Při přepracování řady GEMÜ R480 Victoria specializovaný tým z oddělení designu, produktového managementu, řízení kvality a výroby vylepšil množství technických specifikací a zároveň dále rozšířil výrobní možnosti GEMÜ. Díky investicím do vlastních odborných znalostí v oblasti obrábění a lakování má nyní společnost ještě větší kontrolu nad výrobními procesy, které jsou nezbytné pro kvalitu.
Vlastní mechanické obrábění pro úzké tolerance forem a polohy Tělesa ventilů jsou frézována v jedné upínací poloze v našich vysoce automatizovaných výrobních závodech na ventily v GEMÜ Valves China. To umožňuje dosáhnout přesných tvarových a polohových tolerancí. Kromě toho má GEMÜ větší kontroluklapka kvalitu, protože jsou obráběny ve vlastní režii. Další výhodou vlastní výroby je skutečnost, že dodací lhůty jsou flexibilnější, což znamená, že dostupnost je lépe kontrolována.
Elegantní design disku pro vyšší hodnoty KvDíky svému optimalizovanému průtoku a elegantnímu designu disku dosahují přepracované škrticí ventily R480 Victoria vyšších průtokových faktorů. Tím se snižuje tlaková ztráta, což dává škrticím ventilům vyšší energetickou účinnost. Konstantní stlačování os a hřídelových ložisek ventilů znamená, že poskytují velké úspory provozních nákladů, protože pro provoz vyžadují nižší krouticí moment. Kromě toho ocelová pouzdra potažená PTFE v oblasti osy a hřídele dále snižují točivý moment, čímž pomáhají šetřit náklady.
Vysoce kvalitní povlak pro robustní ventily Kvalitní povlak nezačíná výběrem nebo aplikací povlaku. Jeho předúprava, jako je pískování a ohřev, a technologie robotů jsou také rozhodujícími faktory v celém procesu lakování. Pomocí metody vířivého slinování jsou tělesa ventilů ponořena do misky s epoxidovým práškem. Prášek se roztaví na předehřáté tělo ventilu a tím se propojí a vytvoří robustní a odolný povrch.
Tloušťka vrstvy ventilů minimálně 250 µm zajišťuje konzistentní ochranu proti korozi v souladu s ISO 12944-6 C5M, a to i v oblasti vložky. Použití metody vířivého slinování výrazně zlepšuje přilnavost povlaku ke kovu ve srovnání se statickým práškovým lakováním.
Spolehlivé a chytré – klapky GEMÜ jsou připraveny na Průmysl 4.0 Dalším rysem řady R480 Victoria je technická optimalizace jejich vložek pro lepší těsnost. Začlenění dalšího materiálu do oblasti sedla, os a hřídele – stejně jako drážka ve směru proudění pro pozitivní upevnění vložky – zlepšuje těsnost klapek a odolnost proti prokluzování. Pevný bod pro vložku na těle ventilu usnadňuje výměnu vložek a čtení materiálu vložky, i když je nainstalovaná.
Kromě toho je díky sklonu vkládání na vložce snadná bezchybná výměna dílů při provádění údržby nebo při pozdější výměně armatur. Řada R480 Victoria může být použita jako podobná náhrada za předchozí řadu 480 Victoria, protože tyto ventily mají identickou přírubu pohonu a stejnou instalační délku.
Celkově novéklapky vynikají nejen svou snadnou údržbou a vyměnitelnými komponenty, ale především vyšší bezpečností a účinností. S integrací RFID čipu jde však GEMÜ o krok dále a je připraven na Průmysl 4.0.
S CONEXO společnost nabízí architekturu systému RFID, která umožňuje jasnou identifikaci opotřebitelných dílů, bezpapírovou údržbu a dokumentaci procesů. Aplikace CONEXO provede techniky údržby krok za krokem plně přizpůsobitelnými pracovními postupy údržby.
Nová řada R480 Victoria je k dispozici v široké škále jmenovitých velikostí, od DN 50 do DN 300, s mnoha novými funkcemi a je nyní k dispozici na objednávku u GEMÜ. Nová řada je k dispozici v následujících verzích:
GEMÜ, specialista na ventily, nabízí s okamžitou platností plátkovou verzi řady GEMÜ R470 Tugela ve jmenovitých světlostech DN 50 až DN 600.
V dentálním průmyslu se spotřební materiály, jako jsou kompozity, plní do jednorázových stříkaček s nástavcem Luer Lock nebo do menších balení Unit Dose. Tyto tekuté výplňové materiály vyrobené z plastu a skla jsou obvykle vysoce abrazivní, vysoce viskózní a vláknité. To klade vysoké nároky na dávkovací a plnicí systémy. Materiály se používají v dentálním průmyslu, například pro těsnění, výplně nebo dostavbu jádra.
Čas odeslání: 22. března 2021
