Wymagania dotyczące instalacji zaworów Zalety konstrukcyjne zaworu elektrowni i specyfikacje techniczne
Zawór znajduje się w układzie płynowym i służy do kontrolowania kierunku płynu, ciśnienia i urządzenia przepływowego, ma na celu spowodowanie przepływu lub zatrzymania rury i sprzętu w medium (cieczy, gazu, proszku) i może kontrolować przepływ urządzenia. Zawór jest częścią sterującą systemu transportu cieczy rurociągiem, służącą do zmiany przekroju ścieżki i kierunku przepływu medium, z funkcją zmiany kierunku, odcięcia, dławienia, kontroli, bocznikowania lub nadmiaru ciśnienia i innymi funkcjami. Zawory do regulacji cieczy obejmują zarówno proste zawory kulowe, jak i te stosowane w niezwykle złożonych systemach automatycznego sterowania, z szeroką gamą typów i specyfikacji, w zakresie średnic nominalnych, od bardzo małych zaworów przyrządowych po zawory rurociągów przemysłowych o długości do 10 m. Może być stosowany do kontrolowania przepływu wody, pary, oleju, gazu, błota, wszelkiego rodzaju mediów korozyjnych, ciekłego metalu i płynu radioaktywnego oraz innych rodzajów płynów, ciśnienie robocze zaworu może wynosić od 0,0013 mpa do 1000 MPa wysokie ciśnienie, temperatura robocza może osiągnąć wysoką temperaturę od -270 ℃ do 1430 ℃. Sterowanie zaworami może wykorzystywać różne tryby przekładni, takie jak ręczny, elektryczny, hydrauliczny, pneumatyczny, turbinowy, elektromagnetyczny, elektromagnetyczny hydrauliczny, elektryczny hydrauliczny, pneumatyczny, przekładnia zębata czołowa, napęd z przekładnią stożkową itp.; Przy ciśnieniu, temperaturze lub w innej formie pod wpływem sygnałów z czujników, działanie, zgodnie z wymaganiami rezerwacji lub nie, zależy od sygnałów czujników w celu prostego otwierania lub zamykania, polega na napędzie lub automatycznym mechanizmie, który otwiera i zamyka zawór podnoszenie, przesuwanie, umieszczanie lub ruch obrotowy, aby zmienić rozmiar portu w celu realizacji funkcji sterującej. Wymagania instalacyjne 1, przed instalacją zaworu należy dokładnie sprawdzić model, specyfikację i konstrukcję zaworu; 2, zgodnie z modelem zaworu i instrukcją fabryczną, aby sprawdzić, czy zawór może być używany w wymaganych warunkach; 3. Podczas podnoszenia zaworu linę należy przywiązać do połączenia kołnierzowego korpusu zaworu i pokrywy zaworu, a nie do pokrętła lub trzpienia, aby nie uszkodzić trzpienia i pokrętła; 4. W przypadku montażu zaworu na rurociągu poziomym trzpień zaworu powinien być skierowany pionowo w górę i nie wolno montować zaworu w dół; 5, podczas instalowania zaworu nie należy używać trybu łączenia na siłę, aby nie spowodować uszkodzenia z powodu nierównomiernej siły; 6, zasuwy trzpieniowej nie należy instalować w wilgotnym miejscu pod ziemią, aby nie spowodować rdzy. Wymagania montażowe Czyste części muszą zostać uszczelnione przed montażem. Wymagania dotyczące procesu instalacji są następujące: 1. Warsztat instalacyjny musi być czysty lub zapewnić tymczasowe czyste obszary, takie jak nowo zakupiona kolorowa tkanina w paski lub folia z tworzywa sztucznego, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu podczas procesu instalacji. 2, pracownicy montażu muszą nosić czystą bawełnianą odzież roboczą, nosić czystą bawełnianą czapkę, włosy nie mogą przeciekać, stopy nosić czyste buty, ręce nosić plastikowe rękawiczki, odtłuszczanie. 3, narzędzia montażowe należy odtłuścić przed montażem, aby zapewnić czystość. Wymagania odbiorcze Odbiór jest zgodny z HG 20202-2000 Kodeks konstrukcji i akceptacji inżynierii odtłuszczania. Przed montażem przetrzyj każdą część czystą, precyzyjną bibułą filtracyjną, zaznacz martwe rogi części, a bibuła filtracyjna o niezmienionym kolorze zostanie zakwalifikowana. 1, należy wskazać model zaworu zgodnie z wymaganiami numeru normy KRAJOWEJ. Jeżeli jest to standard korporacyjny, należy wskazać odpowiedni opis modelu. 2, ciśnienie robocze zaworu, wymagania ≥ ciśnienie robocze rurociągu, bez wpływu na cenę lokalu, zawór może wytrzymać ciśnienie powinno być większe niż rzeczywiste ciśnienie w rurociągu. 3, standardy produkcji zaworów, powinny wyjaśniać podstawę numeru normy KRAJOWEJ, jeśli jest to norma przedsiębiorstwa, umowa zakupu powinna być dołączona do dokumentu przedsiębiorstwa. Więcej szczegółów można znaleźć w: Wymagania montażowe zaworu Konstrukcja Zalety i specyfikacje techniczne zaworu elektrowni „Zawór elektrowni”, znany również jako zawór elektrowni, ma zastosowanie głównie do rurociągów różnych systemów elektrowni cieplnych, odcinając lub podłączenie mediów rurociągowych. Odpowiednie medium: woda, para i inne medium niekorozyjne. W porównaniu z innymi produktami zaworowymi, zawór elektrowni charakteryzuje się wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem, unikalną konstrukcją samouszczelniającą, im wyższe ciśnienie, tym bardziej niezawodne uszczelnienie. Ze względu na szczególne właściwości użytkowe, właściwości techniczne i warunki pracy, produkt posiada cechy, których nie można zastąpić innymi produktami. Gniazdo zaworu i powierzchnia uszczelniająca tarczy wykonane są ze spawania plazmowego węglika kobaltu, o dobrej odporności na ścieranie i odporności na ścieranie.
I. Krótkie wprowadzenie do zaworu elektrowni
„Zawór elektrowni” jest również znany jako zawór elektrowni, odpowiedni głównie dla elektrowni cieplnych w różnych układach rurociągu, odcięty lub przepuszczony przez medium rurociągu. Odpowiednie medium: woda, para i inne medium niekorozyjne. W porównaniu z innymi produktami zaworowymi, zawór elektrowni charakteryzuje się wysoką temperaturą i wysokim ciśnieniem, unikalną konstrukcją samouszczelniającą, im wyższe ciśnienie, tym bardziej niezawodne uszczelnienie. Ze względu na szczególne właściwości użytkowe, właściwości techniczne i warunki pracy, produkt posiada cechy, których nie można zastąpić innymi produktami.
Główne specyfikacje projektowe zaworów elektrowni
Projekt i produkcja GB/T12234 ASMEB16.34
Długość konstrukcji JB/T3595
Rozmiar złącza JB/T3595 GB/T12224
Kontrola i testowanie JB/T3595 MSS SP61
Odniesienie do ciśnienia i temperatury JB/T3595 ANSI B16.34
Główne stopnie ciśnienia zaworów elektrowni
Ciśnienie nominalne 200, 250, 320
Ciśnienie robocze P 55 100 V, P 55 140 V, P 55 170 V
Cztery zalety konstrukcji zaworu elektrowni
1. Zastosowano samozaciskową uszczelkę ciśnieniową i przyspawano oba końce rury odgałęzionej korpusu zaworu.
2. Gniazdo zaworu i powierzchnia uszczelniająca tarczy zaworu są wykonane ze spawania plazmowego twardego stopu na bazie kobaltu, o dobrej odporności na ścieranie i odporności na ścieranie.
3. Trzpień zaworu ma dobrą odporność na korozję i ścieranie po azotowaniu antykorozyjnym.
V. Odpowiednie normy dotyczące zaworów elektrowni
JBT 3955-2002 Ogólne wymagania dotyczące zaworów elektrowniowych
JB/T 5263-2005 Specyfikacje techniczne odlewów stalowych na zawory elektrowni
Metoda formułowania modelu zaworu elektrowni JB/T 4018
DL 959-2005 Poradnik stosowania zaworu bezpieczeństwa w kotle elektrowni
DLT 531-1994 Specyfikacja techniczna zaworów kulowych wysokotemperaturowych i wysokociśnieniowych dla elektrowni
DLT 641-2005 Siłownik elektryczny zaworu elektrowni
Rurociągi elektrowni DLT 850-2004
GB 10869 Specyfikacja zaworu regulacyjnego elektrowni
GBT 10868-2005 Zawór redukcyjny temperatury i ciśnienia dla elektrowni
Czas publikacji: 26 lipca 2022 r
