Клапан, как предотвратить утечку электростатического клапана, чтобы справиться с пятью способами
Технические данные контактного клапана: все больше людей знают, что во многих случаях к клапану предъявляются антистатические требования.
1. Генерация статического электричества.
Статическое электричество — обычное физическое явление. Когда два разных материала трутся друг о друга, в результате переноса электронов создается электростатический заряд. Вещи, которые приобретают электроны, заряжены отрицательно, а вещи, которые теряют электроны, заряжены положительно. Этот процесс называется трибоэлектрификацией. Теоретически, пока две стороны трения сравниваются, одна сторона легко теряет электроны, а другая легко получает электроны, трение двух разных материальных объектов может производить статическое электричество! Трение между двумя объектами из одного и того же материала не вызывает статического электричества.
2. Область применения антистатического устройства в клапане.
API 6D-2014, стр. 23, «5.23 Антистатические устройства» гласит: «Шариковые краны с мягким уплотнением, пробковые клапаны и задвижки должны иметь антистатические устройства». API 6D-2014 только предусматривает, что мягкое уплотнение должно иметь антистатическое устройство, но не требует, чтобы жесткое уплотнение имело антистатическое устройство. Это связано с тем, что пластиковое седло клапана с мягким уплотнением (PTFE, PPL, NYLON, DEVLON, PEEK и т. д.) легко создает статическое электричество при трении с шариком (обычно металлическим), а металл — металлическое уплотнение, поскольку две группы Если материалы, трущиеся друг о друга, относятся к одному и тому же виду, статическое электричество не образуется. Если кому-то в будущем понадобится разработать антистатическое устройство для клапана с жестким уплотнением, вы можете назвать две причины: 1, клапан с жестким уплотнением не будет производить статическое электричество; 2. API 6D-2014 предусматривает, что антистатические устройства требуются только для клапанов с мягким уплотнением, а не для клапанов с жестким уплотнением.
3, клапан, почему необходимо спроектировать антистатическое устройство.
Когда клапан имеет мягкое уплотнение, его открывающаяся и закрывающаяся части будут производить статическое электричество при включении и выключении клапана, что легко приводит к образованию искр. Если среда легковоспламеняющаяся и взрывоопасная, то электростатические искры могут вызвать возгорание или возникновение электростатических искр. АНТИСТАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО выводит СТАТИЧЕСКОЕ электричество из открывающихся и закрывающихся частей клапана в природу, что помогает избежать возгорания или возникновения электростатической искры в среде и играет защитную роль в трубопроводе.
4, антистатический тест.
API 6D-2014, стр. 23, «5.23 Антистатическое устройство» гласит: «Если это указано Покупателем, испытание этого устройства должно проводиться в соответствии с Разделом H.5». На странице 82 «антистатическое испытание h.5» гласит: «Сопротивление между запорным устройством и корпусом, а также между штоком/валом и корпусом должно быть проверено с источником питания постоянного тока, не превышающим 12 В. ИЗМЕРЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДОЛЖНО ПРОВОДИТЬСЯ НА СУХОМ КЛАПАНЕ ПЕРЕД ИСПЫТАНИЕМ ДАВЛЕНИЕМ, СОПРОТИВЛЕНИЕ НЕ ПРЕВЫШАЕТ 10 Ом».
5, антистатическое устройство в примере применения клапана.
Антистатический принцип плавающего шарового крана. Как показано на рисунке ниже.
АНТИСТАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО СОСТОИТ ИЗ ПРУЖИНЫ И ШАРИКА (далее именуемого «КОМПЛЕКТ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКИХ ПРУЖИН»). Обычный плавающий шаровой клапан состоит из двух комплектов «наборов электростатических пружин», один на поверхности контакта между штоком и шаром, а другой на поверхности контакта между штоком и корпусом, как показано на рисунке выше. Когда клапан находится в процессе переключения, шар и седло трется, возникает статическое электричество. Имелся зазор, потому что шток и шток шарового крана при движении по сфере отдел электростатической пружинной группы в маленькой сфере будут генерировать удары, статическое электричество на сфере экспортируется на шток клапана, в то же время контактная поверхность стержня клапана и корпуса клапана, электростатическая пружинная группа, потому что таким же образом статическое электричество на стержне клапана экспортируется в корпус клапана, заземление корпуса клапана, полный электростатический разряд.
Пять способов борьбы с течью клапана
Утечка из корпуса и крышки
Причина:
1, качество чугунного литья невысокое, корпус клапана и корпус клапанной крышки имеют трахому, рыхлую организацию, шлак и другие дефекты;
2 — трещина дневного замерзания;
3. Некачественная сварка, шлаковые включения, несварки, трещины под напряжением и другие дефекты;
4. Чугунный клапан поврежден после сильного удара.
Методы обслуживания:
1. Улучшить качество литья и провести испытания на прочность в строгом соответствии с положениями перед установкой;
2, температура 0 ℃ и 0 ℃ ниже клапана, должна сохраняться тепло или смешиваться, прекратить использование клапана, следует удалить воду;
3. Сварной шов корпуса и крышки клапана, состоящий из сварки, должен выполняться в соответствии с соответствующими правилами сварочных работ, а дефектоскопия и испытание на прочность должны проводиться после сварки;
4. Запрещается толкать и ставить на клапан тяжелые предметы. Не допускается ударять молотком по чугунной и неметаллической арматуре.
2
Утечка при упаковке
Утечка клапана, упаковка приходится на большую долю.
Причина:
1. Неправильный выбор упаковки, не устойчив к средней коррозии, не устойчив к использованию клапана высокого давления или вакуума, высокой или низкой температуры;
2. Неправильная установка упаковки, маленькие вместо больших, винтовое соединение плохое, тугое и свободное и другие дефекты;
3. Срок использования упаковки истек, она стареет, теряет эластичность;
4. Точность стержня невысокая, изгиб, коррозия, износ и другие дефекты;
5 — количество набивочных колец недостаточно, сальник не запрессован;
6. Сальник, болты и другие детали повреждены, поэтому плотно прижать сальник невозможно;
7, неправильная эксплуатация, чрезмерная сила и т. д.;
8, перекос сальника, зазор сальника и штока слишком мал или слишком велик, что приводит к износу штока и повреждению набивки.
Методы обслуживания:
1. Материал и тип упаковки следует выбирать в соответствии с условиями работы;
2. В соответствии с соответствующими положениями правильной установочной упаковки корень поддона следует помещать и нажимать один за другим, температура соединения должна быть 30 ℃ или 45 ℃;
3. Использование слишком длинной, стареющей, поврежденной упаковки должно быть своевременно заменено;
4, изгиб стержня клапана, износ следует выправить, отремонтировать, серьезные повреждения следует заменить вовремя;
5. Набивка должна быть установлена с соблюдением предписанного количества оборотов, сальник должен быть затянут симметрично и равномерно, а нажимная втулка должна иметь предзатяжной зазор более 5 мм;
6. Поврежденные сальники, болты и другие детали следует своевременно ремонтировать или заменять;
7, должен соответствовать правилам эксплуатации, за исключением воздействия маховика, с равномерной скоростью и нормальной силой;
8. Болт сальника должен быть затянут равномерно и симметрично. Если зазор между сальником и стержнем клапана слишком мал, зазор следует соответствующим образом увеличить. Если зазор между сальником и штоком слишком велик, его следует заменить.
3
Утечка через уплотнительную поверхность
Причина:
1, шлифовка уплотняющей поверхности неровная, не может образовывать тесную линию;
2. Соединение между штоком и запирающей частью в центре подвески непрямое или изношенное;
3, изгиб или неправильная сборка стержня клапана, поэтому закрывающая часть перекошена или находится не посередине;
4. Неправильный выбор качества материала уплотнительной поверхности или неподбор клапана по условиям работы.
Методы обслуживания:
1. Правильно выберите материал и тип упругой прокладки в соответствии с условиями работы;
2, тщательная регулировка, плавная работа;
3, болт следует завинчивать равномерно и симметрично, при необходимости следует использовать динамометрический ключ, предварительная нагрузка должна соответствовать требованиям, не слишком большая и не маленькая. Фланцевые и резьбовые соединения должны иметь определенный зазор предварительного натяга;
4. Прокладка в сборе должна соответствовать центру, сила равномерна, прокладка не должна притираться и использовать двойную прокладку;
5, статическая коррозия уплотнительной поверхности, обработка повреждений, качество обработки невысокое, необходимо отремонтировать, шлифовать, проверить окраску, сделать статическую уплотнительную поверхность соответствующей требованиям;
6. При установке прокладки следует уделять внимание очистке, уплотнительная поверхность должна быть очищена от керосина, а прокладка не должна падать на землю.
4
Утечка в соединении уплотнительного кольца
Причина:
1, прокатка уплотнительного кольца не является строгой;
2. Уплотнительное кольцо и сварка корпуса, качество наплавки плохое;
3, резьба соединения уплотнительного кольца, винт, прижимное кольцо ослаблено;
4. Уплотнительное кольцо подсоединилось и подверглось коррозии.
Методы обслуживания:
1. Утечку в запечатанном месте прокатки следует устранить путем введения клея и последующей прокатки;
2. Уплотнительное кольцо следует отремонтировать в соответствии со спецификацией на сварку. Когда наплавка не подлежит ремонту, следует провести первоначальную наплавку и обработку;
3. Выверните винты, очистите прижимное кольцо, замените поврежденные детали, отшлифуйте уплотняющую и соединительную поверхность седла и снова соберите. Детали с большими коррозионными повреждениями можно отремонтировать сваркой, склеиванием и другими методами;
4. Поверхность соединения уплотнительного кольца подверглась коррозии, которую можно устранить путем шлифовки и склеивания, а уплотнительное кольцо следует заменить, если оно не подлежит ремонту.
5
Закрывающая часть отваливается и протекает
Причина:
1, плохая работа, закрывающая деталь застревает или превышает мертвую точку, соединение повреждено и сломано;
2. Закройте соединение, оно не прочное, неплотное и отваливается;
3. Неправильный выбор соединительного материала, не выдерживает коррозии среды и механического износа.
Методы обслуживания:
1. Правильная работа: закрывать клапан нельзя слишком сильно, открывать клапан нельзя превышать мертвую точку, клапан полностью открыт, маховик должен немного повернуть назад;
2. Соединение между закрывающей частью и штоком клапана должно быть прочным, а резьбовое соединение должно иметь ограничитель обратного хода;
3. Крепежные детали, используемые для соединения запорных частей и стержня клапана, должны выдерживать коррозию среды, обладать определенной механической прочностью и износостойкостью.
Время публикации: 17 августа 2022 г.
