¿Existe alguna diferencia entre el material de las válvulas WC6 y WC9? ¿Dónde está la diferencia?

¿Existe alguna diferencia entre el material de las válvulas WC6 y WC9? ¿Dónde está la diferencia?

El parámetro importante de la válvula es el coeficiente de flujo y el coeficiente de cavitación de la válvula, que generalmente están disponibles en los datos de las válvulas producidas en países industriales avanzados, e incluso impresos en la muestra. Nuestro país produce la válvula básicamente no tiene información sobre este aspecto, porque para obtener este aspecto de los datos es necesario hacer el experimento para poder presentarlo, este es nuestro país y el nivel avanzado mundial de la separación de la válvula, uno de los rendimientos importantes. .
A, coeficiente de flujo de la válvula
El coeficiente de flujo de la válvula es una medida del índice de capacidad de flujo de la válvula, cuanto mayor es el valor del coeficiente de flujo, el fluido fluye a través de la válvula cuando la pérdida de presión es menor.
Según la fórmula de cálculo del valor KV
Donde: KV — coeficiente de flujo Q — flujo volumétrico m3/h δ P — pérdida de presión de la válvula barP — densidad del fluido kg/m3
Dos, coeficiente de cavitación de la válvula.
El valor del coeficiente de cavitación δ se utiliza para determinar qué tipo de construcción de válvula elegir para el control de flujo.
Donde: H1 — presión mH2 — diferencia entre la presión atmosférica y la presión de vapor saturado correspondiente a la temperatura M δ P — diferencia entre la presión antes y después de la válvula M
El coeficiente de cavitación permitido δ varía entre válvulas debido a sus diferentes configuraciones. Como se muestra en la figura. Si el coeficiente de cavitación calculado es mayor que el coeficiente de cavitación permitido, la declaración es válida y no se producirá cavitación. Si el coeficiente de cavitación permitido es 2,5, entonces:
Si δ > 2,5, no se producirá cavitación.
Cuando 2,5 > δ > 1,5, se produce una ligera cavitación.
Cuando δ El uso continuo de δ Las curvas características básicas y operativas de las válvulas no indican cuándo se produce la cavitación, y mucho menos el punto en el que se alcanza el límite operativo. A través del cálculo anterior queda claro. Por lo tanto, la cavitación se produce porque el líquido acelera a través de una sección de contracción en el proceso de flujo, parte del líquido se vaporiza y las burbujas generadas luego estallan en la sección abierta después de la válvula, lo que tiene tres manifestaciones:
(1) Ruido
(2) vibración (daños graves a los cimientos y estructuras relacionadas, que provocan fractura por fatiga)
(3) Daños a los materiales (erosión del cuerpo de la válvula y de la tubería)
A partir del cálculo anterior, no es difícil ver que la cavitación está muy relacionada con la presión H1 después de la válvula. Obviamente, aumentar H1 cambiará la situación y mejorará el método:
A. Instale la válvula en la parte baja de la línea.
B. Instale una placa de orificio en el tubo detrás de la válvula para aumentar la resistencia.
C. La salida de la válvula está abierta y acumula directamente el depósito, lo que aumenta el espacio para que exploten las burbujas y reduce la erosión por cavitación.
Un análisis completo de los cuatro aspectos anteriores resumió las características principales de la válvula de compuerta, la válvula de mariposa y la lista de parámetros para una fácil selección. Dos parámetros importantes juegan un papel importante en el funcionamiento de la válvula.
¿Existe alguna diferencia entre el material de la válvula WC6 y WC9? ¿Cuál es la diferencia? Material de las válvulas WC6 y WC9: AMBOS WC6 y WC9 son acero aleado, tienen básicamente las mismas propiedades mecánicas, con la misma resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento a temperatura ambiente.
Material de válvula WC6 y WC9
Tanto el WC6 como el WC9 son aceros aleados con básicamente las mismas propiedades mecánicas y la misma resistencia a la tracción, límite elástico y alargamiento a temperatura ambiente.
La diferencia es el contenido de aleación. En comparación con el WC6, el WC9 contiene más cromo y molibdeno, por lo que su resistencia mecánica a altas temperaturas es mejor. Además, WC9 tiene una mejor capacidad para resistir la abrasión.