Balbula-material arruntak eta zenbaki-ezagutza profesionalak Balbula-materialen estandarrak

Balbula-material arruntak eta zenbaki-ezagutza profesionalak Balbula-materialen estandarrak

Balbula-material arruntak eta ezagutza profesionalen kopurua, WCB, LC3, WC6, WC9, etab. barne, WCB: Karbono altzairua ASTM A216 erabilera ez-korrosiboa, ura, olio erraza barne, WC61,25% kromo 0,5% molibdeno altzairu ASTM A217 ez. -Erabilera korrosiboa, ura barne, olioa, tenperatura-tartea: -30 eta 593 Tenperatura-tartea: -30 ℃ eta 425 ℃ WC9 2,25 Kromoa ASTM A217 Ura, olioa,... Aplikazio ez-korrosiboa.
Balbula-material arruntak eta numerazio-esperientzia
WCB
Karbonozko altzairua
ASTM A216
Aplikazio ez-korrosiboa, ura, olio erraza dauka,
Tenperatura tartea: -30 ℃ eta 425 ℃
LCB
Tenperatura oso baxuko karbono altzairua
ASTM A352
Tenperatura oso baxuko funtzionamendua, tenperatura -46 ℃ bezain baxua da
Ezin da erabili tenperatura 340 º C baino handiagoa den lekuetan
LC3
% 3,5 nikela altzairua
ASTM A352
Tenperatura oso baxuko funtzionamendua, tenperatura -101 ℃ bezain baxua da
Ezin da erabili tenperatura 340 º C baino handiagoa den lekuetan
WC6
%1,25 kromoa %0,5 molibdeno altzairua
ASTM A217
Aplikazio ez-korrosiboa, ura, olio erraza dauka,
Tenperatura tartea: -30 ℃ eta 593 ℃
WC9
2.25 Kromoa
ASTM A217
Aplikazio ez-korrosiboa, ura dauka, olio-mailako WC9 erraza,
Tenperatura tartea: -30 ℃ eta 593 ℃
C5
%5 kromoa %0,5 molibdenoa
ASTM A217
Aplikazio apur korrosiboak edo higatzaileak eta aplikazio ez-korrosiboak,
Tenperatura tartea: -30 ℃ eta 649 ℃
C12
%9 kromoa eta %1 molibdenoa
ASTM A217
Aplikazio apur korrosiboak edo higatzaileak eta aplikazio ez-korrosiboak,
Tenperatura tartea: -30 ℃ eta 649 ℃
CA6NM(4)
% 12 manganeso altzairua
ASTM A487
Aplikazio korrosiboa,
Tenperatura tartea: -30 ℃ eta 482 ℃
CA15 (4)
12 pz. kromo
ASTM A217
Aplikazio korrosiboa,
Tenperatura tartea 704 ºC-ra iristen da
CF8M 3
16 altzairu herdoilgaitzezko plaka
ASTM A351
Erabilera korrosiboa edo epela edo etengabeko tenperatura altua ez korrosiboa,
Tenperatura tartea: -268 ℃ eta 649 ℃,
425 ℃-ko tenperatura % 0,04 edo gehiagoko karbono-eduki espezifikoa da
CF8C
347 altzairu herdoilgaitzezko plaka
ASTM A351
Batez ere tenperatura altuko etengabeko aplikazio korrosiboetan erabiltzen da,
Tenperatura tartea: -268 ℃ eta 649 ℃,
Tenperatura 540 ℃ karbono-eduki espezifikoa % 0,04 edo gehiago
CF8
304 altzairu herdoilgaitzezko plaka
ASTM A351
Korrosiboa edo tenperatura edo tenperatura altuko etengabeko erabilera ez-korrosiboa,
Tenperatura tartea: -268 ℃ eta 649 ℃,
425 ℃-ko tenperatura % 0,04 edo gehiagoko karbono-eduki espezifikoa da
CF3
304L altzairu herdoilgaitzezko plaka
ASTM A351
Erabilera korrosiboa edo ez korrosiboa,
Tenperatura-tartea 425 ℃-ra iristen da
CF3M
316L altzairu herdoilgaitzezko plaka
ASTM A351
Erabilera korrosiboa edo ez korrosiboa,
Tenperatura-tartea 454 ℃-ra iristen da
CN7M
Karbonozko altzairua
ASTM A351
Azido klorhidrikoaren korrosioaren errendimendu oso ona beroarekiko erresistentea duena,
Tenperatura 425 ºC-ra iritsi zen
M35-1
Monel
ASTM A494
Soldadura-maila soldagarria. Oso erresistentzia ona du materia organiko orokor eta ur gaziarekiko
Korrosio propietateak. Gainera, substantzia alkalino gehienekiko erresistentzia handia du
Tenperaturaren errendimendua 400 ℃ arte
N7M
Haast nikel-oinarrizko aleazio B
ASTM A494
Bereziki egokia Cpu azido klorhidrikorako hainbat kontzentrazio eta tenperaturatan.
Azido klorhidrikoaren eta amonio sulfatoaren korrosioarekiko erresistentzia bikaina, tenperatura
649 ℃-ra iristen da
CW6M
Haast nikel-oinarrizko aleazio C
ASTM A494
Korrosioarekiko erresistentzia oso ona du oxidazio-ingurune indartsuarekiko. Tenperatura altuetan
Oso ezaugarri onak ditu, azido p-benzoikoa (azido formikoa), amonio sulfatoa, sulfitoa
Eta azido klorhidrikoak korrosioarekiko erresistentzia handia du, tenperatura 649 ℃ra iristen da
CY40
Inke nikel-oinarrizko aleazioa
ASTM A494
Tenperatura altuko errendimendu nagusiaren aplikazioa oso ona da. Biziki grabatutako medio fluidoen aurka
Balbula material estandarra kanalizazioan ezinbesteko osagarrietako bat da, bere berezitasuna dela eta, ez da soilik tenperatura desberdinetan, ez lan-presio berdinean, ez fidagarriaren parametro nagusien propietate kimiko eta fisiko ertain berdinak. rola, eta balbulan rol asko erabiltzeko ere. Hori dela eta, honek balbularen aniztasuna zehazten du materialaren aukeraketan. Esan daiteke gaur egun merkatuan dauden material gehienak, metal arinak, metal arraroak, kautxuzko produktuak, plastikoak eta portzelana barne, erabil daitezkeela balbulan.
Balbula kanalizazioan ezinbesteko osagarrietako bat da, bere berezitasuna dela eta, ez da soilik tenperatura desberdinetan, ez lan-presio berdinean, ez funtzio fidagarriaren parametro nagusien propietate kimiko eta fisiko ertain berdinak, eta balbularen erabileran eginkizun asko betetzeko ere. Hori dela eta, honek balbularen aniztasuna zehazten du materialaren aukeraketan. Esan daiteke gaur egun merkatuan dauden material gehienak, metal arinak, metal arraroak, kautxuzko produktuak, plastikoak eta portzelana barne, erabil daitezkeela balbulan.
Azalean bada ere, balbula bat oso erraza da, baina, hain zuzen ere, ikastaroan parte hartzen duten balbula materialen zati desberdinak ez daude beste ekipo mekaniko batzuen eskura. Materiala, fluidoen dinamika, beroa, kimika organikoa, akuafortea, analisi metalografikoa ez ezik, egitura mekanikoaren diseinuari, kontrol automatikoaren sistemari, fabrikazio prozesu mekanikoari eta akatsen detekzioari, soldadura elektrikoari buruzko oinarrizko ezagutzak ere hartzen ditu barne. Hori dela eta, baldintzak betetzen dituen balbulen ingeniaritza teknikari bakoitzarentzat, beharrezkoa da balbula produktuen egituraren eta berrikuntza independentearen ezagutza ezaguna izatea, oinarri sendoa oinarrizko ikerketa akademiko teorikorako, eta kalitate handia izan behar du materialak hautatzeko moduan. Helburu orokor hori lortzeko, alderdi hauek egin behar ditugu:
1, munduan dauden hainbat material eta dagozkien materialaren zehaztapenak ulertzeko eta biltzeko **.
2. Eguneroko lanean esperientziatik ikasten jarraitu.
3, ikerketa zientifikoko erakundeekin lankidetza estua, balbulen ikerketa eta garapen bideratuak material berriak behar zituzten, material hautatzeko eremua zabaltzeko erraza.
Erreforma egin eta ireki zenetik, Txinak balbula-material berrien ikerketa eta garapen ugari egin ditu, hala nola: Sichuan gas naturalaren ingeniaritza proiekturako H2S erresistentea den balbula ertaineko eserlekuaren materiala 318 altzairua, ziztadak erresistenteak 303Se, 410Se eta ebaketa errazeko beste altzairu herdoilgaitzezko beste batzuk garatu ditu. tenperatura baxuko erresistentzia -101 ℃ 3.5Ni (LC3) tenperatura baxuko altzairua, beroarekiko erresistentea den ZG1Cr5Mo tenperatura altuko altzairu etengabea, ur gaziaren korrosioarekiko erresistentea den fase biko altzairua, nikel-oinarrizko superaleazio burdina, urradura erresistentea eta higadura erresistentea den burdinurtua, eta zerbitzua hobetu. balbula gainazaleko SF-3T, SF-4T, SF-5T eta gainazaleko beste elektrodoen bizitza. Efektu hau proiektuaren ikerketa edo eskualdeko ikerketa zientifikoko plan argia da, dagokion sailen bidez zientzia eta teknologiarekin lankidetzan aritzeko.
Materiala aukeratzeko irizpide orokorrak
Balbula presio-ontzien barrutiari dagokio eta balbulako balbula zatiek beste rol bat betetzen dute. Hori dela eta, balbula fidagarria izan daitekeela ziurtatzeko, balbula piezen benetako erabileran, materialaren hautaketa bereziki garrantzitsua da.
Balbula piezen materialak erabiltzean, arau hauek bete daitezke:
1. Aplikazio-esparrua: hau da, materialaren hautaketa dagozkion balbula-piezen erabileraren araberakoa izan behar da. (Propietate kimiko organikoak, korrosioarekiko erresistentzia, beroarekiko erresistentzia, egiturazko propietate mekanikoak, etab.)
2 bideragarritasun-analisia eta arrazionaltasuna: hau da, materialen hautaketa, merkatuan zentratzea erosteko egokia da, prezioa egokia da, hobe da material altua baxua ez erabiltzea.
3. Egonkortasuna: balbula-piezen material mota bat zehaztu ondoren, dagokion kalkulua ere egin behar da, izan daitezkeen arazoak eta dagozkion kontraneurriak kontuan hartuta, hautatutako materialak erabilera-modura iristen direla ziurtatzeko.
4. Prozesuaren errendimendua: materialak hautatzerakoan, beharrezkoa da materialaren prozesatzeko prozesuaren errendimendua ulertzea onura ekonomiko hobeak lortzeko.