Ventil bežne používaný v anglickej skratke bezpečnostné opatrenia na údržbu ventilov elektrárne
Bežné skratky pre ventily Úplné skratky Úplné skratky BB skrutkovaná kapota OS”> Úplné skratky celé skratky BB skrutkovaná hlavica OSY typ konzoly s otvorenou tyčou BC skrutkovaná hlavica PBE dvojkoncový plochý otvor OSY jarmová otvorená tyč vonkajší závit TRIM TRIM TRIM BI-ECC dvojitý excentrický PE plochý port BLE veľká koncová fazeta PL doska plochý zvar BW tupý zvar PPL kontrapozícia polyphe CA korózna rezerva PSB Tlakové tesnenie veko CALC výpočet (hrúbka steny) PSC tlakové tesnenie veko CON sústredné PSE malý koniec plochý koniec CS uhlíková oceľ ČERVENÁ Zmenšený priemer DN Menovitý priemer RF konvexné mesa DSAW obojstranné zváranie pod tavivom RJ krúžok spojovacia plocha ECC excentrický TB závitový spoj kryt EFW elektrofúzne zváranie TBE závit FE konkávny povrch FLG príruby THR závit GALV pozinkovaný TOE jeden koncový závit GRAF Flexibilný grafit Tri-ECC tri excentrické Grrc zváranie SAW ponorené a HEX HEX SMLS bezšvový IR vnútorný polohovací krúžok SO s hrdlovým plochým zváraním LR Dlhý rádius SR krátky rádius ME konvexný STL STL zliatina NPT60° Kužeľový rúrkový závit SS nerez OCR tesnenie osemhranného krúžku SW privarenie OD OD WN s hrdlovým navarením ALEBO vonkajším polohovacím krúžkom
Opatrenia pri údržbe ventilov elektrární
Spoľahlivosť, tesnosť, pevnosť, ako aj životnosť a tuhosť sú štandardy na hodnotenie kvalifikácie kvality ventilov elektrární. Pretože ventil elektrocentrály zohráva nezastupiteľnú úlohu v celom energetickom systéme, je potrebné zvoliť ventil s vysokou kvalitou a stabilným výkonom. Pri skutočnom používaní ventilového procesu však stále existuje veľa problémov a defektov ventilu elektrárne, normy kvality ventilov nespĺňajú požiadavky príslušných noriem a špecifikácií, výroba ventilu je nedostatočná a vedecká a spoľahlivá, výkon systém riadenia ventilov stanice má tiež určité chyby. Existencia týchto problémov vážne obmedzuje používanie ventilov elektrární, čím bráni dlhodobému a spoľahlivému rozvoju energetiky.
?
Poškodenie brány
Uzáver je dôležitou súčasťou posúvača, preto, aby bola úloha posúvača efektívna, je potrebné prikladať veľký význam jeho tesneniu a pri výrobe alebo údržbe kľúčových komponentov. V procese používania baranidla je sila odvodená najmä od ťahovej sily a tlakovej sily, okrem toho dochádza k erózii a nárazom spôsobeným kvapalinou. Pre tesniaci povrch sú vytláčacia sila a trecia sila tlakom. Tlak brány je zvyškové napätie a statický tlak, kde zvyškové napätie je ovplyvnené výrobnými faktormi, statický tlak je ovplyvnený sedlom ventilu a kvapalinou. Podľa analýzy sily sú rozmanitosť a zložitosť charakteristikami barana a baran sa poškodí, keď bude vystavený veľkému vonkajšiemu zaťaženiu. Zároveň sa pod vplyvom všetkých síl kvapalina spevňuje a potom koroduje telo tesnenia brány, znižuje tesnenie brány, čo vedie k poškodeniu brány.
Zlyhanie systému
Pri havárii ventilu v dôsledku zlyhania riadiaceho systému ventilu spôsobeného veľkými nehodami tvoril veľký podiel. Prostredníctvom výskumu a analýzy zlyhanie systému, najmä z dôvodu nedostatku racionality a vedeckého návrhu otvárania ventilov, prevodová štruktúra nie je dostatočne flexibilná a zdvih nie je presný a tak ďalej, to sú priame faktory ovplyvňujúce zlyhanie riadiaceho systému ventilov. zrejmý je najmä vplyv na jeho vibrácie a pevnosť. Konštrukcia otvárania ventilov úzko súvisí s riadnym vývojom výroby a mala by sa mu venovať osobitná pozornosť. V súčasnosti je výskum otvorenia čoraz kritickejší a postupne sa stáva hlavným problémom výskumu. V prevodovom mechanizme, s neustálym vývojom a inováciou vedy a techniky, je navrhnutý inteligentný ventil. Môže realizovať svoju vlastnú polovičnú sekciu podľa rôznych pracovných podmienok a má funkciu samoregulácie a charakteristiky v reálnom čase, čo do značnej miery zaisťuje flexibilitu ventilu. Digitálny polohovač je prvou časťou inteligentného ventilu, ktorý pomocou mikroprocesora zlepšuje presnosť polohovania pohonu ventilu a monitorovanie a zaznamenávanie údajov súvisiacich s ventilom.
Otázka sily
Pevnosť a životnosť ventilu je určená počtom štartov jednotky a najpriamejším vplyvom je regulácia otáčok ventilu. Aby ventil fungoval, je potrebné zamerať sa na pevnosť, tesnosť a životnosť ventilu. Vo všeobecnosti, ak sa jednotka často spúšťa, ventil nebude schopný splniť skutočné potreby prevádzky, čo je spôsobené najmä nedostatočnou pevnosťou ventilu. Pri návrhu ventilu, aby sa vychádzalo zo základného zaťaženia, pri formálnom návrhu venujte pozornosť iba teplote, statickému tlaku a tečeniu a iným ovplyvňujúcim faktorom, nezohľadňovali problém únavovej životnosti, čo vedie k návrhu ventilu nemôže splniť skutočné potreby aplikácie. Preto sa pri návrhu musí brať do úvahy faktor únavovej životnosti, aby sa zabezpečilo, že konštrukčný stav bude v súlade s prevádzkovým stavom, aby sa predĺžila životnosť ventilu. Vzhľadom na niektoré problémy a chyby, ktoré sa vyskytujú vo ventile elektrárne, príslušný personál vykonal hĺbkový výskum a analýzu a predložil príslušné protiopatrenia pri údržbe. Zároveň bol prediskutovaný proces ventilu elektrárne, ktorý významne prispel k zabezpečeniu efektívneho využitia ventilu elektrárne.
Stratégia údržby
Aby sa zaistila spoľahlivosť a bezpečnosť ventilu elektrárne v prevádzkovom procese, musí sa pravidelne udržiavať, aby sa vždy zabezpečila normálna prevádzka ventilu elektrárne. Prostredníctvom analýzy a výskumu príslušného personálu je zhrnutá aplikačná metóda ventilu, to znamená bezpečná prevádzka a zjednodušená údržba, len na dosiahnutie týchto dvoch noriem, aby sa zabezpečila účinnosť úžitkového ventilu, aby sa zabezpečila zdravá a bezpečný rozvoj energetiky.
Štúdium problému
Podľa analýzy skutočného procesu aplikácie ventilu elektrárne sú hlavnými problémami v ovládaní, pevnosti a vibráciách ventil. Prostredníctvom vyššie uvedeného rozprávania sú známe problémy s ventilmi elektrárne, ktoré existujú v rozmanitosti a zložitosti, ale ich homogenita, príčiny vzniku týchto problémov s cieľom vysporiadať sa s týmito problémami, faktory vplyvu príslušného personálu ventilu elektrárne * * * a analýzu systému, potom podstatu problémov ventilu má pochopenie a zvládnutie. Medzi nimi sa študujú faktory pevnosti, statiky, dynamiky, odolnosti proti opotrebovaniu a stability.
Monitorovanie ventilu
V tejto fáze riešenia problému ventilov sa zameralo na zlepšenie systému riadenia ventilov a diagnostiku porúch v reálnom čase v zahraničí, v tejto súvislosti priniesli výrobcom ventilov veľké ekonomické výhody, aby sa podporil rýchly rozvoj príbuzných odvetví. S neustálym zdokonaľovaním elektronických informačných technológií, elektroenergetika našej krajiny aktívne využíva pokročilú online monitorovaciu technológiu a stav aplikácie ventilov sa dynamicky monitoruje v reálnom čase, čím sa získavajú prevádzkové údaje ventilov. Súčasne sa zlepší prevádzka ventilu, skrátia sa časy údržby ventilu, ušetria sa náklady na údržbu a zlepší sa ekonomický prínos. Dá sa povedať, že dynamický online monitoring ventilov položil pevný základ pre rýchly rozvoj ventilového priemyslu tak, aby bol vždy v súlade s medzinárodnou technickou úrovňou.
Technologická analýza
Ventil elektrárne je realizovaný hlavne pohybom kotúča ventilu a pohyb má rôzne formy, súčasne otváranie a zatváranie drieku ventilu má krátky zdvih, takže spoľahlivosť rezania je vysoká. Kotúč guľového ventilu je vyrobený z liatej ocele alebo kovanej ocele. Keď sa kotúč otvorí, sedlo ventilu a tesniaci povrch kotúča sa oddelia, takže mechanické opotrebenie tesniaceho povrchu je relatívne malé a tesniaci povrch má dobré tesniace vlastnosti. Nevýhodou tesniacej plochy je však priľnavosť častíc a z kotúča ventilu je potrebné vyrobiť porcelánovú guľu alebo oceľovú guľu. Vo všeobecnosti sa kotúč a sedlo v guľovom ventile ľahko vymieňajú a udržiavajú a ventil a potrubie je možné zvariť z jedného kusu bez demontáže celého ventilu.
Čas odoslania: 26. júla 2022
