จอแสดงผลคริสตัลเหลว (LCD) เป็นส่วนที่ขาดไม่ได้ในทีวี สมาร์ทโฟน และแท็บเล็ตสมัยใหม่ ในหน้าจอ LCD ไดโอดเปล่งแสง (LED) จะสร้างแสงพื้นหลังสีขาว ซึ่งจากนั้นจะฉายรังสีไปยังผู้ชมผ่านชั้นผลึกเหลวที่บางเฉียบ ชั้นคริสตัลแบ่งออกเป็นหลายส่วน (พิกเซล) และสามารถปรับการส่งผ่านแสงตามลำดับได้โดยใช้สนามไฟฟ้า ด้วยวิธีนี้ แต่ละพิกเซลจะปล่อยแสงด้วยความสว่างที่เป็นเอกลักษณ์ (และสีที่แสดงผ่านฟิลเตอร์สี)
ในทีวีจอแบนที่ติดตั้ง LED แบบดั้งเดิม ไฟแบ็คไลท์ที่จำเป็นจะถูกสร้างขึ้นจาก LED หลายร้อยดวง เนื่องจาก LED ตัวเดียวต้องใช้พื้นที่ค่อนข้างใหญ่ จึงเป็นไปไม่ได้ที่จะมีพื้นที่มากขึ้น ข้อเสียที่เห็นได้ชัด: เป็นไปไม่ได้ที่จะได้แสงหน้าจอ LCD ที่สม่ำเสมออย่างแท้จริงด้วยเมทริกซ์ LED แบบคร่าวๆ ดังนั้น เมื่อหน้าจอชุดแรกใช้ เทคโนโลยี mini-LED ใหม่เปิดตัวในปี 2020 อุตสาหกรรมนี้กระตุ้นความกระตือรือร้นอย่างมาก เนื่องจาก mini-LED มีขนาดเล็กมาก (0.05 ถึง 0.2 มม.) เมื่อเทียบกับ LED แบบเดิม จึงสามารถสร้างแสงแบ็คไลท์จากไฟ mini-LED นับหมื่นดวงได้ แหล่งที่มา LED ขนาดเล็กถูกรวมเข้าด้วยกันในพื้นที่แสงสว่างที่เรียกว่า ซึ่งแต่ละพื้นที่ยังคงมีขนาดเล็กกว่า LED แบบดั้งเดิมมาก ด้วยการควบคุมแบบกำหนดเป้าหมายของแต่ละพื้นที่ เมื่อเปรียบเทียบกับ LED แบบดั้งเดิม ความเข้มของแบ็คไลท์จึงสามารถควบคุมเชิงพื้นที่ได้ดีขึ้น ดังนั้น ผู้ชมทีวีจึงสามารถทำได้ คาดหวังคอนทราสที่ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัดและสีดำที่ลุ่มลึกยิ่งขึ้น นอกจากนี้ เทคโนโลยี mini-LED ยังสามารถสร้างช่วงไดนามิกที่สูงมาก (HDR) และการใช้พลังงานที่ลดลงอีกด้วย
การผลิต LED หรือ LED ขนาดเล็กมีความซับซ้อนมากกว่าความเรียบง่ายของพื้นผิวที่ส่วนประกอบต่างๆ บอกเป็นนัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากขั้นตอนการผลิตที่จำเป็นบางอย่างต้องดำเนินการภายใต้สภาวะสุญญากาศ ในขั้นตอนแรก MOCVD (การสะสมไอของสารเคมีอินทรีย์โลหะ) กระบวนการนี้ใช้ในการเคลือบชั้นโลหะอินทรีย์บนแผ่นเวเฟอร์ ในขั้นตอนนี้ สารที่เป็นชั้นจะถูกยึดเข้ากับโครงตาข่ายคริสตัลที่มีอยู่ในลักษณะการเรียงลำดับแบบอะตอม: มีความหนาเพียงไม่กี่ชั้นอะตอมเท่านั้น ซึ่งเกิดขึ้นเพื่อนำโครงสร้างผลึกของแผ่นเวเฟอร์มาใช้ เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลือบไม่มีสิ่งเจือปนใดๆ ขั้นตอนกระบวนการนี้จะต้องดำเนินการภายใต้การป้องกันสุญญากาศ นี่คือจุดที่วาล์วภาษีมูลค่าเพิ่มเข้ามามีบทบาท ผู้ผลิตระบบ MOCVD รายใหญ่ที่สุดในโลก โดยมีสำนักงานใหญ่ของบริษัทในเยอรมนี จีนและสหรัฐอเมริกาต้องอาศัยวาล์วสุญญากาศ VAT
ในการสร้างการแปลงเชิงบวก-ลบใน LED จะต้องวางชั้นบางพิเศษพิเศษไว้แล้วแกะสลักออกไปในตำแหน่งที่ถูกต้อง งานที่ละเอียดอ่อนนี้จะบรรลุผลสำเร็จได้ดีที่สุดผ่านการทำงานร่วมกันของกระบวนการฟิล์มบางที่ปรับปรุงด้วยพลาสมาสองกระบวนการ: พลาสมา- การสะสมไอสารเคมี (PECVD) ที่เพิ่มขึ้นสำหรับการสะสมชั้น และการกัดกรดแบบแห้งด้วยสารเคมีในพลาสมาเพื่อการกำจัดไอระเหยบางส่วนออก เนื่องจากกระบวนการเหล่านี้ต้องดำเนินการภายใต้สภาวะสุญญากาศ วาล์วสุญญากาศ VAT จึงมีบทบาทสำคัญในที่นี่ด้วย
เมื่อความก้าวหน้าที่แท้จริงเกิดขึ้นในอนาคต วาล์ว VAT จะกลายเป็นหนึ่งในนั้นอย่างแน่นอน ผู้เชี่ยวชาญระบุว่า mini-LED เป็นเพียงจุดแวะพักไปยังแหล่งกำเนิดแสงที่มีขนาดเล็กกว่า: micro-LED เมื่อเปรียบเทียบกับ mini-LED แล้ว ส่วนประกอบขนาดจิ๋วที่แท้จริงนั้นมีขนาดเล็กกว่า 50 ถึง 100 เท่า น่าแปลกใจ: micro-LED ที่เล็กที่สุดในปัจจุบันมีความยาวด้านข้าง 3 ไมครอน ซึ่งเท่ากับสามในพันของมิลลิเมตร!แต่ไม่ใช่แค่ขนาดที่แตกต่างกันเท่านั้นที่ทำให้ micro LED มีความพิเศษมาก ในทางตรงกันข้าม เทคโนโลยี micro-LED แสดงให้เห็นถึงการเปลี่ยนกระบวนทัศน์อย่างแท้จริง เมื่อเปรียบเทียบกับหน้าจอ LCD แล้ว LED (ขนาดเล็ก) มีบทบาทรองที่ค่อนข้างไม่โดดเด่นในฐานะแหล่งกำเนิดแสงพื้นหลัง ในหน้าจอ micro LED แต่ละพิกเซลจะส่องสว่างในตัวเอง หรี่แสงได้ และสามารถปิดได้อย่างสมบูรณ์ แสงพื้นหลังเพิ่มเติมและความไม่แน่นอนทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องจึงไม่จำเป็นอีกต่อไป!
แม้ว่า Micro-LED จะมีขนาดเล็ก แต่เอฟเฟกต์ก็มีมหาศาล การเปลี่ยนจากเทคโนโลยี micro เป็น micro LED ทำให้เกิดข้อได้เปรียบอย่างมาก บางส่วนสามารถมองเห็นได้ เช่น สเปกตรัมสีที่ใหญ่ขึ้น ความสว่างที่สูงขึ้น คอนทราสต์ที่คมชัดยิ่งขึ้น และอัตราการรีเฟรชที่เร็วขึ้น อื่นๆ เช่น การใช้พลังงานที่ลดลงและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น เป็นสิ่งที่จับต้องไม่ได้ แต่มีความสำคัญเท่าเทียมกัน ในบริบทนี้ LED รุ่นใหม่มีแนวโน้มที่จะกลายเป็นผู้เปลี่ยนเกมอย่างแท้จริง
VAT Group AG เผยแพร่เนื้อหานี้เมื่อวันที่ 14 ธันวาคม 2021 และรับผิดชอบแต่เพียงผู้เดียวต่อข้อมูลที่มีอยู่ในเนื้อหา เผยแพร่โดยสาธารณะเมื่อเวลา 06:57:28 น. ของวันที่ 14 ธันวาคม 2021 ตามเวลา UTC ไม่มีการแก้ไขและไม่มีการเปลี่ยนแปลง
เวลาโพสต์: Jan-05-2022
