16 मानकों और सामान्य समस्याओं का विश्लेषण जिनका वाल्व हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण में पालन किया जाना चाहिए
वाल्वों का निर्माण एक जटिल और सरल प्रक्रिया है। ग्लोब वाल्व, वाल्व और डिस्क वाल्व जैसे वाल्वों का उत्पादन चक्र आम तौर पर तीन दिनों का होता है। सभी प्रकार की विशेषताओं के लिए वाल्वों का परीक्षण किया जाना चाहिए। दबाव परीक्षण सिचुआन वाल्व दबाव मान सहन कर सकता है उत्पादन और विनिर्माण आवश्यकताओं की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है, सामान्य वाल्व जल दबाव परीक्षण को निम्नलिखित मानकों और सामान्य समस्याओं का पालन करना चाहिए:
(1) सामान्य परिस्थितियों में, वाल्व का संपीड़न शक्ति परीक्षण नहीं किया जाता है, लेकिन तेल सर्किट प्लेट और एकल प्रवाह वाल्व की मरम्मत के बाद या कटाव से क्षतिग्रस्त तेल सर्किट प्लेट और एकल प्रवाह वाल्व का संपीड़न शक्ति परीक्षण किया जाना चाहिए। वाल्वों के लिए, वर्दी और रिटर्न दबाव और अन्य परीक्षण उनके उपयोग निर्देशों और संबंधित विशिष्टताओं की आवश्यकताओं के अनुरूप होंगे।
(2) वाल्व असेंबली का संपीड़न शक्ति और सीलिंग के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए। कम वोल्टेज वाल्व नमूना निरीक्षण 20%, जैसे अयोग्य 100% निरीक्षण होना चाहिए; मध्यम और उच्च दबाव वाले वाल्वों का 100% निरीक्षण किया जाना चाहिए।
(3) परीक्षण के दौरान, वाल्व असेंबली भाग निरीक्षण करने में बहुत आसान स्थिति में होना चाहिए।
(4) इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कनेक्शन प्रकार का वाल्व, जब हुआंग प्लेट का पानी का दबाव परीक्षण अच्छा नहीं होता है, तो पानी के दबाव का परीक्षण करने के लिए शंकु सीलिंग या ओ-रिंग सीलिंग का उपयोग किया जा सकता है।
(5) हाइड्रोलिक प्रेस परीक्षण के दौरान, वाल्व गैस को यथासंभव हटा दिया जाएगा।
(6) परीक्षण के दौरान दबाव धीरे-धीरे बढ़ाना चाहिए, और दबाव को बहुत अधिक और अचानक बढ़ाने की अनुमति नहीं है।
(7) कंप्रेसिव स्ट्रेंथ टेस्ट और सीलिंग टाइप टेस्ट की अवधि आम तौर पर 2 - 3 मिनट होती है, कुंजी और अद्वितीय वाल्व 5 मिनट तक जारी रहना चाहिए। छोटे व्यास वाले वाल्वों की परीक्षण अवधि कम हो सकती है, और बड़े व्यास वाले वाल्वों की परीक्षण अवधि लंबी हो सकती है। परीक्षण की पूरी प्रक्रिया के दौरान यदि कोई संदेह हो तो परीक्षण का समय बढ़ाया जा सकता है। संपीड़न शक्ति परीक्षण के दौरान, तेल सर्किट प्लेट और एकल प्रवाह वाल्व को पसीना या रिसाव की अनुमति नहीं दी जाएगी। सीलिंग परीक्षण, सामान्य वाल्व केवल एक बार पूरा किया जाता है, वाल्व, उच्च दबाव वाल्व और अन्य कच्चे वाल्वों को 2 बार पूरा करने की आवश्यकता होती है। जब परीक्षण, कम वोल्टेज, महत्वहीन वाल्व का बड़ा व्यास और पानी रिसाव वाल्व की अनुमति देने के लिए इसकी आवश्यकताएं, थोड़ी मात्रा में पानी रिसाव की अनुमति देती हैं; क्योंकि सामान्य वाल्व, पावर प्लांट वाल्व, समुद्री वाल्व और अन्य वाल्व के नियम अलग-अलग हैं, रिसाव नियमों को प्रासंगिक आवश्यकताओं के अनुसार लागू किया जाना चाहिए।
(8) वन-वे थ्रॉटल वाल्व सीलिंग परीक्षण के बंद हिस्से नहीं हैं, बल्कि संपीड़न शक्ति परीक्षण और पैकिंग सामग्री और गैसकेट सीलिंग परीक्षण हैं।
(9) हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण में, वाल्व समापन बल केवल एक व्यक्ति की सामान्य ऊर्जा को बंद करने की अनुमति देता है; शॉक अवशोषण के लिए विशेष उपकरणों जैसे बार (टॉर्क रिंच को छोड़कर) पर भरोसा न करें, जब स्पिंडल एपर्चर 320 मिमी से अधिक हो, तो दो लोगों को बंद करने की अनुमति दें।
(10) सीलिंग परीक्षण के लिए ऊपरी सीलिंग वाले वाल्व को भरने वाली सामग्री से हटा दिया जाना चाहिए, सीलिंग अधिकारी को बंद कर देना चाहिए, जांचें कि क्या यह लीक हो रहा है। परीक्षण के लिए स्टीम बॉडी का उपयोग करते समय, निरीक्षण के लिए विस्फोट प्रूफ जंक्शन बॉक्स में पानी भरें। भरने वाली सामग्री के सीलिंग परीक्षण के लिए, करीबी हिस्सों में सीलिंग की अनुमति नहीं है।
(11) पुशिंग उपकरण वाला कोई भी वाल्व, सीलिंग परीक्षण करने के लिए वाल्व को बंद करने के लिए पुशिंग उपकरण का उपयोग करके इसकी सीलिंग का परीक्षण करें। जब दुश्मन उपकरण को धक्का देने के लिए आगे बढ़ता है, तो वाल्व का सीलिंग परीक्षण भी किया जाना चाहिए।
(12) वितरण वाल्व के इनलेट वाल्व पर कंप्रेसिव स्ट्रेंथ टेस्ट और सीलिंग टेस्ट स्थापित किया जाता है, और वितरण वाल्व में कंप्रेसिव स्ट्रेंथ और सीलिंग टेस्ट किया जाता है; जब वितरण वाल्व खोला जाता है, तो उसे भी खोला जाना चाहिए।
(13) जब पिग आयरन वाल्व संपीड़न शक्ति परीक्षण करते हैं, तो तेल सर्किट प्लेट और एकल प्रवाह वाल्व को थपथपाने के लिए तांबे के हथौड़े का उपयोग करें, जांचें कि क्या पानी का रिसाव है।
(14) वाल्व परीक्षण, प्लग वाल्व के अलावा सतह पर तेल की अनुमति देने के लिए आवश्यक है, अन्य वाल्वों को सतह पर तेल परीक्षण की अनुमति नहीं है।
(15) वाल्व हाइड्रोलिक परीक्षण, वाल्व क्लैंपिंग बल पर वाल्व निकला हुआ किनारा बहुत बड़े के लिए उपयुक्त नहीं है, वाल्व विरूपण को रोकने के लिए, परीक्षण के वास्तविक प्रभाव को नुकसान पहुंचाता है (यदि बहुत कसकर दबाया जाता है, तो पिग आयरन वाल्व को नुकसान होता रहेगा) .
(16) वाल्व का हाइड्रोलिक परीक्षण पूरा होने के बाद, वाल्व में पानी के रिसाव को तुरंत साफ किया जाना चाहिए, और परीक्षण रिकॉर्ड बनाया जाना चाहिए।
वाल्व हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण यह है कि कारखाने छोड़ने से पहले निरीक्षण किया जाना चाहिए, जो वाल्व के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित कर सकता है। यहां यह सुझाव दिया गया है कि वाल्व निर्माता हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण कर्मचारियों को अपनी सुरक्षा बनाए रखने के लिए, हाल के वर्षों में वाल्व हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण सुरक्षा दुर्घटनाओं पर ध्यान देना चाहिए।
सामग्री की शुरूआत के दोनों छोर से वायवीय तितली वाल्व डायाफ्राम वाल्व संपीड़न शक्ति परीक्षण, पिस्टन वाल्व खोलने के लिए माध्यम, बंद के दूसरे छोर, परीक्षण दबाव मानक मूल्य तक बढ़ गया, तेल प्लेट और एकल प्रवाह वाल्व देखें, इसके लिए कोई रिसाव नहीं योग्य। फिर सीलिंग परीक्षण दबाव तक रक्तचाप कम करें, पिस्टन वाल्व बंद करें, निरीक्षण करने के लिए दूसरा छोर खोलें, कोई रिसाव योग्य नहीं है। जाँच वाल्व जाँच वाल्व परीक्षण स्थिति: समायोजन
वायवीय तितली वाल्व
सामग्री की शुरूआत के दोनों छोर से डायाफ्राम वाल्व संपीड़न शक्ति परीक्षण, पिस्टन वाल्व खोलने के लिए माध्यम, बंद के दूसरे छोर, परीक्षण दबाव मानक मूल्य तक बढ़ गया, तेल प्लेट और एकल प्रवाह वाल्व को योग्य के लिए कोई रिसाव नहीं देखें। फिर सीलिंग परीक्षण दबाव तक रक्तचाप कम करें, पिस्टन वाल्व बंद करें, निरीक्षण करने के लिए दूसरा छोर खोलें, कोई रिसाव योग्य नहीं है।
वाल्व जांचें
चेक वाल्व परीक्षण: लिफ्ट प्रकार चेक वाल्व पिस्टन वाल्व केंद्र रेखा ऊर्ध्वाधर भाग में स्थित है; स्विंग चेक वाल्व सेफ्टी चैनल सेंटरलाइन और पिस्टन वाल्व सेंटरलाइन सीधी रेखा के समानांतर स्थित हैं।
संपीड़न शक्ति परीक्षण, मानक मूल्य के लिए परीक्षण सामग्री की शुरूआत के अंत के प्रवेश द्वार से, बंद के दूसरे छोर, योग्य के लिए तेल सर्किट प्लेट और एकल प्रवाह वाल्व कोई रिसाव नहीं देखें।
परीक्षण सामग्री की शुरूआत के निर्यात छोर से सीलिंग परीक्षण, निरीक्षण सतह के अंत के प्रवेश द्वार पर, भरने वाली सामग्री और गैसकेट योग्य के लिए कोई रिसाव नहीं।
वाल्व
राहत वाल्व की संपीड़न शक्ति का परीक्षण अन्य वाल्वों की तरह, नल के पानी से किया जाता है। तेल सर्किट प्लेट के निचले भाग का परीक्षण करते समय, इनलेट के अंत से दबाव डाला जाता है, और सतह बंद हो जाती है; तेल सर्किट बोर्ड के ऊपरी सिरे और एकल प्रवाह वाल्व का परीक्षण करते समय, आउटलेट सिरे से दबाव डाला जाता है, और दूसरा सिरा बंद कर दिया जाता है। आवश्यक समय अवधि में तेल सर्किट बोर्ड और एकल प्रवाह वाल्व का कोई रिसाव योग्य नहीं है।
सीलिंग परीक्षण और वर्दी परीक्षण, सामग्री का सामान्य अनुप्रयोग है: परीक्षण सामग्री के रूप में अत्यधिक गरम भाप के लिए भाप वाल्व; परीक्षण सामग्री के रूप में गैस के साथ अमोनिया या अन्य भाप वाल्व; परीक्षण सामग्री के रूप में पानी और अन्य गैर-संक्षारक तरल वाल्व। वाल्व के कुछ प्रमुख भागों के लिए परीक्षण सामग्री के रूप में सामान्य हाइड्रोजन।
सीलिंग परीक्षण नाममात्र व्यास दबाव संख्यात्मक परीक्षण दबाव के साथ किया जाता है, जिसकी आवृत्ति 2 गुना से कम नहीं होती है, आवश्यक समय अवधि में कोई रिसाव योग्य नहीं होता है। रिसाव की जांच करने के दो तरीके हैं: एक है वाल्व जोड़ों को सील करना, निर्यात निकला हुआ किनारा पर प्लास्टिक पेपर तौलिया को सील करने के लिए अनसाल्टेड मक्खन के साथ, रिसाव के लिए प्लास्टिक पेपर, योग्य के लिए उत्तल नहीं; दूसरा, अनसाल्टेड मक्खन का उपयोग पतली प्लास्टिक प्लेट या अन्य प्लेट सीलिंग तौलिये के नीचे निर्यात फलालैन में करना है, पिस्टन वाल्व पानी इंजेक्शन को सील करना, पानी में बुलबुले का पता लगाना योग्य है।
वाल्व वर्दी और पिछली सीट दबाव परीक्षण आवृत्ति 3 गुना से कम नहीं है, योग्य के लिए आवश्यकताओं को पूरा करें।
दबाव विनियमन वाल्व
दबाव कम करने वाले वाल्व का संपीड़न शक्ति परीक्षण आम तौर पर भागों के परीक्षण के बाद, बल्कि असेंबली के परीक्षण के बाद भी इकट्ठा किया जाता है। संपीड़न शक्ति परीक्षण की अवधि: 1 मिनट के लिए DN50mm; DN65~150mm 2min से अधिक; 3 मिनट से अधिक समय तक DN150mm। भागों के साथ धातु के धौंकनी को वेल्डिंग करने के बाद, वाल्व के पीछे 1.5 गुना अधिक दबाव वाली गैस के साथ संपीड़न शक्ति परीक्षण किया जाता है।
वास्तविक कार्य में पदार्थ के अनुसार सीलिंग परीक्षण किया जाना चाहिए। गैस या पानी परीक्षण का उपयोग करते समय, नाममात्र व्यास दबाव के 1.1 गुना पर परीक्षण करें; भाप परीक्षण ऑपरेटिंग तापमान पर बहुत उच्च ऑपरेटिंग दबाव पर किए जाते हैं। इनलेट दबाव और आउटलेट दबाव के बीच का अंतर 0.2mpa से कम नहीं है।
परीक्षण विधि है: इनलेट दबाव नियंत्रण परिशुद्धता के बाद, वाल्व समायोजन पेंच को धीरे-धीरे समायोजित करें, ताकि बहुत बड़े और छोटे मूल्य श्रेणी में आउटलेट दबाव निपुणता से हो सके, लगातार बदल सके, कोई ठहराव, अटक न हो। भाप के दबाव को कम करने वाले वाल्व के लिए, जब इनलेट दबाव को दूर समायोजित किया जाता है, तो वाल्व को बंद करें और वाल्व को डिस्कनेक्ट करें, आउटलेट दबाव अपेक्षाकृत उच्च और अपेक्षाकृत कम मूल्य है, 2 मिनट के भीतर, आउटलेट दबाव का मूल्य वृद्धि आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए तालिका 6-22, उसी समय, तालिका 6-23 में आवश्यकताओं को पूरा करने वाले वाल्व के बाद पाइप की क्षमता योग्य है; पानी और हवा के दबाव को कम करने वाले वाल्व के लिए, जब इनलेट दबाव नियंत्रण सटीकता, आउटलेट दबाव शून्य होता है, तो सीलिंग परीक्षण करने के लिए दबाव विनियमन वाल्व को बंद करें, 2 मिनट में कोई रिसाव योग्य नहीं है।
दबाव और कुल प्रवाह विशेषता परीक्षण की विधि पहले इनलेट और आउटलेट दबाव को समायोजित करना है, यहां दबाव अंतर के तहत आउटलेट के कुल प्रवाह का 30% बदलना है, या कुल प्रवाह को हिलाए बिना इनलेट दबाव का 30% बदलना है, फिर आउटलेट दबाव को सटीक रूप से मापें, और इसका आंशिक मूल्य तालिका 6-24 में आवश्यकताओं के अनुरूप योग्य है।
वाष्पीय जाल
स्टीम ट्रैप के कई रूप हैं, और कई नए परीक्षण आइटम भी हैं। आम तौर पर, केवल दबाव संपीड़न शक्ति परीक्षण, संपीड़न शक्ति परीक्षण और आसन परीक्षण का उपयोग किया जाता है। संपीड़न शक्ति परीक्षण अन्य वाल्वों के समान ही है।
संपीड़न परीक्षण नाममात्र व्यास दबाव के 1.2 गुना दबाव के साथ पानी पंप और अन्य बंद भागों के दबाव स्विच पर दबाव संपीड़न परीक्षण करना है।
परीक्षण को भाप और संतृप्त पानी में बदलना है, परीक्षण आवृत्ति 3 गुना से कम नहीं है। परीक्षण क्रमशः बहुत अधिक कार्यशील दबाव, बहुत कम कार्यशील दबाव और बहुत कम कार्यशील दबाव पर किया जाता है। मुद्रा में निपुणता और भाप की कमी योग्य है। स्टीम ट्रैप का आसन परीक्षण और सीलिंग परीक्षण आमतौर पर प्रयोगशाला में किया जाता है।
दबाव परीक्षण के अलावा भाप जाल, संपीड़न शक्ति परीक्षण, संपीड़न परीक्षण और आसन में गर्म घनीभूत विस्थापन प्रयोग, सुपर-कूलिंग डिग्री, अपेक्षाकृत बड़ी पीठ दबाव प्रकार दर परीक्षण, रिसाव दर प्रयोग, निकास गैस और अपेक्षाकृत कम काम करने की अनुमति है परीक्षण में दबाव, अपेक्षाकृत उच्च कार्य दबाव परीक्षण आदि पर निर्भर करता है।
पोस्ट करने का समय: जून-15-2022
