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石炭化学産業にはどのようなバルブが必要ですか?

バルブ石炭化学産業には必要ですか?
液体輸送システムの制御部品であるバルブは、遮断、調整、案内、逆流の防止、圧力の安定化、シャントまたはオーバーフローの圧力解放などの機能を備えています。 その種類と仕様は非常に多様で、鋳鉄バルブ、鋳鋼バルブ、ステンレス鋼バルブ、二相鋼バルブ、プラスチックバルブ、非標準のカスタマイズバルブなどに分けることができます。

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液体輸送システムの制御部品であるバルブは、遮断、調整、案内、逆流の防止、圧力の安定化、シャントまたはオーバーフローの圧力解放などの機能を備えています。 その種類と仕様は非常に多様で、鋳鉄バルブ、鋳鋼バルブ、ステンレス鋼バルブ、二相鋼バルブ、プラスチックバルブ、非標準のカスタマイズバルブなどに分けることができます。
バルブをスムーズに取り付けるための4つのポイント
工事
グローブ バルブ、スロットル バルブ、圧力リリーフ バルブ、チェック バルブなど、多くのバルブには方向性があります。少し不注意で取り付け方向を逆にすると、結果は同じではありません。
(1) スロットルバルブの方向が逆になるため、使用効果と寿命に直接影響します。
(2) 減圧弁の方向が逆になり、全く作動しません。
(3) 逆止弁の方向が逆になり、危険性が高くなります。
通常の状況では、バルブ本体には方向がマークされています。 マークがない場合は、バルブの動作原理に従って取り付けを正しく識別することを忘れないでください。
グローブバルブ、バルブチャンバーは左右非対称で、バルブポートを介して流体の流れを下から上に維持する必要があるため、流体抵抗が小さく、開いた省力化、圧力パッキンのない閉じた媒体、メンテナンスが簡単です。
バルブの取り付け位置は操作しやすい位置である必要があります。 多少設置が難しくても、将来の長期的な作業も考えたい。 バルブハンドホイールを胸部と一直線に並べた方が、バルブの開閉の手間が省けます。 アースバルブハンドホイールは上にある必要があり、スムーズに動作しないように傾けることはできません。 壁に接した機械のバルブには、オペレーターが立つためのスペースが必要です。
減圧弁を斜めに切断すると正常な使用に支障をきたしますので、切断しないでください。
逆止弁ディスクを斜めに持ち上げて切断することを禁止します。そうしないと、持ち上げが柔軟でなくなり、通常の使用に影響します。
ステムゲートバルブを地下に設置することは禁止されています。そうしないと、露出したステムが長期間の地下の湿気により腐食する可能性があります。
バルブハンドルの下方向への回転を禁止すると、媒体がボンネット空間に長時間滞留し、ステムが腐食しやすくなり、パッキンの交換が不便になります。
バルブをスムーズに取り付けるための4つのポイント
工事
バルブをスムーズに取り付けるための4つのポイント
取付工事はバルブの脆性材料にぶつけないよう注意してください。
取り付ける前に、すべてのバルブのタイプと仕様が設計要件を満たしていること、およびパッキンが損傷していないことを注意深く確認してください。 グランドボルトの調整代は十分ですか? ステムとディスクが固着していないか、歪んでいないかにも注意してください。
バルブのモデルと仕様が設計要件を満たしているかどうかをバルブのモデルと工場マニュアルに従って確認し、水圧または圧力テストが必要な場合は、必要な条件下で使用できるかどうかを確認します。
バルブディスクのシール面はしっかりと閉じられている必要があり、ねじ付きバルブの品質をチェックする必要があります。
取り付け中、ハンドホイールやステムの部品の損傷を避けるため、ロープをハンドルやステムに結び付けず、フランジに結び付けてください。 配管に接続されているバルブは必ず洗浄してください。
ねじ式バルブを取り付けるときは、シールパッキンを管のねじ山に巻き付ける必要があります。バルブ内に入らないようにしてください。バルブの形状記憶製品が発生し、媒体の流れに影響を与えます。
フランジ付きバルブを取り付けるときは、バルブとフランジ付きパイプを平行に保ち、過剰な圧力やバルブの亀裂を避けるために適度な隙間を保つ必要があります。
バルブをスムーズに取り付けるための4つのポイント
保護措置
一部のバルブでは、断熱や冷却などの外部保護も必要です。 場合によっては、断熱層に高温の蒸気ラインが追加されることもあります。 生産要件に応じて、どのような種類のバルブを絶縁または冷却する必要があるか。
原則として、バルブ内の媒体の温度を下げすぎると、生産効率に影響を与えたり、バルブが凍結したりするため、均一に加熱して保温する必要があります。 バルブが露出し、生産に悪影響を及ぼしたり、霜などの望ましくない現象を引き起こす場合には、防寒が必要です。
バルブをスムーズに取り付けるための4つのポイント
パッキン交換
純正バルブ、長期使用によるパッキン不良、またはメディアの使用不一致の場合はパッキンの交換が必要です。
フィラーを交換するときは、円を描くように押し込みます。 各リングの接合部が適切な 45 度であり、リングとリングが 180 度接続されていることを確認します。
パッキンの高さは、グランドがさらに圧縮される余地を考慮する必要があります。 現時点では、グランドの下部を充填室の適切な深さまで押し込む必要があります。この深さは通常、充填室の全深さの 10 ~ 20% になります。
要求の厳しいバルブの場合、シーム角度は 30 度です。 リング間の接合部は 120 度ずらして配置されています。
石炭化学工業用のバルブはどれですか?
石炭化学プラントで使用されるバルブは多面的でなければなりません。
オフライン脱硫システムでは、適応温度と腐食、シール漏れ基準を考慮する必要があります。 バタフライバルブ、ボールバルブ、ゲートバルブが一般的に使用されます。
材料搬送システムには、空気圧ナイフゲートバルブ、ゲートバルブ、パウダー**バタフライバルブ、Vボールバルブ、セラミックバルブ、スパイラル搬送バルブが使用され、バルブの耐摩耗性も考慮されています。
共通注水システム共通ソフトシールバタフライバルブ缶。 アンモニアアンモニアは比較的低い標準使用ステンレス鋼 304 ボールバルブ、スリーピースボールバルブの小径、ツーピースボールバルブのフランジ接続の大口径、シールが良好です。
ケミカルバルブと石炭ケミカルプロジェクトバルブ
ケミカルバルブは、産業パイプラインにおける流体制御の重要な付属品です。 複雑な産業システムのさまざまな使用条件と多種多様なバルブに直面して、パイプラインシステムに適した化学薬品バルブを選択したいと考えています。
ケミカルバルブの概要:
化学バルブは、アタッチメント上の重要な産業パイプライン流量制御の一種であり、多種多様な複雑な産業システムとバルブの動作条件に直面して、適切なバルブ、パイプラインシステムを選択し、バルブの性能を理解したいと考えています。 2 番目はバルブの手順を習得し、3 番目の基本は石油、化学産業用のバルブを選択する原則に従う必要があります。
ケミカルバルブは幅広い用途に適用できるだけでなく、より多くの投与量にも適用できます。もちろん、ケミカルバルブは通常のバルブの要件よりも高くなります。 化学バルブは一般に、比較的腐食しやすい媒体、単純な塩素アルカリ工業から大規模な石油化学企業まで、高温、高圧、耐食性、耐摩耗性があり、温度と圧力の差が非常に大きい媒体を使用します。 このリスクの高いバルブに直面して、プロセスの選択と使用は化学規格に厳密に準拠する必要があります。
ケミカルバルブの選択原理:
化学工業では一般にバルブをストレートに通過するポートを選択します。流れ抵抗が小さく、通常はグローブバルブとして選択し、オープン媒体として使用します。制御流量として流量バルブを簡単に調整できます。プラグバルブとボールバルブはシャントの反転、シャットダウンに適しています。スライドバルブのシール面に沿って拭き取り* * 浮遊粒子を含む媒体に適しています。 一般的な薬液バルブにはボールバルブ、ゲートバルブ、グローブバルブ、安全弁、プラグバルブ、逆止弁などがあります。 化学物質を含むケミカルバルブ媒体の主流は、酸およびアルカリの腐食媒体を含み、材料の主力に関しては304Lおよび316であり、一般的な媒体も主要材料として304を選択する必要があり、腐食流体と組み合わせたさまざまな化学物質には合金鋼またはを選択する必要があります。フッ素ライニングバルブ。
ケミカルバルブの役割:
開閉動作: パイプ内の流体の流れを遮断または伝達します。
調整効果:流量とチューブ内の流量を調整します。
絞り効果: 大きな圧力降下の後に流体がバルブを通過する。
その他の機能: b. 自動的に開閉します。 一定の圧力を維持します C. 蒸気の排出を防ぎます。
ケミカルバルブを使用する前の注意事項
(1) 弁本体の内外面にトラコーマ、亀裂、その他の欠陥があるかどうか。
(2) バルブシートとバルブ本体の接合部はしっかりしており、スプールとバルブシートは一貫しており、シール面に欠陥はありません。
(3) ステムとスプールの接続が柔軟で信頼性があるかどうか、ステムが曲がっていないか、糸が損傷していないか。
④ バルブが柔軟に開くか等
ケミカルバルブは使用中に問題が発生することがよくあります
1. パイプラインとの接続部のフランジおよびねじ山の漏れ。
2、パッキング暗渠の漏れ、ウエストパッドの漏れ、ステムが動かないように開いています。
3、バルブコアとバルブシートがしっかりと閉じられていないため、内部漏れが発生します


投稿日時: 2022 年 6 月 6 日

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