Häufige Materialien und Betriebsbedingungen für Ventildichtringe. Manueller Gasschieber für Ventile
Bei den Materialien für Ventildichtringe gibt es zwei Kategorien: Metall und Nichtmetall. Gängige Materialien und ihre Verwendungsbedingungen sind wie folgt:
1. Synthetischer Gummi
Synthetischer Kautschuk ist hinsichtlich Ölbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit besser als Naturkautschuk. Allgemeine synthetische Kautschuktemperatur t ≤ 150℃, Naturkautschuk t ≤ 60℃, Kautschuk für Nenndruck PN ≤ 1 MPa, Kugelventil, Absperrschieber, Membranventil, Absperrklappe, Rückschlagventil, Klemmventil und andere Ventildichtungen.
2, Nylon
Nylon zeichnet sich durch einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine gute Korrosionsbeständigkeit aus. Nylon wird hauptsächlich für Temperatur t ≤ 90℃, Nenndruck PN ≤ 32MPa Kugelhahn, Kugelventil verwendet.
3. Teflon
Ptfe wird hauptsächlich in Absperrventilen, Absperrschiebern und Kugelhähnen mit einer Temperatur T ≤ 232 °C und einem Nenndruck PN ≤ 6,4 MPa verwendet.
4, Gusseisen
Gusseisen wird für Schieber, Durchgangsventile und Kükenhähne für Gas und Öl mit einer Temperatur T ≤ 100 °C und einem Nenndruck PN ≤ 1,6 MPa verwendet.
5. Babbitt-Legierung
Die Babbitt-Legierung wird für Ammoniak-Absperrventile mit einer Temperatur von T-70 ~150℃ und einem Nenndruck PN ≤ 2,5 MPa verwendet.
6. Kupferlegierung
Übliche Materialien für Kupferlegierungen sind 6-6-3 Zinnbronze und 58-2-2 Manganmessing. Verschleißfestigkeit aus Kupferlegierung, geeignet für Temperatur T ≤ 200℃, Nenndruck PN ≤ 1,6 MPa Wasser und Dampf, häufig verwendet in Absperrschiebern, Kugelventilen, Rückschlagventilen, Kükenventilen usw.
7, Chrom-Edelstahl
Häufig verwendete Chrom-Edelstähle sind 2Cr13, 3Cr13 nach Abschreck- und Anlassbehandlung, gute Korrosionsbeständigkeit. Wird häufig für Ventile mit einer Temperatur von t ≤ 450 °C und einem Nenndruck PN ≤ 32 MPa für Wasser, Dampf, Öl und andere Medien verwendet.
8, Chrom-Nickel-Titan-Edelstahl
Die am häufigsten verwendete Marke für Chrom-Nickel-Edelstahl ist 1Cr18Ni9ti, der eine gute Korrosionsbeständigkeit, Erosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit aufweist. Geeignet für Temperatur T ≤ 600℃, Nenndruck PN ≤ 6,4 MPa Dampf, Salpetersäure und andere Medien, verwendet für Kugelventile, Kugelhähne usw.
9, Nitrierstahl
Die übliche Nitrierstahlsorte ist 38CrMoAlA, die nach dem Aufkohlen eine gute Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit aufweist. Es wird normalerweise für Kraftwerksschieber mit einer Temperatur T ≤ 540 °C und einem Nenndruck PN ≤ 10 MPa verwendet.
10, Borieren
Borieren durch die direkt verarbeitete Dichtfläche des Körpers oder des Scheibenkörpermaterials, borisierende Oberflächenbehandlung, die Verschleißfestigkeit der Dichtfläche ist sehr gut. Wird für das Abblaseventil eines Kraftwerks verwendet.
Gasschieber Manuelles Ventil Drehen Sie das Handrad manuell, um den Schaft zu heben und zu senken und so die Schieberplatte nach oben und unten zu bewegen, um das Ventil zu öffnen und zu schließen. Das Ventil ist mit einem „Offen“- und „Geschlossen“-Anzeigemechanismus ausgestattet. Drehen Sie es im Uhrzeigersinn, das Tor fällt, der Zeiger zeigt auf die Position „Geschlossen“ und das Ventil ist geschlossen. Drehen Sie das Ventil ENTGEGEN DEM UHRZEIGERSINN, das Tor geht hoch, die Nadel zeigt auf die „Ein“-Position und das Ventil öffnet sich. Beim Prüfen des Drucks der Rohrleitung muss das Handrad mit verlängerter Stange verwendet werden. Ventil schließen und muss einrasten (Zeigerstellung beachten). Drehen Sie das Handrad im Uhrzeigersinn, um es zu schließen, und gegen den Uhrzeigersinn, um es zu öffnen.
Bereich von 1.
Handbetätigte Gasschieber mit einem Nenndurchmesser von DN 100 bis 300 mm und einem Nenndruck von PN 0,8 MPa mit Flanschanschluss sind in dieser Spezifikation enthalten.
2. Verwendung
2.1 Dieses Ventil wird als Öffnungs- und Schließvorrichtung für Stadtgas- und Erdgasleitungen verwendet.
2.2 Wählen Sie das Material des Ventils entsprechend dem Medium aus.
2.2.1 Das Ventil aus duktilem Gusseisen ist für Gas, Erdgas und andere Medien geeignet.
2.3 Anwendbare Temperatur:
2.3.1 Die anwendbare Temperatur des Ventils aus duktilem Gusseisen beträgt ≤120℃
Struktur von 3.
3.1 Der Grundaufbau des Gasschiebers ist in Abbildung 1 dargestellt
3.2 Die Dichtung der Verschleißteile ist mit Gummi-Asbestplatte und Fluorkautschuk gefüllt, um eine zuverlässige Abdichtung zu gewährleisten.
4. Betrieb
Bei manuellen Ventilen wird das Handrad von Hand gedreht, um den Schaft anzuheben und abzusenken, wodurch das Tor nach oben und unten gefahren wird, um das Ventil zu öffnen und zu schließen. Das Ventil ist mit einem „Offen“- und „Geschlossen“-Anzeigemechanismus ausgestattet. Drehen Sie es im Uhrzeigersinn, das Tor fällt, der Zeiger zeigt auf die Position „Geschlossen“ und das Ventil ist geschlossen. Drehen Sie das Ventil ENTGEGEN DEM UHRZEIGERSINN, das Tor geht hoch, die Nadel zeigt auf die „Ein“-Position und das Ventil öffnet sich.
5. Lagerung, Wartung, Installation und Nutzung
5.1 Das Ventil muss in einem trockenen und belüfteten Raum gelagert werden und beide Enden des Ventildurchgangs müssen blockiert sein.
5.2 Langzeitgelagerte Ventile sollten regelmäßig auf Verschmutzung überprüft werden. Besonderes Augenmerk sollte auf die Reinigung der Dichtfläche gelegt werden, um einer Beschädigung der Dichtfläche vorzubeugen.
5.3 Überprüfen Sie vor der Installation sorgfältig, ob die Ventilmarkierung den Verwendungsanforderungen entspricht.
5.4 Vor dem Einbau sollten die Innenkammer und die Dichtfläche des Ventils überprüft werden. Bei Verschmutzung sollte diese mit einem Reinigungstuch gereinigt werden.
5.5 Rohre müssen vor und nach der Installation gereinigt werden, um sicherzustellen, dass sich keine Rückstände in den Rohren befinden
5.6 Bei der Druckprüfung der Rohrleitung muss das Handrad mit verlängerter Stange verwendet werden. Ventil schließen und muss einrasten (Zeigerstellung beachten). Drehen Sie das Handrad im Uhrzeigersinn, um es zu schließen, und gegen den Uhrzeigersinn, um es zu öffnen.
5.7 Das Ventil sollte regelmäßig durchgeblasen werden, um eine Verkokung zu verhindern.
5.8 Das Ventil sollte regelmäßig (10–15 Tage) geschmiert werden, um das Dichtungspaar und den Ventilschaft sowie andere bewegliche Paare zu schmieren, um das Schaltdrehmoment zu reduzieren und das Dichtungspaar zu schützen.
6. Mögliche Fehler, Ursachen und Fehlerbehebungsmethoden sind in der Tabelle aufgeführt
Tabelle 1 Mögliche Fehler, Ursachen und Fehlerbehebungsmethoden 1
Die Garantie von 7.
Für die Gewährleistung des Ventils ist der Hersteller innerhalb eines Jahres nach Inbetriebnahme, längstens jedoch 18 Monate nach Lieferung verantwortlich. Während der Garantiezeit kann aus Gründen der Produktqualität eine Reparatur oder ein Austausch durchgeführt werden.
8. Bestellhinweise
Bitte bei Bestellung angeben
Nenndruck MPa
Nenndurchmesser mm
Strukturlängenstandard
Flanschanschlussgrößenstandard
Mit nicht ölender Vorrichtung
Handradvorrichtung und Abmessungen mit oder ohne Verlängerungsstange
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. August 2022
