पाइपलाइन, पाईप, व्हॉल्व्ह आणि इतर संलग्न सिस्टम सॉफ्टवेअर निवडीमुळे वाल्व खराब होण्यास कारणीभूत घटकांपैकी एक गंज आहे

पाइपलाइन, पाईप, व्हॉल्व्ह आणि इतर संलग्न सिस्टम सॉफ्टवेअर निवडीमुळे वाल्व खराब होण्यास कारणीभूत घटकांपैकी एक गंज आहे

      गंज म्हणजे विविध परिस्थितींच्या प्रभावाखाली कच्च्या मालाचे नुकसान आणि गुणवत्ता बदल. धातूंचे गंज मुख्यतः सेंद्रिय रासायनिक गंज आणि स्पॉट केमिकल गंजमुळे होते, तर गैर-धातु पदार्थांचे गंज सामान्यतः तात्काळ रासायनिक आणि भौतिक रासायनिक प्रभावांमुळे होते.

गंज हा मुख्य घटकांपैकी एक आहेझडप कारणीभूतनुकसान, म्हणून, वाल्व ऍप्लिकेशन्समध्ये, गंज देखभाल हा पहिला विचार आहे.

प्रथम, वाल्व गंजचे स्वरूप

मेटल व्हॉल्व्ह गंजचे दोन प्रकार आहेत, म्हणजे सममितीय गंज आणि आंशिक गंज. सममितीय गंज दराचे सरासरी वार्षिक गंज दराने मूल्यांकन केले जाऊ शकते. धातूचा कच्चा माल, उच्च शुद्धता ग्रेफाइट, लॅमिनेटेड ग्लास, पोर्सिलेन आणि काँक्रीट, गंज दराच्या आकारानुसार 4 श्रेणींमध्ये विभागले जाऊ शकते: उच्च गुणवत्तेसाठी गंज दर 0.05 मिमी/ए पेक्षा कमी; 0.05 आणि 0.5mm/a दरम्यान गंज दर उत्कृष्ट आहे. 0.5~1.5mm/a मध्ये गंज दर देखील वापरला जाऊ शकतो; 1.5 मिमी/ए पेक्षा जास्त गंज दर यासाठी योग्य नाही, व्हॉल्व्हची पृष्ठभाग, व्हॉल्व्ह सीट, पल्स डॅम्पर्स, लहान स्प्रिंग सर्व प्रकारचे व्हॉल्व्ह सामान्यत: कच्च्या मालाची पातळी वापरतात, जसे की ऑइल प्लेट, दुय्यम किंवा तृतीयकांसाठी सिंगल व्हॉल्व्ह कच्चा माल, जसे की उच्च दाब, विषारी, ज्वलनशील, ज्वलनशील, किरणोत्सर्गी मटेरियल व्हॉल्व्ह, थोडे उपरोधक पदार्थांचा वापर.

1, सममितीय गंज

धातूच्या सर्व पृष्ठभागावर एकसमान क्षरण होते. अशा स्टेनलेस स्टील प्लेट, ॲल्युमिनियम, टायटॅनियम आणि त्यामुळे वर हवा ऑक्सिडेशन नैसर्गिक वातावरणात संरक्षणात्मक चित्रपट, चित्रपट धातू गंज सममिती एक थर स्थापना केली. अशी स्थिती देखील आहे जिथे धातूचा पृष्ठभाग खराब होतो आणि या प्रकारचा गंज सर्वात धोकादायक असतो.

2, आंशिक गंज

धातूच्या काही भागांमध्ये स्थानिक गंज उद्भवते, त्याचे स्वरूप सच्छिद्र गंज, अंतर गंज, आंतरग्रॅन्युलर गंज, डेलामिनेशन गंज, अंतर्गत ताण गंज, थकवा गंज, निवडक गंज, नुकसान गंज, पोकळ्या निर्माण होणे, कंपन गंज, हायड्रोजन, इ.

पॅसिव्हेटेड फिल्म किंवा संरक्षक फिल्मच्या धातूवर गॅप गंज सामान्यतः उद्भवते, कारण धातूच्या पृष्ठभागावर उणीवा असतात, जलीय द्रावण पॅसिव्हेटेड फिल्मचे सक्रिय सकारात्मक आयन नष्ट करू शकते, ज्यामुळे पॅसिव्हेटेड फिल्म अंशतः नष्ट होते, अंतर्गत संरचनेत धातू, गंज भोक मध्ये, तो धातूचा नाश आणि सुरक्षा धोके गंज प्रकारांपैकी एक आहे.

गॅप गंज नैसर्गिक वातावरणात उद्भवते जसे की वेल्डिंग, रिव्हटिंग, गॅस्केट किंवा पर्जन्य. खड्डा गंजण्याचा हा एक अनोखा प्रकार आहे. हे टाळण्याचा मार्ग म्हणजे अंतर साफ करणे.

आंतरग्रॅन्युलर गंज हे पृष्ठभागाच्या बाजूने खोल धातूच्या संरचनेमुळे होणारे अव्यवस्था नेटवर्क गंज आहे. आंतरग्रॅन्युलर क्षरणाची मुख्य कारणे म्हणजे अवास्तव उष्णता उपचार प्रक्रिया आणि कोल्ड ड्रॉइंग, याशिवाय डिस्लोकेशनद्वारे जमा केलेले अवशेष. मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलचे वेल्डिंग सांधे क्रोमियम खराब क्षेत्रास कारणीभूत ठरणे आणि गंज सहन करणे खूप सोपे आहे. आंतरग्रॅन्युलर गंज हा कमी मिश्र धातुच्या स्टील्समधील गंजाचा एक सामान्य आणि धोकादायक प्रकार आहे. विविध कमी मिश्रधातूच्या स्टीलच्या वाल्व्हमुळे होणारे आंतरक्रिस्टलाइन गंज टाळण्यासाठी, खालील गोष्टी आहेत: उष्णता उपचार आणि टेम्परिंग हीट ट्रीटमेंट “सोल्यूशन, म्हणजे, अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम वॉटर क्वेंचिंग 1100℃ पर्यंत गरम करणे, टायटॅनियम आणि निओबियमसह कमी मिश्र धातुचे स्टील वापरणे, आणि कार्बनचे प्रमाण ०.०३% खाली, कार्बराइज्ड क्रोमियमचे कारण कमी करा.

लॅमेलर रचनेत डिलामिनेशन गंज होतो. गंज प्रथम उभ्या आतील बाजूने विकसित होतो आणि नंतर समांतर पृष्ठभागावरील रासायनिक पदार्थांना गंजतो. गंज च्या विस्तार शक्ती अंतर्गत, पृष्ठभाग lamellar आहे.

अंतर्गत ताण गंज होतो जेव्हा गंज आणि तन्य ताण एकाच वेळी होतो. अंतर्गत ताण गंज टाळण्यासाठी मार्ग; इलेक्ट्रिक वेल्डिंग आणि कोल्ड ड्रॉइंगमध्ये तयार होणारा अंतर्गत ताण काढून टाकण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी उष्णता उपचार प्रक्रियेनुसार, अवास्तव वाल्व संरचना सुधारणे, तणाव टाळण्यासाठी, सेंद्रिय रासायनिक देखभाल, कोटिंग गंज प्रतिरोधक इमारत पेंट निवडा. डिसल्फ्युरायझर जोडा, दबाव वाढवा अंतर्गत ताण आणि इतर प्रतिकार.

गंज थकवा समान परिणामकारकता अंतर्गत ताण गंज पर्यायी स्थानांवर उद्भवते, ज्यामुळे धातू क्रॅक होते. उष्णता उपचार प्रक्रिया अंतर्गत ताण काढण्यासाठी किंवा कमी करण्यासाठी पूर्ण केले जाऊ शकते, पृष्ठभाग शॉट peening उपचार आणि phosphating उपचार, क्रोमियम, निकेल, पण लेप लक्ष द्या ताण तणाव आणि हायड्रोजन प्रसार घटना असू शकत नाही.

विविध रासायनिक रचना आणि अवशेष असलेल्या कच्च्या मालामध्ये निवडक गंज होतो. विशिष्ट नैसर्गिक वातावरणात, काही घटक गंजलेले आणि लीच केलेले असतात आणि उर्वरित न कोरलेले घटक मधाचे पोळे असतात. सामान्यतः तांबे डिझिंकिफिकेशन, मिश्र धातु तांबे डिसॅलिनायझेशन, पिग आयर्न ग्राफिटायझेशन इत्यादी आहेत.

नुकसान गंज हा एक गंज प्रकार आहे जो धातूला द्रव नुकसान आणि गंज बदलण्याच्या प्रभावामुळे तयार होतो. हे वाल्वचे सामान्य गंज आहे. अशा प्रकारचा गंज बाहेर पडताना होतो. टाळण्याचे मार्ग: गंज-प्रतिरोधक आणि पोशाख-प्रतिरोधक कच्चा माल वापरा, एकूण डिझाइन सुधारा, पाइपलाइन कॅथोडिक संरक्षण निवडा इ.

पोकळ्या निर्माण होणे गंज, पोकळ्या निर्माण होणे आणि पोकळ्या निर्माण होणे म्हणून देखील ओळखले जाते, गंज नुकसान एक अद्वितीय प्रकार आहे. हा द्रव मध्ये तयार झालेला बबल आहे, शॉक वेव्हच्या नाशात, कामकाजाचा दबाव 400 वायुमंडलीय दाबापर्यंत पोहोचू शकतो, ज्यामुळे धातूच्या संरक्षणात्मक चित्रपटाचे नुकसान होते आणि धातूचे कण देखील फाडतात. नंतर गंज चित्रपट, ही संपूर्ण प्रक्रिया चालू राहते, ज्यामुळे धातूचा गंज होतो. पोकळ्या निर्माण होणे गंज टाळण्यासाठी, पोकळ्या निर्माण होणे गंज करण्यासाठी प्रतिरोधक साहित्य वापरले जाऊ शकते, उच्च गुळगुळीत उत्पादन पृष्ठभाग, लवचिकता संरक्षण स्तर आणि पाइपलाइन कॅथोडिक संरक्षण इ.

घर्षण गंज म्हणजे एकाच वेळी भार सहन करणारे दोन घटक, कंपनामुळे संपर्क क्षेत्र आणि रोलिंगचे नुकसान. स्क्रू कनेक्शन, व्हॉल्व्ह सीट आणि कनेक्शनचे जवळचे भाग, रोलिंग बेअरिंग आणि पोझिशनमधील शाफ्टमध्ये घर्षण कंपन गंज होते. आपण वंगण निवडू शकता, घर्षण कमी करू शकता, पृष्ठभागावर फॉस्फेटिंग उपचार करू शकता, कार्बाइड कटिंग टूल्सचा वापर करू शकता आणि त्याचा वापर स्प्रे टाइल सोल्यूशन किंवा कोल्ड पुलाचा वापर करून मार्ग सुरक्षा संरक्षणाची पृष्ठभागाची ताकद वाढवू शकता. गंज म्हणजे सेंद्रिय रसायनशास्त्रातील हायड्रोजन अणूंचा धातूच्या अंतर्गत संरचनेत प्रसार झाल्यामुळे होणारे नुकसान आणि त्याचे प्रकार म्हणजे हायड्रोजन फुगवटा, हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट आणि हायड्रोजन गंज.

नॉनमेटल्ससह मजबूत स्टील आणि स्टील हायड्रोजन बबलिंगसाठी खूप प्रवण असतात. सल्फेट्स आणि हायड्राइड्स असलेले कच्चे तेल हायड्रोजन बबलिंगला प्रवण असते. छिद्रांसह सामान्य कार्बन स्टीलऐवजी पोकळ स्टील निवडा, प्लास्टिक आणि प्लास्टिकची देखभाल करा, डिसल्फ्युरायझर घाला फुगवटा टाळता येईल.

मजबूत स्टीलचा जाळीचा स्थिरांक रोटेशनमध्ये तुलनेने जास्त असतो. हायड्रोजन अणूमध्ये प्रवेश केल्यानंतर, 4 चा जालीचा स्थिरांक मोठ्या प्रमाणात बदलला पाहिजे, परिणामी आर्थिक ठिसूळ क्रॅक होतो. हायड्रोजन ठिसूळपणा असलेल्या उच्च ताकदीच्या स्टील प्लेटचा वापर टाळण्यासाठी निकेल आणि शिसे असलेले कार्बन स्टील वापरावे. इलेक्ट्रिक वेल्डिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया आणि पिकलिंग पॅसिव्हेशनमध्ये हायड्रोजन भ्रष्टता रोखणे किंवा कमी करणे आवश्यक आहे. हायड्रोजन स्थिर उच्च तापमान आणि दाबाने धातूमध्ये प्रवेश करतो आणि हायड्रोजन गंज नावाच्या घटक घटकासह एक्झोथर्मिक अभिक्रियाने नष्ट होतो. कमी मिश्रधातूचे स्टील हायड्रोजन गंजण्यास पूर्णपणे प्रतिरोधक आहे.

3, नॉन-मेटलिक गंज

धातू नसलेल्या गंजाचा आकार धातूच्या गंजाइतकाच असतो. बहुतेक नॉन-मेटलिक कच्चा माल नॉन-इलेक्ट्रिक कंडक्टर असतात, ज्यामुळे सेंद्रिय रासायनिक गंज होणे सोपे नसते, परंतु अत्यंत रासायनिक किंवा भौतिक क्षरण होते, जे धातूच्या क्षरणातील मुख्य फरक देखील आहे. नॉन-मेटलिक गंज हे गुरुत्वाकर्षण-मुक्त असणे आवश्यक नाही परंतु सामान्यतः वजन वाढते. धातूच्या क्षरणासाठी, गुरुत्वाकर्षण-मुक्त विशिष्ट आहे. नॉन-मेटलिक गंज बहुतेक शारीरिक प्रभावांमुळे होते, जे फार दुर्मिळ असतात. नॉन-मेटॅलिक अंतर्गत संरचनेची गंज सामान्य आहे, तर पृष्ठभागाच्या गंजाने धातूच्या गंजांचे वर्चस्व असते.

धातूचा कच्चा माल आणि माध्यमांशी संपर्क साधल्यानंतर, जलीय द्रावण किंवा हवा हळूहळू डेटाच्या अंतर्गत संरचनेत पसरेल, ज्यामुळे धातू नसलेल्या कच्च्या मालाच्या श्रेणी आणि प्रकारांनुसार, धातू नसलेल्या कच्च्या मालाच्या श्रेणी आणि प्रकारांनुसार, त्यांची गंज फॉर्म भिन्न आहे. क्षरणाचे स्वरूप वितळणे, सूज येणे, बुडबुडे, मऊ, विरघळणे, लुप्त होणे, गुणवत्तेत बदल, वृद्धत्व, कडक तळ, फाटणे इ. तथापि, क्रांतिकारक दृष्टिकोनातून, धातूच्या सामग्रीपेक्षा गैर-धातू सामग्रीमध्ये गंज गुणधर्म चांगले असतात, परंतु धातूच्या सामग्रीची संकुचित ताकद नसते, परंतु धातूच्या सामग्रीपेक्षा कमी उष्णता प्रतिरोधक असते.