İstismar zamanı klapan necə işlədilməli və saxlanmalı və klapanın istismarı və saxlanması hansı qaydalara uyğun olmalıdır

İstismar zamanı klapan necə işlədilməli və saxlanmalı və klapanın istismarı və saxlanması hansı qaydalara uyğun olmalıdır

Bir çox hidravlik mühəndislər gündəlik texniki qulluqda bacarıqlıdırlarklapan iş prosesində və demək olar ki, heç bir səhv yoxdur, lakin onlar tez-tez əməliyyat prosesində klapanın mümkün problemlərini görməməzlikdən gəlirlər. Əməliyyat prosesində klapan necə işlədilir və saxlanılır? Vanaların istismarı və saxlanması hansı qaydalara uyğun olmalıdır? Sanki klapan onlara bir-bir cavab verir!

1,Əməliyyat zamanı klapan necə işlədilir və saxlanılır

① Klapanın xarici və hərəkət edən hissələrini təmiz saxlayın və klapan boyasının bütövlüyünü qoruyun. Trapezoidal sap, gövdə qayığı, dayaq sürüşmə hissələri, dişli çarx, qurd və klapan səthindəki digər hissələr, gövdə və gövdə qaykasına çoxlu miqdarda toz, yağ ləkəsi, orta qalıq və digər kirlər asanlıqla tökülür, bu da aşınmaya və korroziyaya səbəb olur. klapan.

Buna görə də, klapanı hər zaman təmiz saxlayın. Vana üzərindəki ümumi toz, işlənmiş səth metal parıltı, boya səthi isə boyanın həqiqi rəngini göstərənə qədər mis məftilli fırça ilə belə, fırça ilə təmizləmə və sıxılmış hava təmizləmək üçün uyğundur.

Buxar tutucusu xüsusi təyin edilmiş şəxs tərəfindən idarə olunmalı və hər növbədə ən azı bir dəfə yoxlanılmalıdır; Yuma klapanını və buxar tutucunu müntəzəm olaraq açın və ya kirin klapanı blok etməməsi üçün müntəzəm olaraq sökün və yuyun.

② Klapanın yağlanmasını, klapan nərdivanının ipini, klapan gövdəsinin qozunu və dayaq sürüşmə hissələrini, rulman mövqeyini, dişli və qurd hörgü hissələrini və digər uyğun hərəkət edən hissələri saxlayın. Qarşılıqlı sürtünməni azaltmaq və qarşılıqlı aşınmanın qarşısını almaq üçün yaxşı yağlama şəraiti tələb olunur. İstismar zamanı asanlıqla zədələnən və ya itirilən yağ qabı və ya başlığı olmayan hissələr üçün yağ dövrəsinin dərinləşdirilməsini təmin etmək üçün bütün yağlama sistemləri təmir edilməlidir.

Yağlama hissəsi xüsusi vəziyyətə uyğun olaraq müntəzəm olaraq doldurulmalıdır. Tez-tez açılırsa, yüksək temperaturlu klapan həftədə bir dəfə ayda bir dəfə yanacaq doldurmaq üçün uygundur; Tez-tez açılmazsa, aşağı temperaturlu klapanın yanacaq doldurma dövrü daha uzun ola bilər. Sürtkü yağlarına yağ, kərə yağı, molibden disulfidi və qrafit daxildir. Mühərrik yağı yüksək temperaturlu klapanlar üçün uyğun deyil; Kərə yağı da uyğun deyil. Yüksək temperaturda əriməsi səbəbindən itəcək. Yüksək temperaturlu klapan molibden disulfidi əlavə etmək və qrafit tozunu silmək üçün uyğundur.

Açıq sürtkü hissələri, məsələn, trapezoidal saplar, dişlər arasında və s., yağla istifadə edilərsə, tozla asanlıqla çirklənirlər. Yağlama üçün molibden disulfidi və qrafit tozu istifadə edilərsə, tozla çirklənmək asan deyil və yağlama effekti yağdan daha yaxşıdır. Qrafit tozunu birbaşa tətbiq etmək asan deyil. Bir az yağ və ya su ilə məcun halına salına bilər.

Tıxac klapan müəyyən edilmiş vaxtda yağla doldurulmalıdır, əks halda onun aşınması və sızması asandır.

③ Hər iki hissəni toxunulmaz saxlayın. Flanşın və dayağın boltlar bütöv olmalıdır və boş olmamalıdır. Əl çarxında bərkidici qayka boşdursa, birləşmənin köhnəlməsi və ya əl çarxının itirilməsinin qarşısını almaq üçün vaxtında sıxılmalıdır.

Əl çarxı vaxtında itirilməməli və dəyişdirilməlidir. Qablaşdırma diferensial təzyiqi meylli olmamalıdır və ya əvvəlcədən yükləmə boşluğuna malik olmamalıdır. Yağış, qar, toz və s. ilə asanlıqla çirklənən mühitdə klapan çubuğu qoruyucu örtüklə təchiz olunmalıdır. Klapanın üzərindəki hökmdar tam və dəqiq olmalıdır. Klapanın qurğuşun möhürü, qapağı və pnevmatik aksesuarları bütöv olmalıdır. İzolyasiya gödəkçəsi depressiya və çatlardan təmizlənməlidir.

Bundan əlavə, klapanı döymək, ağır əşyaları dəstəkləmək və ya klapanın çirklənməsinin və klapanın zədələnməsinin qarşısını almaq üçün personalın dayanmasına icazə verilmir. Xüsusilə, qeyri-metal mesh və çuqun klapanlar qadağandır.

Elektrik avadanlıqlarına gündəlik texniki qulluq göstərin. Elektrik avadanlıqlarına texniki qulluq adətən ayda bir dəfədən az olmayaraq aparılır. Baxım məzmununa aşağıdakılar daxildir: zahiri görünüşü toz yığılmadan təmiz olmalıdır və avadanlıq buxar, su və yağla çirklənməməlidir; Sızdırmazlıq səthi və nöqtələri möhkəm və sıx olmalıdır. Sızma yoxdur;

Yağlama hissəsi qaydalara uyğun olaraq yağla, klapan qayka isə yağla doldurulmalıdır; Elektrik hissəsi faza nasazlığı olmadan bütöv olmalı, avtomatik açar və istilik rölesi bükülməməli və göstərici işığı düzgün göstərilməlidir.

2,Vanaların istismarı və saxlanması hansı qaydalara uyğun olmalıdır

Vanaların saxlanması və idarə edilməsi aşağıdakı müddəalara uyğun olmalıdır:

1. Yağış meşəsi klapanının köməkçi solenoid klapan hər ay yoxlanılmalı və işə salınma sınağından keçirilməlidir. Əgər hərəkət anormaldırsa, o, vaxtında dəyişdirilməlidir;

2. Elektrik klapanının və solenoid klapanın enerji təchizatı və açılıb-bağlanması göstəriciləri hər ay sınaqdan keçirilməlidir;

3. Sistemdəki bütün tənzimləyici klapanlar açıq və ya müəyyən edilmiş vəziyyətdə qurğuşun möhürləri və ya zəncirləri ilə sabitlənməlidir. Qurğuşun möhürləri və zəncirləri ayda bir dəfə yoxlanılmalıdır. Zərər və ya zədələndikdə, onlar vaxtında təmir edilməli və dəyişdirilməlidir;

4. Xarici siyirtmə quyusunda və su giriş borusunda tənzimləyici klapan rübdə bir dəfə yoxlanılmalı və onun tam açıq olması yoxlanılmalıdır;

5. Su mənbəyinə nəzarət klapanının və siqnalizasiya klapan qrupunun görünüşü hər gün yoxlanılmalı və sistem nasaz vəziyyətdə olmalıdır;

6. Hər rüb bütün son su sınaq klapanları və sistemin siqnalizasiya klapanının su axıdılması sınaq klapanları üçün suyun axıdılması sınağı aparılmalı və sistemin işə salınması, siqnalizasiya funksiyası və suyun çıxış vəziyyətinin normal olub-olmaması yoxlanılmalıdır;

7. Bələdiyyə su təchizatı klapan tam açıq olduqda, geri axının qarşısını alan diferensial təzyiq hər ay sınaqdan keçirilməli və mövcud milli standartların müvafiq müddəalarına uyğun olmalıdır: təzyiqi azaldan geri axının qarşısını alan GB / T 25178, geri axının aşağı müqaviməti. önləyici JB / T 11151 və ikiqat yoxlama klapanının geri axınının qarşısını alan CJ / T 160.