कास्ट आयर्न ड्युअल प्लेट चेक वाल्व डक्टाइल लोह चेक वाल्व

ही वेबसाइट Informa PLC च्या मालकीच्या एक किंवा अधिक कंपन्यांद्वारे चालवली जाते आणि सर्व कॉपीराइट त्यांचे मालकीचे आहेत. Informa PLC चे नोंदणीकृत कार्यालय 5 Howick Place, London SW1P 1WG आहे. इंग्लंड आणि वेल्स मध्ये नोंदणीकृत. क्रमांक ८८६०७२६.
रोटरी एअर गेट व्हॉल्व्ह हा सामग्री प्रक्रियेचा मुख्य घटक आहे. सामान्यतः असे मानले जाते की झडप हा फक्त एक झडप आहे जो विविध सामग्री हाताळणी प्रणालींमध्ये वापरला जाऊ शकतो. सर्व प्रकारच्या वाल्व्हमध्ये समान मूलभूत घटकांचा समावेश होतो: इनलेट आणि आउटलेटसह वाल्व बॉडी, दोन एंड प्लेट्स आणि ब्लेडसह रोटर. ऑपरेशन दरम्यान, शाफ्ट मोटर आणि साखळीद्वारे फिरण्यासाठी चालविला जातो. जेव्हा ब्लेड फिरते, तेव्हा सामग्रीचा एक विशिष्ट खंड वाल्व इनलेटद्वारे रोटरच्या खिशात प्रवेश करतो आणि नंतर वाल्व आउटलेटमध्ये जातो.
प्रक्रिया केल्या जाणाऱ्या सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार, वाल्वमध्ये विविध प्रकारचे कॉन्फिगरेशन आहेत. बहुतेक उत्पादक गोल, चौरस किंवा आयताकृती इनलेटसह वाल्व प्रदान करतात. व्हॉल्व्ह बॉडी सामान्यत: कास्ट लोह, कास्ट ॲल्युमिनियम किंवा कास्ट स्टेनलेस स्टीलपासून बनलेली असते आणि उत्पादने पीसण्यासाठी विशेष कोटिंग किंवा अन्न आणि दुग्ध उद्योगासाठी अत्यंत पॉलिश केलेले फिनिश असू शकते. रोटर उघडे किंवा बंद असू शकते, त्यात किमान सहा ब्लेड, निश्चित ब्लेड, किंवा ॲडजस्टेबल स्टील आणि लवचिक टिपा असू शकतात, ॲप्लिकेशनवर अवलंबून. रोटरी एअर गेट व्हॉल्व्ह प्रकारांमध्ये स्ट्रेट-थ्रू, ब्लो-थ्रू आणि साइड इनलेट â????? प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आहेत आणि ते विविध अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत.
रोटरी एअर गेट व्हॉल्व्ह एअर लॉक, मीटरिंग डिव्हाइस किंवा दोन्ही म्हणून वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. ते वेगवेगळ्या दाबांखाली वेगवेगळ्या उपकरणांदरम्यान सामग्री जाण्याची परवानगी देताना हवेची गळती कमी करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत. व्हॉल्व्ह एक मीटरिंग उपकरण म्हणून देखील कार्य करते जे सामग्रीच्या हेड लोड अंतर्गत कार्य करेल आणि समान दाबाच्या उपकरणांमध्ये आवश्यक दराने सामग्री प्रवाह समायोजित करेल.
हा एक साधा झडप असला तरी, रोटर आणि गृहनिर्माण यांच्यामध्ये घट्ट आणि किमान ऑपरेटिंग अंतर तयार करण्यासाठी सर्व भाग अचूकपणे मशीन केलेले आहेत. ही घट्ट सहनशीलता सामान्यतः 0.004 ते 0.006 इंच असते, जी मानवी केसांची सरासरी जाडी असते. हे छोटे अंतर काय निर्माण करत आहेत “???? एअर लॉक"???? कारण ते इनलेट आणि आउटलेट फ्लँजमधील हवेची गळती कमी करतात आणि तरीही सामग्रीला वाल्वमधून जाऊ देतात. धूळ संकलन प्रणालीपासून व्हॅक्यूम रिसीव्हर ते डायल्यूशन प्रेशर डिलिव्हरी सिस्टमपर्यंत, रोटरी एअर गेट व्हॉल्व्ह कमीतकमी हवेच्या नुकसानासह सामग्रीचे हस्तांतरण करण्यास अनुमती देते आणि प्रक्रिया सतत चालू ठेवते.
या लेखात, मी रोटरी एअरलॉक अडकण्याची कारणे आणि ते कसे रोखायचे यावर लक्ष केंद्रित करेन आणि मोठ्या कणांसह (तंतुमय पदार्थ किंवा प्लास्टिकचे कण यांसारख्या कठीण सामग्री) उत्पादनांच्या हाताळणीच्या पर्यायांवर चर्चा करेन, जेथे उत्पादन कातरणे आणि बंद पडलेले वाल्व्ह ही एक मोठी समस्या आहे.
आधी सांगितल्याप्रमाणे, बहुतेक रोटरी एअरलॉक व्हॉल्व्हमध्ये रोटर आणि व्हॉल्व्ह बॉडी शेल दरम्यान कठोर सहनशीलता असते, म्हणून धूळ, पावडर आणि लहान कणांशी व्यवहार करताना, उत्पादन कोणत्याही समस्यांशिवाय पारंपारिक स्ट्रेट-थ्रू रोटरी एअरलॉकमधून जाते. कातरणे आणि क्लोगिंग तेव्हा होते जेव्हा मोठे, कठीण कण येतात आणि फिरत्या रोटर ब्लेडमध्ये ते केसिंगमध्ये प्रवेश करतात तेव्हा सँडविच करतात. या दाबण्याच्या क्रियेमुळे कंपने, ओरडणे आणि अगदी जाम होऊ शकतात आणि उत्पादनाचे नुकसान होऊ शकते. जेव्हा वाल्वचा आकार खूप लहान असतो तेव्हा क्लोगिंग देखील होऊ शकते. उदाहरणार्थ, 3 इंच. ढेकूळ 6 इंच जाऊ शकत नाही. वाल्व, कारण वस्तुमान वाल्वमधील रोटर पोकळीच्या आकारापेक्षा मोठे आहे.
ऑपरेशन दरम्यान तुम्हाला पेपर जाम आढळल्यास, कृपया निर्मात्याच्या ऑपरेशन आणि देखभाल मॅन्युअलचा संदर्भ घ्या आणि अशा सामान्य समस्या तपासा. विचारण्यासाठी येथे काही प्रश्न आहेत:
हे देखील शक्य आहे की कमिशनिंगनंतर काही महिने किंवा वर्षांनी हस्तक्षेप होऊ शकतो. प्रक्रियेत काही बदल आहेत-उदाहरणार्थ वेगवेगळ्या पुरवठादारांकडून साहित्य मिळवणे (ज्यामध्ये आर्द्रता सारखी भिन्न वैशिष्ट्ये असू शकतात) किंवा बाहेरच्या स्थापनेसाठी थंड हवामानाची सुरुवात? इतर संभाव्य अडथळे या प्रक्रियेत प्रवेश करणाऱ्या परदेशी वस्तूंमुळे असू शकतात, जसे की पाना किंवा वेल्डिंग रॉड किंवा पुरवठादारांनी मिसळलेला कचरा.
तुमच्या प्रक्रियेवर अवलंबून, वाल्व बंद होण्याची संभाव्य समस्या कमी करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. पारंपारिक स्ट्रेट-थ्रू व्हॉल्व्हचा वापर करून, तुम्ही मॅकेनिकल कन्व्हेयिंग ॲप्लिकेशन्समध्ये ॲडजस्टेबल रोटर (जसे की पॉलीयुरेथेन किंवा टेफ्लॉन) ला लवचिक रबर सामग्रीची टीप स्थापित करू शकता किंवा रोटरी एअरलॉकच्या इनलेटमध्ये स्थापित केलेले इनलेट शीअर डिफ्लेक्टर स्थापित करू शकता. रोटर ब्लेड आणि वाल्व इनलेट दरम्यान संपर्क टाळण्यासाठी साहित्य. दुसरा पर्याय म्हणजे रोटरी एअरलॉकमध्ये उत्पादनाचे मीटर करणे जेणेकरुन पिशवी अर्धवट भरली जाईल, जेणेकरून रोटरी एअरलॉक हवेची गळती कमी करेल, परंतु यापुढे मीटरिंग डिव्हाइस म्हणून कार्य करणार नाही. Â
कातरणे आणि क्लोजिंग टाळण्यासाठी सर्वोत्तम उपाय म्हणजे साइड-एंट्री रोटरी एअर लॉक, जे विशेषतः या पिळण्याच्या समस्येवर मात करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे आणि सकारात्मक दाब आणि व्हॅक्यूम/सक्शन न्यूमॅटिक कन्व्हेइंग सिस्टमसाठी देखील डिझाइन केलेले आहे. वाल्वचे नाव इनलेट थ्रॉटमधून येते, जे पूर्णपणे ऑफ-सेंटर आहे, ज्यामुळे उत्पादनास वरच्या ऐवजी रोटरच्या बाजूला प्रवेश करता येतो. साइड एंट्री थ्रॉट डिझाइनसह, रोटर ब्लेड्सच्या वाढीमुळे उत्पादन कॅप्चर केले जाते, जे उत्पादनास कातरणे बिंदूपासून दूर ठेवते. यामुळे खिसा भरणे देखील कमी होते, ज्यामुळे उत्पादन कातरण्याची शक्यता कमी होते. प्रवेशद्वार घशाला देखील एक ??????V???? रोटरचा आकार हाऊसिंगमध्ये प्रवेश करतो, पिंच पॉइंट्स कमी करतो आणि उत्पादनाला दूर ढकलण्यास मदत करतो. या व्हॉल्व्हच्या डिझाइनमुळे उत्पादनाची कातरणे कमी होते आणि प्रभाव लोड होण्याची शक्यता कमी होते, ज्यामुळे ड्राइव्हच्या घटकांचे नुकसान होऊ शकते. व्हर्जिन प्लॅस्टिक कणांवर प्रक्रिया करणे असो किंवा पुनर्वापर उद्योगातील पुनर्नवीनीकरण साहित्य असो, प्लास्टिक उद्योगासाठी वाल्व अतिशय योग्य आहे. उत्पादनाच्या नुकसानासाठी कातरण्याची भीती कमी करण्यासाठी ते मोठ्या, नाजूक कण हाताळण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते.
जर तुम्हाला संभाव्य उत्पादनाच्या क्लोजिंगबद्दल काही प्रक्रिया चिंता असतील, तर कृपया तुमच्या प्रक्रियेसाठी योग्य रोटरी एअर गेट वाल्व स्थापित केले आहे याची खात्री करण्यासाठी तुमच्या वाल्व उत्पादकाशी संपर्क साधा. उत्पादनावर प्रक्रिया केली जात आहे, मोठ्या प्रमाणात घनता, कण आकाराचे वितरण, उत्पादन नाजूक आहे की नाही, कमाल तापमान, दाब फरक, डिस्चार्ज रेट आणि सिस्टम लेआउट यांचा समावेश असलेल्या सामान्य प्रश्नांमध्ये त्यांनी विचारले पाहिजे. उत्पादन आणि कणांच्या आकारानुसार, मूल्यमापनासाठी लहान नमुने आवश्यक असू शकतात किंवा चाचणीसाठी मोठे नमुने आवश्यक असू शकतात. योग्य ऍप्लिकेशन माहिती, व्हॉल्व्ह प्रकार आणि डिझाइन निवडीसह, बहुतेक (सर्व नसल्यास) जॅमिंग, कातरणे आणि आवाज समस्यांवर मात केली जाऊ शकते.
पॉल गोल्डन कॅरोलिना कन्व्हेइंग इंक. (कँटन, नॉर्थ कॅरोलिना) साठी विक्री व्यवस्थापक आहे. अधिक माहितीसाठी, कृपया 828-235-1005 वर कॉल करा किंवा carolinaconveying.com ला भेट द्या.