Metuljasti ventili so naprave za regulacijo pretoka s četrtimi vrtljaji, ki uporabljajo kovinski disk, ki se vrti okoli fiksne osi stebla. So hitro delujoči ventili za regulacijo pretoka, ki omogočajo 90-stopinjsko vrtenje, da se premaknejo iz popolnoma odprtega v zaprt položaj.
Ko je disk pravokoten na središčnico cevi, je ventil v zaprtem položaju. Ko je disk vzporeden s središčnico cevi, bo ventil popolnoma odprt (kar omogoča največji pretok tekočine). Velikost pretoka krmilni mehanizem (disk) je približno enak notranjemu premeru sosednje cevi.
Ti ventili so na voljo v različnih velikostih in oblikah, ki določajo njihovo učinkovitost v industrijskih procesih; aplikacije sanitarnih ventilov; gasilske službe; sistemi za ogrevanje, prezračevanje in klimatizacijo (HVAC); in gnojevke. Na splošno so dušilni ventili bistveni za regulacijo pretoka in izolacijo pretoka.
Gibanje diska zažene, upočasni ali ustavi pretok tekočine. Aplikacije, ki zahtevajo visoko natančnost, se zanašajo na aktivirane dušilne lopute, ki spremljajo stanje cevovoda, odpirajo ali zapirajo ventil, kot je potrebno, da se ohrani enakomeren pretok. Metuljasti ventili, ki se uporabljajo za regulacijo pretoka, imajo ena od naslednjih značilnosti pretoka:
• Skoraj linearna – hitrost pretoka je sorazmerna s kotnim gibanjem diska. Na primer, ko je disk odprt za 40 %, je pretok 40 % maksimalnega. Ta karakteristika pretoka je pogosta pri visokozmogljivih metuljnih ventilih.
• Hitro odpiranje – Ta lastnost pretoka se pokaže pri uporabi metuljastih loput z elastičnim sedežem. Hitrost pretoka tekočine je največja, ko disk potuje iz zaprtega položaja. Ko se ventil približuje popolnoma odprtemu položaju, pretok enakomerno pada z malo spremembami.
• Izolacija pretoka – Dušilne lopute lahko zagotovijo vklop/izklop tekočine. Izolacija pretoka je potrebna vedno, ko je potrebno vzdrževanje določenega dela cevnega sistema.
Metuljasti ventili so zaradi svoje lahke zasnove in hitrega delovanja primerni za različne aplikacije. Metuljčki z mehkim sedežem so idealni za uporabo pri nizkih temperaturah in nizkem tlaku, medtem ko imajo metuljčki s kovinskim sedežem dobre tesnilne sposobnosti pri ravnanju s težkimi tekočinskimi pogoji. Ta postopek deluje pri visokih temperaturah in tlakih ter prenaša viskozne ali jedke tekočine. Prednosti dušilnih ventilov vključujejo:
• Lahka in kompaktna konstrukcija—Metuljasti ventili uporabljajo tanke kovinske diske kot mehanizem za nadzor pretoka. Diski so majhni in zavzamejo malo prostora, vendar dovolj močni, da uravnavajo pretok tekočin. Ti ventili imajo kompaktno ohišje, zaradi česar so primerni za uporabo v cevovodnih sistemih na ozkih lokacijah. Cevi velikega premera zahtevajo večje ventile z uporabo več materiala za izdelavo, kar poveča stroške. Metuljasti ventil bo cenejši od krogelnega ventila enake velikosti, ker porabi manj materiala za izdelavo.
• Hitro in učinkovito tesnjenje – Dušilne lopute zagotavljajo hitro tesnjenje ob sprožitvi, zaradi česar so idealne za aplikacije z visoko natančnostjo pretoka. Tesnilne lastnosti dušilne lopute so odvisne od vrste odmika diska in narave materiala sedeža. Dušilna loputa z ničelnim odmikom bo zagotovil ustrezno tesnjenje za aplikacije z nizkim tlakom – do 250 funtov na kvadratni palec (psi). Ventil z dvojnim zamikom zagotavlja odlično tesnjenje za procese do 1440 psi. Ventili s trojnim zamikom zagotavljajo tesnjenje za aplikacije s pretokom nad 1440 psi.
• Nizek padec tlaka in rekuperacija visokega tlaka – Dušilni ventili imajo majhen padec tlaka kljub dejstvu, da je disk vedno prisoten v tekočini. Nizek padec tlaka je ključnega pomena za upravljanje črpanja in energijskih potreb sistema. Metuljasti ventili so zasnovani tako, da omogočajo tekočina za hitro povrnitev energije po tem, ko zapusti ventil.
• Nizke zahteve po vzdrževanju – Dušilne lopute imajo manj notranjih komponent. Nimajo žepov, v katere bi se lahko zadrževale tekočine ali smeti, zato zahtevajo minimalen poseg pri vzdrževanju. Njihova namestitev je tako preprosta, kot zahtevajo vpenjanje med sosednjimi cevnimi prirobnicami. Brez zapletenega postopka namestitve kot je potrebno varjenje.
• Enostavno upravljanje – zaradi svoje kompaktne velikosti in majhne teže potrebujejo dušilne lopute razmeroma nizek navor za delovanje. Tanki kovinski diski uporabljajo majhno količino sile, da premagajo torni upor tekočine. Metuljaste lopute je lažje avtomatizirati, ker lahko majhni aktuatorji zagotavljajo dovolj navora za njihovo delovanje. To pomeni nižje obratovalne stroške – manjši aktuatorji porabijo manj energije in stanejo manj za dodajanje ventilu.
• Metuljaste lopute so dovzetne za kavitacijo in blokiran pretok – v odprtem položaju ventil ne zagotavlja polne odprtine. Prisotnost diska na poti pretoka tekočine poslabša nabiranje ostankov okoli ventila, kar povečuje možnost kavitacije. Krogelni ventili so alternativa za aplikacije s tekočino, ki zahtevajo polne odprtine.
• Hitra korozija v storitvah z viskoznimi tekočinami – tekočine splaknejo dušilne lopute, ko tečejo skozi njih. Sčasoma se diski pokvarijo in ne morejo več zagotavljati tesnila. Stopnje korozije bodo višje pri ravnanju z napravami z viskoznimi tekočinami. Zaporni in krogelni ventili imajo boljšo korozijo odpornost kot lopute.
• Ni primeren za visokotlačno dušenje – ventil naj se uporablja samo za dušenje pri nizkotlačnih aplikacijah, omejenih na 30 stopinj do 80 stopinj odpiranja. Krožni ventili imajo boljšo zmogljivost dušenja kot dušilni ventili.
Loputa ventila v popolnoma odprtem položaju onemogoča čiščenje sistema in preprečuje zamašitev napeljave, v kateri je loputa.
Položaj lopute je običajno med prirobnicami. Metuljaste lopute je treba namestiti vsaj štiri do šest premerov cevi od izpustnih šob, kolen ali vej, da zmanjšate učinke turbulence.
Pred namestitvijo očistite cevi in preverite gladkost/ploskost prirobnic. Prepričajte se, da so cevi poravnane. Pri nameščanju ventila naj bo disk v delno odprtem položaju. Morda bo treba prirobnice razširiti, da preprečite poškodbe površine sedeža. Uporabite pilot lukenj ali zank okoli ohišja ventila pri dvigovanju ali premikanju ventila. Izogibajte se dvigovanju ventila pri aktuatorju ali njegovem upravljavcu.
Poravnajte ventil z vložnim vijakom sosednje cevi. Ročno privijte vijake, nato pa z momentnim ključem počasi in enakomerno privijte vijake, da ocenite razdaljo med njimi in prirobnico. Obrnite ventil v popolnoma odprt položaj in uporabite momentni ključ, da privijete vijake, da preverite enakomerno napetost vijakov.
Vzdrževanje ventilov vključuje mazanje mehanskih komponent, pregledovanje in popravilo aktuatorjev. Ventili, ki zahtevajo redno mazanje, vključujejo namazane priključke. Za zmanjšanje rje in korozije je treba v priporočenih intervalih nanesti zadostno količino masti na osnovi litija.
Prav tako je pomembno, da redno pregledujete aktuator, da prepoznate morebitne znake obrabe ali ohlapne električne, pnevmatske ali hidravlične povezave, ki lahko vplivajo na delovanje ventila.
Poleg tega mora uporabnik očistiti vse dele metuljaste lopute z mazivom na osnovi silikona. Sedež je treba pregledati glede morebitnih znakov obrabe in ga po potrebi zamenjati. Diski metuljne lopute, ki se uporabljajo v suhih aplikacijah, kot je servis s stisnjenim zrakom, zahtevajo mazanje. Dušilne lopute, ki se redko vrtijo, je treba upravljati vsaj enkrat na mesec.
Izbira ventila se morda zdi kot izbira in povezovalna dejavnost, vendar je treba upoštevati več tehničnih specifikacij. Prva vključuje razumevanje vrste potrebnega nadzora tekočine in vrste servisne tekočine. Storitve korozivne tekočine zahtevajo ventile iz nerjavečega jekla, nikroma ali drugi materiali, odporni proti koroziji.
Uporabniki morajo upoštevati zmogljivost, tlak in temperaturne spremembe cevovodnega sistema ter zahtevano raven avtomatizacije. Medtem ko aktivirani metuljasti ventili zagotavljajo natančen nadzor pretoka, so dražji od svojih ročno upravljanih primerkov. Metuljastih ventilov ni mogoče krmiliti in ne zagotavljajo polno pristanišče.
Če uporabnik ni prepričan o kemični združljivosti izbire procesa ali sprožitve, lahko kvalificirano podjetje za ventile pomaga zagotoviti pravilno izbiro.
Gilbert Welsford Jr. je ustanovitelj podjetja ValveMan in podjetnik tretje generacije podjetja Valve. Za več informacij obiščite Valveman.com.
Čas objave: mar-02-2022
