Vanalar hakkında ne kadar bilginiz var?

hakkında ne kadar bilgin varvanalar?

Giriş: Plastik vana ürünlerinin uluslararası standartları ve hammadde gereksinimleri, tasarım gereksinimleri ve üretim gereksinimleri, performans gereksinimleri, test yöntemi, sistem uygulama gereksinimleri ve basınç ve sıcaklık kullanımı vb. plastik valf conta testi, tork testi ve yorulma mukavemeti testi vb. temel kalite kontrol gereksinimleri. Valf yuvası sızdırmazlık testi, valf gövdesi sızdırmazlık testi, valf gövdesi mukavemet testi, valf uzun süreli testi, yorulma mukavemeti testi ve çalışma torkunun gereklilikleri tablolar halinde özetlenmiştir. Uluslararası standartlardaki birçok sorun tartışılarak plastik vana üreticileri ve kullanıcıları ilgilenmektedir. Soğuk ve sıcak su temini ve endüstriyel boru hattı mühendisliğinde plastik boru hattının artan oranıyla birlikte, plastik boru hattı sistemindeki plastik vananın kalite kontrolü giderek daha önemli hale geliyor. Plastik vana hafiflik, korozyon direnci, adsorpsiyon ölçeği olmaması ve plastik boru hattı entegrasyon bağlantısı ve uzun servis ömrü, su temininde plastik vana (özellikle sıcak su ve ısıtma) ve plastik boru hattındaki diğer sıvıların endüstriyel kullanımı gibi avantajlara sahip olduğundan Sistemin uygulama avantajları diğer vanalarla kıyaslanamaz. Şu anda plastik vanaların yerli üretimi ve uygulamasında kontrolü güvenilir bir yol değildir, endüstride kullanılan su kaynakları ve diğer akışkan plastik vanaların ürün kalitesi dengesizdir, kapalı gevşeklik ve sızıntı olgusunun mühendislik uygulaması ciddidir, plastik oluşumu Vana kullanılamaz, plastik boru uygulamasının genel gelişimini etkiler. Ülkemizde plastik vananın ulusal standardı yapım aşamasında olup, ürün standardı ve yöntem standardı uluslararası standartlara göre yapılmaktadır. Uluslararası plastik vana çeşitleri başlıca küresel vana, kelebek vana, çek vana, diyaframlı vana ve küresel vanadır, ana form yapısı iki, üç ve çok yollu vanadır, ana hammaddeler ABS, PVC-U, PVC-'dir. C, PB, PE, PP ve PVDF vb. Plastik vana ürünlerinde uluslararası standartta öncelikle vana üretiminde kullanılan hammaddelere ihtiyaç duyulmaktadır. Hammadde üreticilerinin plastik boru ürünleri standardına uygun sürünme kırılma eğrilerine sahip olmaları gerekir. Aynı zamanda, sızdırmazlık testi, valf gövdesi testi, uzun süreli performans testi, yorulma mukavemeti testi ve tüm valfin çalışma torku şart koşulmakta olup, endüstriyel sıvı taşımacılığında kullanılan plastik valfin tasarım hizmet ömrü 25 yıldır. ISO 15493:2003 Endüstriyel kullanıma yönelik Plastik Boru Sistemleri - ABS, PVC-U ve PVC-Boru ve bağlantı parçaları Sistemleri - Boru ve bağlantı elemanları sistemlerine ilişkin spesifikasyon - Vana gövdesinin, kapağının ve kapağının ilk parçasına ilişkin spesifikasyon, ISO'ya uygun olacaktır. 15493:2003 Endüstriyel kullanıma yönelik Plastik Boru Sistemleri - ABS, PVC-U ve PVC-C - Boru ve bağlantı parçaları Sistemleri - Vana gövdesi, kapak ve kapağın ilk parçasına ilişkin spesifikasyon, ISO 15493:2003 Plastik Boru Sistemleri'ne uygun olacaktır. Endüstriyel kullanım için - ABS, PVC-U ve PVC-C - Boru ve bağlantı parçaları Sistemleri Metrik serisi ve ISO 15494:2003 Endüstriyel kullanıma yönelik Plastik Boru Sistemleri - PB, PE ve PP - Borular ve Bağlantı Parçaları Sistemleri spesifikasyonu - *** Bölüm: Metrik Seri. A) Vananın* yatak yönü varsa vana gövdesinin dış tarafında ok ile işaretlenecektir. Simetrik tasarımlı vanalar iki yönlü akışa ve izolasyona uygun olacaktır. B) Sızdırmazlık parçası, valfi açmak ve kapatmak için valf gövdesi tarafından tahrik edilir. Sürtünme veya aktüatör ile uç noktaya veya herhangi bir orta konuma yerleştirilmelidir ve sıvı basıncı konumunu değiştiremez. C) EN736-3'e göre, vana boşluğundaki en küçük açık delik aşağıdaki iki noktaya uymalıdır: – vana ortamı akışının herhangi bir açıklığı için, vana DN değerinin %90'ından az olmamalıdır; Orta akış açıklığını azaltmak için yapısal olarak gerekli olan vanalar için imalatçı, gerçek minimum açık deliği belirtmelidir. D) Mil ile gövde arasındaki conta EN736-3'e uygun olacaktır. E) Vanaların aşınma direnciyle ilgili olarak, vanaların tasarımında aşınmış parçaların servis ömrü dikkate alınmalı veya imalatçı, vananın tamamının değiştirilmesine ilişkin önerileri işletme kılavuzunda belirtmelidir. F) Tüm vana çalıştırma cihazlarının akış hızı 3m/s olacaktır. G) Vanaya üstten bakıldığında vana kolu veya el çarkı vanayı saat yönünde kapatacaktır. 3 İmalat gereklilikleri a) Satın alınan hammaddelerin performansı, hammadde üreticisinin spesifikasyonlarına uygun olacak ve ürün standartlarını karşılayacaktır. B) Vana gövdesi üzerinde hammadde kodu, çap DN ve nominal basınç PN işaretlenecektir. C) Vana gövdesi imalatçının adı veya ticari markası ile işaretlenecektir. D) Vana gövdesi, üretim tarihi veya kod numarası ile işaretlenecektir. E) Vana gövdesi, imalatçının farklı yerlerine ait kodlarla işaretlenecektir. 4 kısa vadeli performans gereksinimleri ürün standardındaki kısa vadeli performans, esas olarak plastik valflerin sızdırmazlık performansını kontrol etmek için kullanılan valf yuvası ve valf gövdesi sızdırmazlık testini yapmak için bir fabrika denetim öğesidir, plastik valfler iç sızıntı (valf yuvası kaçağı) olgusu olmadığı gibi, dış sızıntı (valf kaçağı) olgusu da olamaz. Valf yuvası sızdırmazlık testi, valf izolasyon boru sisteminin performansını doğrulamak içindir; Valf gövdesi conta testi, valf gövdesi contasının ve valf bağlantı contasının sızıntısını doğrulamak içindir. Plastik vana ve boru hattı sistemi kaynak bağlantısıyla bağlanır: vana bağlantı parçasının dış çapı borunun dış çapına eşittir ve vana bağlantı parçasının uç yüzü borunun uç yüzüne göre kaynaklanır; Soket bağlama bağlantısı: Vananın bağlantı kısmı boru bağlantı parçalarına bağlanan soket formundadır; Elektrikli füzyon soketi bağlantısı: Valf bağlantı parçası, iç çapında elektrikli ısıtma teli bulunan soket formundadır ve boru ile elektriksel olarak kaynaşmıştır; Soket sıcakta eriyen bağlantı: vana bağlantı kısmı soket şeklindedir ve boru sıcakta eriyen sokete bağlanır; Soket bağlama bağlantısı: Vana bağlantı kısmı soket şeklindedir ve boru soket bağlantısıdır; Rulman kauçuk sızdırmazlık halkası bağlantısı: Valf bağlantı parçası, kakma kauçuk sızdırmazlık halkasının yatak şeklidir ve boru sokete bağlanır; Flanş bağlantısı: Vana bağlantı kısmı flanş formunda olup, boru üzerindeki flanşa bağlanır; Diş bağlantısı: Valf bağlantı parçası, boru veya boru bağlantı parçaları üzerindeki diş ile bağlanan diş formundadır; Canlı bağlantı: Vananın bağlantı kısmı canlı bağlantı şeklinde olup boru veya boru bağlantı parçaları bağlanır. Aynı vana üzerinde aynı anda farklı bağlantılar yapılabilir. Sıcaklığın artmasıyla birlikte plastik vanaların servis ömrü kısalmalıdır. Aynı servis ömrünü korumak için servis basıncını azaltmanız gerekir.
Vanalar hakkında ne kadar bilginiz var?
Boru flanşları temel olarak entegre (IF), düz plaka kaynağı (PL), düz boyun kaynağı (SO), boyun alın kaynağı (WN), soket kaynağı (SW), vida (Th), alın kaynak halkası gevşek manşonunu (PJ/SE) içerir )/(LF/SE), düz kaynak halkası gevşek manşonu (PJ/RJ) ve flanş kapağı (BL), vb.
Valf tabanı
1, vana bağlantısının ana yolu: flanş, iplik, kaynak, sıkma
2, valfin temel işlevi: ortamı kesmek, akışı ayarlamak, akış yönünü değiştirmek
3, vananın temel parametreleri şunlardır: nominal basınç PN, nominal çap DN
4, valf basıncı – sıcaklık derecesi: farklı malzemeler, farklı çalışma sıcaklığı, çalışma basıncının farklı olmasına izin vermez
5, boru flanşı standartları esas olarak iki sisteme sahiptir: Avrupa sistemi ve Amerikan sistemi.
Uygun olanı basınç derecesine göre ayırt etmek için:
Avrupa sistemi PN0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.3, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0MPa'dır;
Amerikan sistemi PN1.0(CIass75), 2.0(CIass150), 5.0(CIass300), 11.0(CIass600), 15.0(CIass900), 26.0(CIass1500), 42.0(CIass2500)MPa'dır.
Ortak (üniversal) valfler
1, vana tipi kodu sırasıyla Z, J, L, Q, D, G, X, H, A, Y, S: sürgülü vana, küresel vana, kısma vanası, küresel vana, kelebek vana, diyafram vana, tapa vanası, çek vana, emniyet vanası, basınç düşürücü vana, tuzak vanası
2, vana bağlantı kodu sırasıyla 1, 2, 4, 6, 7: 1 – iç dişli, 2 – dış dişli, 4 – flanş, 6 – kaynak, 7 – kelepçe
3, valf iletim modu kodu sırasıyla 9, 6, 3: 9 – elektrikli, 6 – pnömatik, 3 – turbo sonsuz vida
4, valf gövdesi malzeme kodu sırasıyla Z, K, Q, T, C, P, R, V: gri dökme demir, dövülebilir dökme demir, sfero dökme demir, bakır ve alaşım, karbon çeliği, krom nikel paslanmaz çelik, krom nikel molibden paslanmaz çelik, krom molibden vanadyum çeliği
5, koltuk contası veya astar kodu sırasıyla R, T, X, S, N, F, H, Y, J, M, W: östenitik paslanmaz çelik, bakır alaşımı, kauçuk, plastik, naylon plastik, flor plastik, Cr paslanmaz çelik , sert alaşım, kauçuk astar, Monel alaşımı, valf gövdesi malzemesi
6, dökme demir valf gövdesi durum için uygun değildir: yanıcı ve patlayıcı sıvı; Ortam sıcaklığının -20°C'nin altında olduğu yerlerde; Sıkıştırılmış gaz; Çok fazla su içeren su buharı veya ıslak gaz.
Flanş sızdırmazlık yüzeyi tipi esas olarak şunları içerir: tam düzlem (FF), çıkıntılı yüzey (RF), içbükey (FM) dışbükey yüzey (M), zıvana (T) oluk (G) yüzeyi, halka bağlantı yüzeyi (RJ), vb.