Прстен за заптивка на вентилот вообичаени материјали и услови за сервисирање Рачен вентил за гасна врата на вентилот
Материјалите за запечатување на прстените на вентилите имаат две категории метални и неметални. Вообичаените материјали и нивните услови за употреба се како што следува:
1. Синтетичка гума
Синтетичката гума е подобра од природната гума во отпорност на масло, отпорност на температура и отпорност на корозија. Температура на општа синтетичка гума t ≤ 150 ℃, природна гума t ≤ 60 ℃, гума што се користи за номинален притисок PN ≤ 1MPa глобусен вентил, вентил за порти, мембрански вентил, вентил за пеперутка, вентил за проверка, вентил за затегнување и други вентили за стегање.
2, најлон
Најлон има карактеристики на низок коефициент на триење и добра отпорност на корозија. Најлон главно се користи за температура t ≤ 90℃, номинален притисок PN ≤ 32MPa топчест вентил, глобус вентил.
3. Тефлон
Ptfe главно се користи во глобус вентили, портни вентили и топчести вентили со температура T ≤ 232℃ и номинален притисок PN ≤ 6,4MPa.
4, леано железо
Леано железо се користи за вентили за порти, глобус вентили и приклучни вентили за гас и масло, со температура T ≤ 100℃ и номинален притисок PN ≤ 1,6mpa.
5. Легура на Бабит
Легурата Babbitt се користи за стоп вентили за амонијак со температура T-70 ~ 150℃ и номинален притисок PN ≤ 2,5MPa.
6. Легура на бакар
Вообичаени материјали од легура на бакар се 6-6-3 калај бронза и 58-2-2 манган месинг. Отпорност на абење од бакарна легура, погодна за температура T ≤ 200℃, номинален притисок PN ≤ 1,6MPa вода и пареа, често се користи во вентили за порти, вентили за глобус, вентили за проверка, вентили за приклучување итн.
7, хром нерѓосувачки челик
Најчесто користени марки од нерѓосувачки челик од хром се 2Cr13, 3Cr13 по третман со гаснење и калење, добра отпорност на корозија. Често се користи за температура t ≤ 450℃, номинален притисок PN ≤ 32MPa вода, пареа и масло и други медиумски вентили.
8, хром никел титаниум нерѓосувачки челик
Најчесто користениот бренд на нерѓосувачки челик од хром никел е 1Cr18Ni9ti, кој има добра отпорност на корозија, отпорност на ерозија и отпорност на топлина. Погоден за температура T ≤ 600℃, номинален притисок PN ≤ 6,4MPa пареа, азотна киселина и други медиуми, што се користи за глобус вентил, топчест вентил итн.
9, нитридирање на челик
Вообичаената оценка на челик за нитридирање е 38CrMoAlA, која има добра отпорност на корозија и отпорност на абење по карбуризирање. Обично се користи за вентили на портата на електроцентралата со температура T ≤ 540℃ и номинален притисок PN ≤ 10MPa.
10, боронизирање
Боронизирање од страна на телото или диск телото материјал директно обработени запечатување површина, boronizing површинска обработка, запечатување површина отпорност на абење е многу добра. Се користи за вентил за издувување на електраната.
Вентил за портата за гас Рачен вентил Рачно свртете го рачното тркало за да се крене и падне стеблото, така што ќе ја придвижите вратата нагоре и надолу за да го отворите и затворите вентилот. ВЕНТИЛОТ Е ОПРЕМЕН СО МЕХАНИЗАМ НА ПОКАЖУВАЊЕ „ОТВОРЕНО“ И „ЗАТВОРИ“, РОТИРА ВО СТРАНА НА ЧАСОВНИКОТ, КАРТАТА ПАЃА, покажувачот покажува кон ПОЗИЦИЈАТА „Затвори“, а вентилот е затворен. Свртете обратно од стрелките на часовникот, портата се крева, иглата покажува КОН ПОЗИЦИЈАТА „ВКЛУЧЕНО“ И ВЕНТИЛОТ СЕ ОТВОРИ. При тестирање на притисокот на цевководот, неопходно е да се користи рачно тркало со продолжена прачка. Затворете го вентилот и мора да се затвори на своето место (внимавајте на положбата на покажувачот). Свртете го рачното тркало во насока на стрелките на часовникот за да се затвори и свртете го спротивно од стрелките на часовникот за да се отвори.
Опсег од 1.
Во оваа спецификација се вклучени вентили за гасна врата со рачна работа со номинален дијаметар DN100mm~300mm и номинален притисок PN0.8mpa прирабнички крај.
2. Користете
2.1 Овој вентил се користи како уред за отворање и затворање на градските гасоводи и природен гас.
2.2 Изберете го материјалот на вентилот според медиумот.
2.2.1 Вентилот од дуктилен железо е погоден за гас, природен гас и други медиуми.
2.3 Применлива температура:
2.3.1 Применливата температура на вентилот од дуктилен железо е ≤120℃
Структура на 3.
3.1 Основната структура на вентилот на портата за гас е прикажана на слика 1
3.2 Дихтунгот на деловите за носење е исполнет со гумена азбестна плоча и флуорна гума за да се обезбеди сигурно запечатување.
4. Оперативни
Рачните вентили го вртат РАКОЛОТО РАКО ЗА ДА ГО ПОДИГНАТ И СЛЕКУВААТ СТЕБЛОТО, на тој начин ВОЗЕТЕ ЈА КАРТАТА горе-долу за да го ОТВОРИ И ЗАТВОРИ ВЕНТИЛОТ. ВЕНТИЛОТ Е ОПРЕМЕН СО МЕХАНИЗАМ НА ПОКАЖУВАЊЕ „ОТВОРЕНО“ И „ЗАТВОРИ“, РОТИРА ВО СТРАНА НА ЧАСОВНИКОТ, КАРТАТА ПАЃА, покажувачот покажува кон ПОЗИЦИЈАТА „Затвори“, а вентилот е затворен. Свртете обратно од стрелките на часовникот, портата се крева, иглата покажува КОН ПОЗИЦИЈАТА „ВКЛУЧЕНО“ И ВЕНТИЛОТ СЕ ОТВОРИ.
5. Складирање, одржување, инсталација и употреба
5.1 Вентилот треба да се чува во сува и проветрена просторија, а двата краја на преминот на вентилот треба да бидат блокирани.
5.2 Долгорочно складираните вентили треба редовно да се проверуваат за нечистотија. Посебно внимание треба да се посвети на чистењето на заптивната површина за да се спречи оштетувањето на површината за заптивање.
5.3 Пред инсталацијата, внимателно проверете дали ознаката на вентилот е во согласност со барањата за употреба.
5.4 Пред инсталацијата, треба да се провери внатрешната комора и површината за заптивање на вентилот. Ако има нечистотија, треба да се исчисти со крпа за чистење.
5.5 Цевките мора да се исчистат пред и по инсталацијата за да се осигура дека нема остатоци во цевките
5.6 При тестирање на притисокот на цевководот, мора да се користи рачно тркало со продолжена прачка. Затворете го вентилот и мора да се затвори на своето место (внимавајте на положбата на покажувачот). Свртете го рачното тркало во насока на стрелките на часовникот за да се затвори и свртете го спротивно од стрелките на часовникот за да се отвори.
5.7 Вентилот треба редовно да се дува за да се спречи коксирање.
5.8 Вентилот треба редовно да се подмачкува (10~15 дена) за да се подмачкува двојката за заптивање и стеблото на вентилот и другите подвижни парови за да се намали вртежниот момент на префрлување и да се заштити парот за заптивање.
6. Можните дефекти, причините и методите за отстранување проблеми се наведени во табелата
Табела 1 Можни дефекти, причини и методи за отстранување проблеми 1
Гаранцијата од 7.
Производителот е одговорен за гаранцијата на вентилот во рок од една година по неговото пуштање во употреба, но не повеќе од 18 месеци по испораката. За време на гарантниот период, поради квалитетот на производот може да се поправи или замени.
8. Инструкции за нарачка
Ве молиме наведете при нарачката
Номинален притисок MPa
Номинален дијаметар mm
Стандардна должина на структурата
Стандардна големина за поврзување со прирабница
Со уред кој не се подмачкува
Уред за рачни тркала и димензии со или без продолжена шипка
Време на објавување: 24 август 2022 година
