Proces konserwacji elektrycznego prostego zaworu kulowego i technologia przetwarzania dzielenie się wiedzą na temat zaworów: Typowe problemy z elektrycznym zaworem kulowym o wysokiej temperaturze do pracy ciągłej

Proces konserwacji elektrycznego prostego zaworu kulowego i technologia przetwarzania dzielenie się wiedzą na temat zaworów: Typowe problemy z elektrycznym zaworem kulowym o wysokiej temperaturze do pracy ciągłej

Zamknięcie zaworu kulowego następuje pod wpływem ciśnienia roboczego trzpienia, tak że grzybek zaworu i gniazdo są dociśnięte ściśle, aby zakończyć uszczelnienie. Jego zakres zastosowania jest zamknięty, można również z grubsza wyregulować zawór, ale nie należy go używać jako zaworu nadmiarowego. Zawór kulowy ma zazwyczaj typ prosty, kątowy lub typ DC trzeci. Bezpośredni zawór odcinający, zawór odcinający kątowy, zawór odcinający typu DC.
1. Zasada działania zaworu kulowego
Zamknięcie zaworu kulowego następuje pod wpływem ciśnienia roboczego trzpienia, tak że grzybek zaworu i gniazdo są dociśnięte ściśle, aby zakończyć uszczelnienie.
2, głównym celem zaworu kulowego
Jego zakres zastosowania jest zamknięty, można również z grubsza wyregulować zawór, ale nie należy go używać jako zaworu nadmiarowego. Zasuwy odcinające są bardzo często stosowane w elektrowniach, zwłaszcza w stosunkowo małych bezpiecznych przejściach, gdzie zapewniona jest dobra szczelność zamknięcia, większość tych zasuw jest stosowana.
Jego zalety to: zwarta konstrukcja, zwarta konstrukcja, produkcja, wygodna konserwacja.
Główne wady: opory przepływu, siła otwierania i zamykania jest stosunkowo duża, ale wraz ze wzrostem przekroju kanału szybko rośnie. Dlatego bardzo trudno jest wykonać niezawodny zawór odcinający o dużym przekroju kanału.
3. Klasyfikacja zaworu kulowego
Zawór kulowy ma zazwyczaj typ prosty, kątowy lub typ DC trzeci.
(1) bezpośredni zawór odcinający. Bezpośredni trzpień zaworu odcinającego i oś średniego kanału pod kątem 90°, tego rodzaju zawór odcinający jest szeroko stosowany w elektrowniach. Jak pokazano na rysunku 2-2.
(2) Zawór odcinający kątowy. Cechą zaworu kulowego kątowego jest to, że medium w zaworze i pierwotny dopływ do 90, jak pokazano na rysunku 2-3.
(3) zawór odcinający typu prądu stałego. Zawór odcinający prądu stałego to trzpień zaworu i oś kanału środkowego kąta widzenia, jak pokazano na rysunku 2-4.
4. Charakterystyka konstrukcji i technologia konserwacji elektrycznego zaworu przelotowego przelotowego
Idąc za przykładem elektrycznego zaworu przelotowego przelotowego, krótkie wprowadzenie do właściwości konstrukcyjnych zaworu kulowego i technologii procesów konserwacyjnych.
(1) Konstrukcja elektrycznego, przelotowego zaworu kulowego.
Elektryczne przyłącze przelotowe zaworu kulowego do przyspawania kielicha, rama nośna zasuwy i połączenie kołnierza gniazda zaworu, uszczelnienie pręta drzwi i gniazda zaworu od wewnątrz na zewnątrz, zastosowanie pierwszego z zapasowym kołpakiem i połączeniem kołnierza gniazda zaworu, góra uszczelka pokrywy, a następnie materiał wypełniający, to zakrętka śruby korzeniowej, skuteczność uszczelnienia jest niezawodna. Jak pokazano na rysunku 2-2.
(2) Technologia konserwacji i przetwarzania elektrycznego zaworu przelotowego przelotowego.
1) Zapada się elektryczny zawór odcinający przelotowy.
① Po zakończeniu biletu roboczego upewnij się, że w rurociągu nie ma wody, nie ma ciśnienia, możesz zacząć; (2) Przygotuj wcześniej pomocników i inny sprzęt zabezpieczający, zbuduj rusztowanie z rur stalowych, punkt podnoszenia, skontaktuj się z personelem sprzętu do dystrybucji energii, aby odłączyć wtyczkę zasilania; (3) Po ręcznym otwarciu 1-2 przycisków zasuwy podnieś tkankę elektryczną za pomocą łańcucha prowadzącego i liny ze stali ocynkowanej, zdemontuj i zainstaluj mechanizm elektryczny oraz ramę nośną, dokręć śruby i płynnie wyjmij tkankę elektryczną i podnieś to; (4) Wykręcić śrubę kotwową rolki znakującej zasuwę i wyjąć otwór na wał w celu bezpiecznego przechowywania; ⑤ Obróć ramę nośną w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby ją wycofać i podnieść; (6) Zdemontuj i zamontuj śrubę mocującą pokrywę dysku, wyjmij pokrywę dysku, wykop materiał wypełniający; ⑦ Za pomocą specjalnych narzędzi załóż z powrotem zapasową zatyczkę, wyciągnij trzpień drzwi i głowicę zaworu oraz uszczelkę zaworu.
2) Konserwacja elektrycznego zaworu odcinającego przelotowego.
(1) Sprawdź powierzchnię gniazda zaworu i głowicy zaworu, powinna być gładka, bez przetarć, śladów rowków, czarnych plam i innych wad, jeśli występują, należy przeprowadzić obróbkę szlifierską zgodnie z poziomem braków lub szlifowanie naprawcze.
(2) Sprawdź trzpień zaworu, czy nie ma zagięć, uszkodzeń, przetarć i innych usterek. A uszczelka obrotowa powinna być czysta, bez śladów rowków i innych braków, śruba w trzpieniu zaworu nie ma uszkodzeń, a nakrętka dobrze skoordynowana, łatwo się obraca, w przeciwnym razie należy naprawić. Trzpień powinien być wygięty w zakresie 0,1 mm, a głębokość wgłębienia nie powinna przekraczać 0,1-0,2 mm.
③ Szczelinę pomiędzy trzpieniem zaworu a kołpakiem zapasowym należy zmierzyć dokładnie w zakresie 0,2 ~ 0,25 mm, a szczelina pomiędzy gniazdem zaworu a kołpakiem dysku powinna mieścić się w zakresie 0,2 ~ 0,3 mm.
(4) Sprawdź śrubę łączącą ramę nośną z siedziskiem, nie powinno być żadnych uszkodzeń, a wzajemna koordynacja jest dobra. Każda śruba mocująca powinna być dobrze dopasowana do nakrętki.
Stopień zużycia nakrętki śrubowej nie powinien przekraczać 1/3 długości drutu.
Sprawdź przekładnię, przekładnię, zużycie zębatki, uszkodzenie nie powinno przekraczać 1/3 grubości zęba, część zintegrowana zęba nie powinna pękać i zagrażać bezpieczeństwu zęba. Sprawdź, czy łożysko toczne nie jest uszkodzone i nie obraca się niewrażliwie. Wybór ręczny i automatyczny jest łatwy i niezawodny, a system przekładni jest ekonomiczny.
3) Montaż elektrycznego zaworu odcinającego przelotowego. Proces montażu elektrycznego zaworu kulowego jest odwrócony w procesie rozpadu.
Elektryczny zawór odcinający pracujący w wysokiej temperaturze można umieścić we wszystkich pozycjach rurociągu, od medium od dolnego do górnego strumienia. Projektowanie i produkcja wyglądu produktu zgodnie z krajową normą branżową GB12235, rozsądna konstrukcja, niezawodne uszczelnienie, doskonała wydajność, piękny kształt. Zawór kulowy ze stali węglowej nadaje się do żaroodpornych rurociągów parowych i naftowych o właściwościach żaroodpornych. Elektryczny zawór kulowy do pracy ciągłej w wysokiej temperaturze nadaje się do wszystkich rodzajów rurociągów z czynnikiem korozyjnym, o dobrej odporności na korozję i wystarczającej wytrzymałości na ściskanie. Różnorodność materiałów korpusu zaworu jest kompletna, materiał wypełniający, uszczelkę można skutecznie dobrać zgodnie z konkretnymi warunkami pracy lub wymaganiami użytkownika, mogą być odpowiednie dla dużych ciśnień, temperatur otoczenia i średnich warunków pracy.
Główne cechy i główne zastosowania elektrycznego zaworu kulowego o wysokiej temperaturze
1. Zasuwa i rurociąg są ze sobą zespawane.
2, powierzchnia nie jest łatwa do uszkodzenia, otarcia, dobre właściwości uszczelniające. Długa żywotność.
3, prosta konstrukcja, mocne otwieranie i zamykanie, stosunkowo niewielka wysokość, wygodna konserwacja.
4, może to być woda, para, droga rurociągu produktu, z odpornością na ciepło, odpornością na wysokie ciśnienie.
Typowe problemy z elektrycznym zaworem odcinającym pracującym w wysokiej temperaturze
Elektryczny zawór odcinający pracujący w wysokiej temperaturze można umieścić we wszystkich pozycjach rurociągu, od medium od dolnego do górnego strumienia. Projektowanie i produkcja wyglądu produktu zgodnie z krajową normą branżową GB12235, rozsądna konstrukcja, niezawodne uszczelnienie, doskonała wydajność, piękny kształt. Zawór kulowy ze stali węglowej nadaje się do żaroodpornych rurociągów parowych i naftowych o właściwościach żaroodpornych. Elektryczny zawór kulowy do pracy ciągłej w wysokiej temperaturze nadaje się do wszystkich rodzajów rurociągów z czynnikiem korozyjnym, o dobrej odporności na korozję i wystarczającej wytrzymałości na ściskanie.
Charakterystykę elektrycznego zaworu kulowego o wysokiej temperaturze ciągłej pokazano w następujący sposób:
① Zawór tłokowy i powierzchnia gniazda zaworu są wykonane ze sztywnego spawania natryskowego, odpornego na zużycie, odporność na ciepło, odporność na korozję, odporność na ścieranie, mocne i trwałe.
② Materiał trzpienia zaworu to stal hartowana o wysokiej częstotliwości, twardość trzpienia zaworu hartowana o wysokiej częstotliwości, odporność na zużycie, odporność na ścieranie i odporność na korozję.
(3) Ze względu na temperaturę otoczenia, ciśnienie robocze i inne czynniki, średnica zaworu w obrębie płyty obiegu oleju DN50 i zaworu pojedynczego przepływu są częściami kutymi matrycowymi, a płyta obiegu oleju i zawór pojedynczego przepływu powyżej DN65 są odlewami ze stali nierdzewnej.
④ Różnorodność materiałów korpusu zaworu jest kompletna, materiał wypełniający, uszczelkę można skutecznie dobrać zgodnie z konkretnymi warunkami pracy lub wymaganiami użytkownika, mogą być odpowiednie dla dużych ciśnień, temperatur otoczenia i średnich warunków pracy.
⑤ Podczas montażu zasuwy należy zwrócić uwagę na dopływ medium i dokonać montażu ściśle według kierunku wskazanego przez strzałkę dopływu zasuwy.
Elektryczny zawór odcinający w miarę możliwości w montażu pionowym, trzpień do góry.