ والو جي ڍڪ کي لاڳاپيل ويلڊنگ آپريشن جي ضابطن جي مطابق ڪيو وڃي، ۽ ويلڊنگ کان پوء نقص ڳولڻ ۽ طاقت جي جانچ ٿيڻ گهرجي؛
4. اهو والو تي ڳري شين کي زور ڏيڻ ۽ رکڻ لاء حرام آهي. اهو اجازت ناهي ته کاسٽ لوهه ۽ غير ڌاتو والو کي هٽائي سان مارڻ جي.
2
پيڪنگ تي ليڪيج
والو ليڪ، پيڪنگ حساب وڏي جي تناسب لاء.
سبب:
1، پيڪنگ پسند غلط آهي، وچولي سنکنرن جي مزاحمتي ناهي، اعلي دٻاء يا ويڪيوم والو جي استعمال لاء مزاحمتي ناهي، تيز گرمي يا گهٽ درجه حرارت؛
2، پيڪنگ جي انسٽاليشن غلط آهي، وڏي بدران ننڍا آهن، سکرو ڪوئل جوائنٽ ناقص، تنگ ۽ لوز ۽ ٻيا عيب آهن؛
3، پيڪنگ استعمال جي مدت کان وڌيڪ آهي، عمر وڌي وئي آهي، لچڪ جي نقصان؛
4، اسٽيم جي درستگي اعلي نه آهي، موڙيندڙ، سنکنرن، لباس ۽ ٻين خرابين؛
5، پيڪنگ انگن جو تعداد ڪافي نه آهي، غدود کي دٻايو نه آهي؛
6. غدود، بولٽ ۽ ٻيا حصا خراب ٿي ويا آهن، تنهنڪري غدود کي مضبوطيء سان دٻائي نه ٿو سگهجي؛
7، غلط آپريشن، گھڻي طاقت، وغيره.
8، غدود skew، غدود ۽ اسٽيم خال تمام ننڍو يا تمام وڏو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ اسٽيم wear، پيڪنگ نقصان.
سار سنڀال جا طريقا:
1. مواد ۽ پيڪنگ جو قسم ڪم ڪندڙ حالتن جي مطابق چونڊيو وڃي.
2، صحيح تنصيب پيڪنگ جي لاڳاپيل شقن جي مطابق، پين جي روٽ کي رکيل ۽ دٻايو وڃي هڪ هڪ ڪري، گڏيل هجڻ گهرجي 30 ℃ يا 45 ℃؛
3، تمام ڊگهو، عمر، خراب ٿيل پيڪنگ جو استعمال وقت ۾ تبديل ڪيو وڃي.
4، والو اسٽيم موڙيندڙ، لباس کي سڌو ڪيو وڃي، مرمت، سخت نقصان کي وقت ۾ تبديل ڪيو وڃي؛
5. پيڪنگ کي موڙ جي مقرر ڪيل تعداد جي مطابق نصب ڪيو وڃي، غدود کي هموار ۽ هڪجهڙائي سان مضبوط ڪيو وڃي، ۽ پريشر آستين ۾ 5 ملي ميٽر کان وڌيڪ ڊگهو فرق هجڻ گهرجي؛
6. خراب ٿيل غدود، بولٽ ۽ ٻيا حصا وقت تي مرمت يا تبديل ڪيا وڃن؛
7، آپريٽنگ قاعدن جي تعميل ڪرڻ گهرجي، سواء هٿ جي ويل جي اثر کان سواء، يونيفارم اسپيڊ نارمل فورس آپريشن سان؛
8. غدود جي بولٽ کي هڪجهڙائي ۽ هموار طور مضبوط ڪيو وڃي. جيڪڏهن غدود ۽ والو اسٽيم جي وچ ۾ خال تمام ننڍڙو آهي، خال کي مناسب طور تي وڌايو وڃي. جيڪڏهن غدود ۽ اسٽيم جي وچ ۾ خال تمام وڏو آهي، ان کي تبديل ڪرڻ گهرجي.
3
سيلنگ جي مٿاڇري جي رسي
سبب:
1، سيلنگ مٿاڇري پيس اڻ برابر، هڪ بند لائن ٺاهي نه ٿو سگهي؛
2، معطلي جي مرڪز ۾ اسٽيم ۽ بند ٿيڻ واري حصي جي وچ ۾ لاڳاپو، سڌو يا لباس نه آهي؛
3، والو اسٽيم موڙيندڙ يا اسيمبلي صحيح نه آهي، انهي ڪري ته بند ڪرڻ وارو حصو وچ ۾ آهي يا نه؛
4. مٿاڇري جي مواد جي معيار کي سيل ڪرڻ جي غلط چونڊ يا ڪم ڪندڙ حالتن جي مطابق والو جي چونڊ نه.
سار سنڀال جا طريقا:
1. ڪم جي حالتن جي مطابق صحيح طور تي مواد ۽ بانسنگ گيسڪٽ جو قسم چونڊيو؛
2، محتاط ترتيب، هموار آپريشن؛
3، هڪجهڙائي هجڻ گهرجي ۽ هڪجهڙائي سان بولٽ کي ڇڪيو وڃي، جيڪڏهن ضروري هجي ته، ٽورڪ رينچ استعمال ڪرڻ گهرجي، اڳ لوڊ ڪرڻ گهرجن گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي، نه تمام وڏو يا ننڍو. فلانج ۽ ٿريڊ جوائنٽ کي هڪ خاص پري لوڊ ڪليئرنس هجڻ گهرجي؛
4، gasket اسيمبلي مرڪز ملڻ گهرجي، قوت يونيفارم آهي، gasket گود ڪرڻ جي اجازت نه آهي ۽ ڊبل gasket استعمال؛
5، جامد سيل جي مٿاڇري جي سنکنرن، نقصان جي پروسيسنگ، پروسيسنگ معيار اعلي نه آهي، مرمت ڪرڻ گهرجي، پيسڻ، رنگ جي چڪاس، جامد مهر جي مٿاڇري کي لاڳاپيل گهرجن کي پورو ڪرڻ گهرجي؛
6. گيسڪيٽ کي نصب ڪرڻ وقت، صفائي تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، سيلنگ جي سطح کي مٽي جي تيل صاف هجڻ گهرجي، ۽ گيسڪيٽ زمين تي نه ٿيڻ گهرجي.
4
مهر انگوزي ڪنيڪشن تي رسي
سبب:
1، سيلنگ انگوزي رولنگ سخت نه آهي؛
2، سيلنگ انگوزي ۽ جسم ويلڊنگ، سطح جي معيار غريب آهي؛
3، سيلنگ انگوزي ڪنيڪشن ٿريڊ، اسڪرو، پريشر انگوزي لوز؛
4. سيلنگ انگوزي سان ڳنڍيل ۽ corroded آهي.
سار سنڀال جا طريقا:
1. سيل ٿيل رولنگ واري جاءِ ۾ لڪيج کي انجيڪشن لڳائڻ ۽ پوءِ رولنگ ذريعي مقرر ڪيو وڃي.
2. سيلنگ انگوزي کي ويلڊنگ جي وضاحت مطابق مرمت ڪيو وڃي. جڏهن مٿاڇري جي مرمت نه ٿي ڪري سگهجي، اصل سرفيسنگ ۽ پروسيسنگ ٿيڻ گهرجي؛
3. اسڪرو کي هٽايو، پريشر جي انگوزي کي صاف ڪريو، خراب ٿيل حصن کي تبديل ڪريو، سيلنگ ۽ ڳنڍڻ واري سيٽ کي ويجهي سطح کي پيس، ۽ ٻيهر گڏ ڪريو. وڏي corrosion نقصان سان حصن ويلڊنگ، بانڊنگ ۽ ٻين طريقن سان مرمت ڪري سگهجي ٿو؛
4. سيلنگ انگوٽي ڪنيڪشن جي مٿاڇري خراب ٿيل آهي، جيڪا پيس ۽ بانڊنگ ذريعي مرمت ڪري سگهجي ٿي، ۽ سيلنگ رنگ کي تبديل ڪيو وڃي جڏهن ان جي مرمت نه ٿي سگهي.
5
بند ٿيڻ وارو حصو گرجي ٿو ۽ لڪي ٿو
سبب:
1، خراب آپريشن، انهي ڪري ته بند ڪرڻ وارو ٽڪرو بيٺو آهي يا مئل پوائنٽ کان وڌيڪ، ڪنيڪشن خراب ۽ ڀڄي ويو آهي؛
2، بند ڪريو ڪنيڪشن مضبوط نه آهي، لوز ۽ گر بند؛
3، ڪنيڪشن جي مواد جو انتخاب صحيح نه آهي، وچولي ۽ مشيني لباس جي سنکنرن کي برداشت نٿو ڪري سگهي.
سار سنڀال جا طريقا:
1، صحيح آپريشن، والو کي بند ڪريو تمام گھڻو زور نه ٿو ڪري سگھجي، والو کوليو مئل پوائنٽ کان وڌيڪ نه ٿي سگھي، والو مڪمل طور تي کوليو ويو آھي، ھٿ واري ويل کي ٿورو پوئتي موٽڻ گھرجي؛
2. بند ڪرڻ واري حصي ۽ والو اسٽيم جي وچ ۾ ڪنيڪشن مضبوط هجڻ گهرجي، ۽ سلسلي جي ڪنيڪشن کي پوئتي اسٽاپ حصو هجڻ گهرجي؛
3. بند ٿيل حصن ۽ والو اسٽيم کي ڳنڍڻ لاءِ استعمال ٿيندڙ فاسٽنرز کي وچولي جي سنکنرن کي برداشت ڪرڻ گهرجي، ۽ خاص ميڪيڪل طاقت ۽ لباس جي مزاحمت هجڻ گهرجي.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-17-2022
