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각종 밸브의 장단점

1.게이트 밸브 : 게이트밸브는 폐쇄부재(RAM)가 채널축의 수직방향으로 움직이는 밸브를 말한다. 그것은 주로 파이프라인의 절단 매체, 즉 완전 개방형 또는 폐쇄형으로 사용됩니다. 일반적으로 게이트 밸브는 유량 조절용으로 사용되지 않습니다. 저온 압력 또는 고온 및 고압에 사용할 수 있으며 다양한 재질의 밸브로 만들 수 있습니다. 그러나 게이트 밸브는 진흙 및 기타 매체를 운반하는 파이프라인에는 일반적으로 사용되지 않습니다.

게이트 밸브

이점:

① 유체 저항이 작습니다.

② 개폐에 필요한 토크가 작습니다.

③ 매체가 두 방향으로 흐르는 링 네트워크 파이프라인에 사용할 수 있습니다. 즉, 매체의 흐름 방향이 제한되지 않습니다.

④ 완전히 열렸을 때 작동 매체에 의한 밀봉 표면의 침식은 스톱 밸브의 침식보다 작습니다.

⑤ 몸체의 구조가 단순하고 제조기술이 우수하다.

⑥ 구조 길이가 짧아집니다.

단점:

① 외형치수와 개구부 높이가 크고, 설치공간도 크다.

② 개폐 과정에서 씰링 표면은 상대적으로 마찰이 크고 마찰이 크며 고온에서도 마모 현상이 발생하기 쉽습니다.

③ 일반적으로 게이트 밸브에는 두 개의 밀봉 표면이 있어 가공, 연삭 및 유지 관리가 더 어려워집니다.

④ 개폐시간이 길다.

2.나비 형 밸브: 버터플라이 밸브는 디스크형 개폐부를 이용하여 약 90° 전후로 회전하여 유체의 통로를 개폐 조절하는 밸브이다.

나비 형 밸브

이점:

① 구조가 간단하고 부피가 적으며 무게가 가볍고 소모량이 적으며 대구경 밸브에는 사용되지 않습니다.

② 개폐가 빠르고 유동저항이 작다.

③ 고체입자가 부유하는 매체에 사용이 가능하며 밀봉면의 강도에 따라 분말 및 입상매체에도 사용이 가능하다. 환기 및 먼지 제거 파이프라인의 양방향 개폐에 사용할 수 있으며 야금, 경공업, 전력 및 석유화학 시스템의 가스 파이프라인 및 수로에 널리 사용됩니다.

단점:

① 유량 조절 범위는 크지 않습니다. 개방이 30%에 도달하면 유량이 95% 이상 들어갑니다.

② 버터플라이 밸브 구조 및 밀봉재의 한계로 인해 고온, 고압 배관 시스템에는 적합하지 않습니다. 일반적인 작동 온도는 300 ℃ 및 PN40 미만입니다.

③ 볼 밸브, 스톱 밸브에 비해 밀봉 성능이 떨어지므로 밀봉 성능이 그다지 높지 않습니다.

삼.볼 밸브 : 플러그 밸브에서 진화한 것입니다. 개폐 부분은 구형이며 스템 축을 중심으로 볼을 90 ° 회전시켜 열고 닫을 수 있습니다. 볼 밸브는 주로 파이프라인에서 매체의 흐름 방향을 차단, 분배 및 변경하는 데 사용됩니다. V자형 개구부로 설계된 밸브는 유량 조절 기능도 우수합니다.

볼 밸브

이점:

① 유동 저항이 가장 낮습니다(실제로는 0).

② 부식성 매체 및 저비점 액체에서도 작동이 막히지 않으므로 (윤활유가 없을 때) 안정적으로 사용할 수 있습니다.

③ 압력 및 온도 범위에서 밀봉이 완벽하게 실현될 수 있습니다.

④ 빠른 개폐를 실현할 수 있으며 일부 구조의 개폐 시간은 0.05~0.1초에 불과해 테스트벤치 자동화 시스템에 사용할 수 있습니다. 밸브를 빠르게 열고 닫으면 작동에 충격이 없습니다.

⑤ 볼 닫힘 부분은 경계 위치에 자동으로 위치할 수 있습니다.

⑥ 작동 매체는 양쪽에서 확실하게 밀봉되어 있습니다.

7 완전 개방 및 완전 폐쇄 시 볼과 시트의 밀봉 표면은 매체와 격리되므로 매체가 밸브를 고속으로 통과하면 밀봉 표면이 침식되지 않습니다.

⑧ 구조가 컴팩트하고 무게가 가볍기 때문에 저온 매체 시스템에 가장 적합한 밸브 구조로 간주됩니다.

9 밸브 본체는 대칭형이며 특히 용접 밸브 본체 구조로 파이프의 응력을 잘 견딜 수 있습니다.

⑩ 폐쇄부는 폐쇄 시 높은 압력차를 견딜 수 있습니다. (11) 밸브 본체가 완전히 용접된 볼 밸브는 지하에 직접 묻어 밸브 내부가 부식되지 않고 최대 서비스 수명이 30년에 달할 수 있어 석유 및 천연 가스 파이프라인에 가장 이상적인 밸브입니다.

단점:

① 밸브 시트의 주요 밀봉 링 재질은 폴리테트라플루오로에틸렌이므로 거의 모든 화학 물질에 대해 불활성이며 마찰 계수가 작고 성능이 안정적이며 노화가 쉽지 않고 온도 적용 범위가 넓으며 밀봉 성능이 우수한 특성을 가지고 있습니다. 그러나 높은 팽창 계수, 저온 흐름에 대한 민감성 및 낮은 열 전도성을 포함한 폴리테트라플루오로에틸렌의 물리적 특성으로 인해 이러한 특성을 고려한 시트 씰 설계가 필요합니다. 따라서 밀봉재가 단단해지면 밀봉의 신뢰성이 손상됩니다. 또한, 폴리테트라플루오로에틸렌은 내열성이 낮아 180℃ 미만의 조건에서만 사용할 수 있습니다. 이 온도 이상에서는 밀봉재가 노화됩니다. 단, 장기간 사용을 고려하여 120℃에서만 사용하도록 하겠습니다.

② 스톱 밸브, 특히 공압 밸브(또는 전기 밸브)에 비해 조절 성능이 떨어집니다.

4.스톱 밸브 : 폐쇄부재(디스크)가 시트의 중심선을 따라 움직이는 밸브를 말합니다. 디스크의 움직임에 따라 밸브 시트 열림의 변화는 디스크 스트로크에 비례합니다. 밸브 스템의 열림 또는 닫힘 스트로크가 상대적으로 짧고 매우 안정적인 차단 기능을 갖고 있으며 밸브 시트 열림의 변화가 밸브 디스크의 스트로크에 정비례하기 때문에 매우 적합합니다. 흐름을 조절합니다. 따라서 이러한 유형의 밸브는 절단 또는 조절 및 조절에 협력하여 매우 움직입니다.

스톱 밸브

이점:

① 개폐 과정에서 디스크와 밸브 본체의 밀봉 표면 사이의 마찰이 게이트 밸브의 마찰보다 작으므로 내마모성이 있습니다.

② 개방 높이는 밸브 시트 채널의 1/4에 불과하므로 게이트 밸브보다 훨씬 작습니다.

③ 일반적으로 밸브 본체와 디스크에는 밀봉 표면이 하나만 있으므로 제조 공정이 더 좋고 유지 관리가 쉽습니다.

④ 충진재는 석면과 흑연의 혼합물이므로 내열성이 높다. 일반적으로 증기 밸브에는 스톱 밸브가 사용됩니다.

단점:

① 밸브를 통과하는 매체의 흐름 방향이 바뀌기 때문에 스톱 밸브의 최소 흐름 저항은 대부분의 다른 유형의 밸브보다 높습니다.

② 스트로크가 길기 때문에 볼 밸브에 비해 열림 속도가 느립니다.

5.플러그 밸브 : 플런저 모양의 폐쇄부가 있는 로터리 밸브를 말합니다. 90° 회전을 통해 밸브 플러그의 채널 포트가 밸브 본체의 채널 포트와 연결되거나 분리되어 열리거나 닫힙니다. 플러그는 원통형 또는 원뿔형일 수 있습니다. 원리는 볼 밸브의 원리와 유사합니다. 볼 밸브는 주로 유전 개발 및 석유화학 산업에 사용되는 플러그 밸브를 기반으로 개발되었습니다.

6.안전 밸브 : 압력 용기, 장비 또는 파이프라인의 과압 보호 장치를 말합니다. 장비, 용기 또는 파이프라인의 압력이 허용치 이상으로 상승하면 밸브가 자동으로 열린 다음 장비, 용기 또는 파이프라인과 압력이 지속적으로 상승하는 것을 방지하기 위해 전체 양을 배출합니다. 압력이 지정된 값으로 떨어지면 밸브가 적시에 자동으로 닫혀 장비, 용기 또는 파이프라인의 안전한 작동을 보호해야 합니다.

물 조절 밸브

7.스팀트랩 : 증기와 압축 공기 매체에 약간의 응축수가 형성됩니다. 장치의 효율성과 안전한 작동을 보장하려면 이러한 쓸모없고 유해한 매체를 적시에 배출하여 장치의 소비 및 사용을 보장해야 합니다. 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다. ① 생성된 응축수를 신속하게 제거할 수 있습니다. ② 증기 누출을 방지합니다. ③ 배기 공기 및 기타 비응축성 가스.

8.감압 밸브: 입구 압력을 조정하여 필요한 특정 출구 압력으로 낮추고 매체 자체의 에너지에 의존하여 출구 압력을 자동으로 안정적으로 유지하는 밸브입니다.

물 조절 밸브

9.체크 밸브 : 역류 밸브, 체크 밸브, 배압 밸브 및 일방향 밸브라고도 합니다. 이 밸브는 파이프라인 매체 자체의 흐름에 의해 발생하는 힘에 의해 자동으로 열리고 닫히며 자동 밸브에 속합니다. 체크 밸브는 파이프라인 시스템에 사용되며 주요 기능은 매체 역류를 방지하고 펌프 및 구동 모터가 역전되는 것을 방지하며 컨테이너 매체를 배출하는 것입니다. 체크 밸브는 보조 시스템에 시스템 압력보다 높은 압력을 공급하는 데에도 사용할 수 있습니다. 스윙형(무게중심에 따라 회전)과 리프팅형(축을 따라 이동)으로 나눌 수 있습니다.

체크 밸브

 


게시 시간: 2021년 3월 31일

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