టియాంజిన్ వాల్వ్ తయారీదారులు మీ ప్రాజెక్ట్ ఎస్కార్ట్ కోసం వాల్వ్ ఎంపిక స్పెసిఫికేషన్‌లను సిఫార్సు చేస్తారు.

ద్రవ నియంత్రణ వ్యవస్థలో ముఖ్యమైన భాగంగా, ప్రాజెక్ట్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు భద్రతలో వాల్వ్ ఎంపిక స్పెసిఫికేషన్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. మీ ప్రాజెక్ట్‌ను రక్షించడానికి టియాంజిన్ వాల్వ్ తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన వాల్వ్ ఎంపిక వివరణ క్రిందిది.

1. ద్రవ మాధ్యమం మరియు పని పరిస్థితి విశ్లేషణ: వాల్వ్‌ను ఎంచుకునే ముందు, ప్రాజెక్ట్‌లో ఉపయోగించిన ద్రవ మాధ్యమం మరియు పని పరిస్థితిని విశ్లేషించడం అవసరం. ద్రవ లక్షణాలు, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం, ప్రవాహం మరియు ఇతర పారామితులు, అలాగే ద్రవం తుప్పు, స్నిగ్ధత, ఘన కణాలు మరియు ఇతర లక్షణాలతో సహా. ఈ పారామితులు నేరుగా మెటీరియల్ ఎంపిక, సీలింగ్ పనితీరు మరియు వాల్వ్ యొక్క మన్నిక అవసరాలను ప్రభావితం చేస్తాయి.

2. వాల్వ్ రకం ఎంపిక: ద్రవ పైప్‌లైన్ యొక్క ఉపయోగం మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా సరైన వాల్వ్ రకాన్ని ఎంచుకోండి. సాధారణ వాల్వ్ రకాల్లో గ్లోబ్ వాల్వ్‌లు, రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్‌లు, బాల్ వాల్వ్‌లు, సీతాకోకచిలుక కవాటాలు మొదలైనవి ఉంటాయి. ద్రవం యొక్క ప్రవాహ లక్షణాలు, ప్రవాహ అవసరాలు మరియు ఆపరేషన్ మోడ్ వంటి అంశాల ఆధారంగా ఎంపిక అవసరం.

3. మెటీరియల్ ఎంపిక: ద్రవ మాధ్యమం మరియు ఇంజనీరింగ్ అవసరాల లక్షణాల ప్రకారం, తగిన వాల్వ్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి. తినివేయు మీడియా కోసం, మీరు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్ మొదలైన తుప్పు నిరోధక పదార్థాలను ఎంచుకోవచ్చు. ఇది వాల్వ్ పదార్థం యొక్క బలాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం కూడా అవసరం.

4. ఇంటర్‌ఫేస్ ప్రామాణిక ఎంపిక: వాల్వ్ మరియు పైప్‌లైన్ మధ్య గట్టి మరియు విశ్వసనీయ కనెక్షన్‌ని నిర్ధారించడానికి ఇంజనీరింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే వాల్వ్ ఇంటర్‌ఫేస్ ప్రమాణాన్ని ఎంచుకోండి. సాధారణ ఇంటర్‌ఫేస్ ప్రమాణాలు జాతీయ ప్రమాణాలు, అమెరికన్ ప్రమాణాలు, జర్మన్ ప్రమాణాలు మొదలైనవి.

5. పరిమాణం మరియు నామమాత్రపు వ్యాసం: పైప్‌లైన్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రవాహం మరియు పీడన అవసరాల ప్రకారం, తగిన వాల్వ్ పరిమాణం మరియు నామమాత్రపు వ్యాసాన్ని ఎంచుకోండి. చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్న పరిమాణం సరికాని ద్రవ నియంత్రణ లేదా పెరిగిన ఒత్తిడి నష్టానికి దారి తీస్తుంది.

6. సీలింగ్ పనితీరు అవసరాలు: ఇంజనీరింగ్ అవసరాలు మరియు మధ్యస్థ లక్షణాల ప్రకారం, వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు అవసరాలను నిర్ణయించండి. ద్రవ నియంత్రణ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు భద్రతకు వాల్వ్ యొక్క సీలింగ్ పనితీరు కీలకం.

7. ఆపరేషన్ మోడ్ ఎంపిక: ప్రాజెక్ట్ యొక్క వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం, వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్ మోడ్‌ను ఎంచుకోండి. మాన్యువల్ ఆపరేషన్, ఎలక్ట్రిక్ ఆపరేషన్ లేదా న్యూమాటిక్ ఆపరేషన్ కావచ్చు. ఆపరేషన్ సౌలభ్యం, భద్రత, విశ్వసనీయత మరియు ఆటోమేషన్ డిగ్రీ వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

8. భద్రతా పనితీరు పరిగణనలు: అగ్ని నివారణ, పేలుడు ప్రూఫ్, యాంటీ స్టాటిక్ మరియు ఇతర అవసరాలు వంటి భద్రతా అవసరాలకు సంబంధించిన ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, సంబంధిత భద్రతా పనితీరుతో వాల్వ్ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడం అవసరం.

9. సరఫరాదారు ఎంపిక: పలుకుబడి, విశ్వసనీయ నాణ్యత గల వాల్వ్ సరఫరాదారులను ఎంచుకోండి మరియు వారి ఉత్పత్తులు సంబంధిత జాతీయ మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

వాల్వ్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు, ఆర్థిక వ్యవస్థ, నిర్వహణ, విశ్వసనీయత మొదలైన వాటితో సహా ఎంపిక ఫలితాలను సమగ్రంగా పరిగణించడం కూడా అవసరం. కవాటాల యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక మరియు సరైన ఉపయోగం మాత్రమే ప్రాజెక్ట్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు భద్రతను నిర్ధారించగలదు. వాల్వ్ తయారీదారుగా, టియాంజిన్ వాల్వ్ అధిక నాణ్యత, విశ్వసనీయత మరియు మన్నికతో అనేక రకాల వాల్వ్ ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది, వీటిని కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు.