Кога ќе се надмине 10% од максимално дозволениот работен притисок (MAWP), корисникот може да го отвори дискот за кинење или вентилот за ослободување на притисокот. Ако корисникот работи во близина на MAWP, имајте предвид дека поради промени во инвертерот на пумпата, може да се појават нестабилни услови на проток и термичко проширување на контролниот вентил, пренапонски притисок, стартен притисок на пумпата, притисок на затворање на контролниот вентил на пумпата и флуктуации на притисокот.
Првиот чекор е да се идентификува максималниот притисок за време на настанот што го достигна MAWP. Ако корисникот го надмине MAWP, следете го притисокот на системот 200 пати во секунда (многу пумпи и системи за цевки следат еднаш во секунда). Стандардниот сензор за процесен притисок нема да снима минливи притисоци кои минуваат 4.000 стапки во секунда низ системот за цевки.
Кога го следите притисокот со брзина од 200 пати во секунда за да ги запишете минливите притисоци, земете во предвид систем кој го снима просечниот просек во стабилна состојба за да ја одржи управливоста на датотеката со податоци. Ако флуктуацијата на притисокот е мала, системот ќе снима просечен просек од 10 точки на податоци во секунда.
Каде треба да се следи притисокот? Стартувајте возводно од пумпата, спротиводно и низводно од обратниот вентил и спротиводно и низводно од контролниот вентил. Инсталирајте систем за следење на притисокот на одредена точка низводно за да ја потврдите брзината на бранот и почетокот на бранот на притисок. Слика 1 го покажува почетниот наплив на притисокот на празнење на пумпата. Системот за цевки е дизајниран да изнесува 300 фунти (lbs) Американскиот национален институт за стандарди (ANSI), максималниот дозволен притисок е 740 фунти по квадратен инч (psi), а притисокот на пренапони за стартување на пумпата надминува 800 psi.
Слика 2 го прикажува обратниот проток низ обратниот вентил. Пумпата работи во стабилна состојба при притисок од 70 psi. Кога пумпата е исклучена, промената на брзината ќе произведе негативен бран, кој потоа се рефлектира назад кон позитивниот бран. Кога позитивниот бран го погоди дискот на обратниот вентил, обратниот вентил е сè уште отворен, што предизвикува протокот да се врати назад. Кога обратниот вентил е затворен, има уште еден спротиводно притисок, а потоа бран негативен притисок. Притисокот во системот за цевки паѓа на -10 фунти по квадратен инчен мерач (psig).
Сега, кога се евидентирани минливите притисоци, следниот чекор е моделирање на системите за пумпање и цевки за да се симулираат промените на брзината што создаваат деструктивни притисоци. Софтверот за моделирање на пренапони им овозможува на корисниците да ја внесат кривата на пумпата, големината на цевката, висината, дијаметарот на цевката и материјалот на цевката.
Кои други компоненти на цевководот можат да предизвикаат промени во брзината во системот? Софтверот за моделирање на пренапони обезбедува низа карактеристики на вентилите што може да се симулираат. Софтверот за компјутерско минливо моделирање им овозможува на корисниците да моделираат еднофазен проток.
Размислете за можноста за двофазен проток што може да се идентификува со минливо следење на притисокот во апликацијата. Дали има кавитација во системот за пумпање и цевки? Ако одговорот е да, дали е предизвикан од притисокот на вшмукување на пумпата или притисокот на празнење на пумпата за време на патувањето на пумпата? Работата на вентилот ќе предизвика промена на брзината во системот за цевки.
При работа со вентилот, притисокот нагоре ќе се зголеми, притисокот низводно ќе се намали, а во некои случаи ќе се појави кавитација. Едноставно решение за флуктуациите на притисокот може да биде забавување на времето на работа при затворање на вентилот.
Дали корисникот се обидува да одржи постојан проток или притисок? Времето на комуникација помеѓу возачот и предавателот на притисок може да предизвика системот да пребарува. За секоја акција, ќе има реакција, затоа обидете се да ги разберете минливите притисоци преку брзината на бранот. Кога пумпата ќе забрза, притисокот ќе се зголеми, но бранот со висок притисок ќе се рефлектира назад како бран со негативен притисок. Користете мониторинг на притисок со висока фреквенција за да ги прилагодите контролните погони на моторот и контролните вентили.
Слика 3 го прикажува нестабилниот притисок генериран од погонот со променлива фреквенција (VFD). Притисокот на празнење флуктуираше помеѓу 204 psi и 60 psi, а настанот на флуктуација на притисокот s742 се случи во рок од 1 час и 19 минути.
Осцилација на контролниот вентил: Бранот на ударниот притисок поминува низ контролниот вентил пред да одговори на ударниот бран. Контролата на протокот, контролата на задниот притисок и вентилот за намалување на притисокот имаат време на одговор. Со цел да се обезбеди и прими енергија, се инсталирани контејнери за пулсирање и пренапон за да се заштитат ударните бранови. При одредување на големината на амортизерот за пулсирање и резервоарот за пренапони, важно е да се разбере стабилната состојба и минималните и максималните бранови на притисок. Полнењето на гасот и волуменот на гасот мора да бидат доволни за да се справат со енергетските промени.
Пресметките на нивото на гас и течност се користат за да се потврдат пулсирачките амортизери и тампон садови со повеќепроменливи константи од 1 во стабилна состојба и 1,2 за време на привремени настани на притисок. Активните вентили (отвори/затворање) и обратните вентили (затвори) се стандардни промени во брзината што го предизвикуваат фокусот. Кога пумпата е исклучена, тампон резервоар инсталиран низводно од обратниот вентил ќе обезбеди енергија за брзината на надувување.
Ако пумпата истекува од кривата, треба да се генерира повратен притисок. Ако корисникот наиде на флуктуации на притисокот од вентилот за контрола на задниот притисок, системот можеби ќе треба да инсталира амортизер за пулсирање горе. Ако вентилот се затвора премногу брзо, проверете дали волуменот на гасот на садот за регулирање притисок може да прифати доволно енергија.
Големината на обратниот вентил треба да се одреди според брзината на протокот, притисокот и должината на цевката на пумпата за да се обезбеди точно време на затворање. Неколку пумпни единици имаат обратни вентили кои се преголеми, делумно отворени и осцилираат во протокот, што може да предизвика прекумерни вибрации.
Дешифрирањето на настаните од прекумерен притисок во големите процесни цевководни мрежи бара повеќе точки за следење. Ова ќе помогне да се одреди изворот на бранот на притисок. Бранот на негативен притисок генериран под притисокот на пареата може да биде предизвикувачки. Двофазниот проток на забрзување и колапс на притисокот на гасот може да се снима преку минливо следење на притисокот. Употребата на форензичко инженерство за откривање на основната причина за флуктуации на притисокот започнува со минливо следење на притисокот.
Време на објавување: 15-11-2021 година
