GEMÜ R480 Victoria 시리즈를 재설계하면서 설계, 제품 관리, 품질 관리 및 생산 부서로 구성된 전문 팀이 다양한 기술 사양을 개선하는 동시에 GEMÜ의 제조 역량을 더욱 확장했습니다. 사내 가공 및 코팅 전문 기술에 대한 투자 덕분에 회사는 이제 품질에 필수적인 생산 공정을 더욱 효과적으로 제어할 수 있게 되었습니다.
좁은 금형 및 위치 공차를 위한 자체 기계 가공 밸브 본체는 GEMÜ Valves China의 고도로 자동화된 밸브 생산 시설에서 단일 클램핑 위치에서 밀링됩니다. 이를 통해 정확한 형상과 위치 공차를 얻을 수 있습니다. 또한 GEMÜ는 다음 사항에 대해 더 큰 통제권을 가지고 있습니다.나비 형 밸브 자체 가공으로 품질이 좋습니다. 자체 제조의 또 다른 장점은 배송 시간이 더 유연하다는 점이며, 이는 가용성이 더 잘 제어된다는 것을 의미합니다.
더 높은 Kv 값을 위한 세련된 디스크 디자인 흐름에 최적화된 세련된 디스크 디자인 덕분에 재설계된 R480 Victoria 버터플라이 밸브는 더 높은 유량 계수를 달성합니다. 이는 압력 손실을 줄여 버터플라이 밸브의 에너지 효율성을 향상시킵니다. 축과 샤프트 베어링에 대한 밸브의 지속적인 압축은 작동에 필요한 토크가 낮기 때문에 운영 비용이 크게 절감된다는 것을 의미합니다. 또한 축과 샤프트 영역의 PTFE 코팅 강철 부시는 토크를 더욱 줄여 비용 절감에 도움이 됩니다.
견고한 밸브를 위한 고품질 코팅 고품질 코팅을 갖추는 것은 코팅을 선택하거나 적용하는 것에서 시작되지 않습니다. 샌드블라스팅, 가열 등의 전처리와 로봇 기술도 전체 코팅 공정에서 중요한 요소다. 소용돌이 소결 방법을 사용하여 밸브 본체를 에폭시 분말이 담긴 대야에 담급니다. 분말은 예열된 밸브 본체에 녹아서 상호 연결되어 견고하고 저항력이 있는 표면을 형성합니다.
최소 250 µm의 밸브 층 두께는 라이너 영역에서도 ISO 12944-6 C5M에 따라 일관된 부식 방지를 보장합니다. 소용돌이 소결 방법을 사용하면 정적 분말 코팅에 비해 금속에 대한 코팅 접착력이 상당히 향상됩니다.
신뢰성과 스마트성 - GEMÜ 버터플라이 밸브는 Industry 4.0에 대비되어 있습니다. R480 Victoria 시리즈의 또 다른 특징은 견고성 향상을 위한 라이너의 기술적 최적화입니다. 시트, 축 및 샤프트 영역에 추가 재료를 포함하고 포지티브 라이너 고정을 위한 흐름 방향의 홈을 포함하면 버터플라이 밸브의 밀봉 및 미끄러짐 저항이 향상됩니다. 밸브 본체의 라이너 고정 지점을 사용하면 설치 시에도 쉽게 라이너를 교체하고 라이너 재질을 읽을 수 있습니다.
또한 라이너의 삽입 경사 덕분에 유지 관리 작업을 수행하거나 이후 단계에서 피팅을 교체할 때 오류 없이 부품을 쉽게 교체할 수 있습니다. R480 Victoria 시리즈는 이전 480 Victoria 시리즈와 유사한 대체품으로 사용할 수 있습니다. 이러한 밸브는 동일한 액추에이터 플랜지와 동일한 설치 길이를 갖기 때문입니다.
전반적으로 새로운나비 밸브 서비스 친화적이고 교체 가능한 구성요소뿐 아니라 무엇보다 뛰어난 안전성과 효율성 덕분에 두각을 나타냅니다. 그러나 RFID 칩의 통합을 통해 GEMÜ는 한 단계 더 나아가 Industry 4.0을 준비하고 있습니다.
CONEXO를 통해 회사는 마모된 부품의 명확한 식별, 종이 없는 유지 관리 및 프로세스 문서화를 가능하게 하는 RFID 시스템 아키텍처를 제공합니다. CONEXO 앱은 완벽하게 사용자 정의 가능한 유지 관리 작업 흐름을 단계별로 유지 관리 기술자에게 안내합니다.
새로운 R480 Victoria 시리즈는 DN 50에서 DN 300까지 다양한 공칭 크기로 제공되며 많은 새로운 기능을 갖추고 있으며 이제 GEMÜ에서 주문할 수 있습니다. 새 시리즈는 다음 버전으로 제공됩니다.
밸브 전문업체인 GEMÜ는 공칭 크기 DN 50 ~ DN 600의 GEMÜ R470 Tugela 시리즈 웨이퍼 버전을 즉시 제공합니다.
치과 산업에서는 복합재와 같은 소모품을 Luer Lock 부착 장치가 있는 일회용 주사기나 더 작은 단위 용량 패키지에 채웁니다. 플라스틱과 유리로 만들어진 이러한 유동성 충전재는 일반적으로 마모성이 높고 점성이 높으며 끈끈합니다. 이로 인해 투여 및 충전 시스템에 대한 요구가 높아집니다. 재료는 밀봉, 복원 또는 코어 형성 등 치과 산업에서 사용됩니다.
게시 시간: 2021년 3월 22일
