Этот веб-сайт управляется одной или несколькими компаниями, принадлежащими Informa PLC, и все авторские права принадлежат им. Зарегистрированный офис Informa PLC: 5 Howick Place, London SW1P 1WG. Зарегистрировано в Англии и Уэльсе. Номер 8860726.
Поворотная воздушная задвижка является ключевым компонентом процесса обработки материала. Обычно считается, что клапан — это просто клапан, который можно использовать в любом количестве различных систем погрузочно-разгрузочных работ. Все типы клапанов состоят из одних и тех же основных компонентов: корпуса клапана с входным и выходным отверстиями, двух торцевых пластин и ротора с лопастями. Во время работы вал приводится во вращение с помощью двигателя и цепи. При вращении лопасти определенный объем материала поступает в карман ротора через входное отверстие клапана, а затем перемещается к выходному отверстию клапана.
В зависимости от характеристик обрабатываемого материала клапан имеет различные конфигурации. Большинство производителей поставляют клапаны с круглыми, квадратными или прямоугольными входными отверстиями. Корпус клапана обычно изготавливается из чугуна, литого алюминия или литой нержавеющей стали и может иметь специальное покрытие для измельчения продуктов или полированную поверхность для пищевой и молочной промышленности. Ротор может быть открытым или закрытым, как минимум с шестью лопастями, а также с фиксированными лопастями или со стальными и гибкими наконечниками, в зависимости от применения. Типы поворотных воздушных задвижек включают в себя прямоточные, продувочные и боковые впускные отверстия. Каждый из них имеет свои преимущества и подходит для различных применений.
Поворотная воздушная задвижка предназначена для использования в качестве воздушного шлюза, дозирующего устройства или того и другого. Они предназначены для минимизации утечки воздуха, позволяя материалам проходить между различными устройствами под разным давлением. Клапан также действует как дозирующее устройство, которое будет работать под напором материала и регулировать поток материала с необходимой скоростью между оборудованием с одинаковым давлением.
Несмотря на то, что это простой клапан, все его детали обработаны с высокой точностью, чтобы образовать плотный минимальный рабочий зазор между ротором и корпусом. Эти жесткие допуски обычно составляют от 0,004 до 0,006 дюйма, что соответствует средней толщине человеческого волоса. Что это за небольшие пробелы, создающие «???? шлюзовая камера»???? Потому что они минимизируют утечку воздуха между впускным и выпускным фланцами и при этом позволяют материалу проходить через клапан. От системы сбора пыли до вакуумного ресивера и системы подачи давления разбавления поворотный воздушный затвор обеспечивает транспортировку материалов с минимальными потерями воздуха и позволяет процессу работать непрерывно.
В этой статье я остановлюсь на причинах засорения поворотного шлюза и способах его предотвращения, а также обсужу варианты обработки продуктов с более крупными частицами (твердые материалы, такие как волокнистые материалы или частицы пластика), при которых продукт сдвигается и Засоренные клапаны являются серьезной проблемой.
Как упоминалось ранее, большинство поворотных шлюзовых клапанов имеют строгие допуски между ротором и корпусом корпуса клапана, поэтому при работе с пылью, порошком и мелкими частицами продукт без каких-либо проблем проходит через традиционный прямоточный шлюзовой шлюз. Сдвиг и засорение происходят, когда крупные твердые частицы попадают и застревают между вращающимися лопастями ротора при попадании в корпус. Такое сжимающее действие может вызвать вибрацию, скрип и даже застревание, а также привести к повреждению продукта. Засорение может также произойти, если размер клапана слишком мал. Например, 3 дюйма. Комок не может пройти 6 дюймов. Клапанный, поскольку масса больше размера полости ротора в клапане.
Если во время работы вы столкнулись с застреванием бумаги, обратитесь к руководству по эксплуатации и техническому обслуживанию производителя и проверьте наличие таких распространенных проблем. Вот несколько вопросов, которые следует задать:
Также возможно, что помехи могут возникнуть через несколько месяцев или даже лет после ввода в эксплуатацию. Есть ли какие-либо изменения в процессе — например, получение материалов от разных поставщиков (которые могут иметь разные характеристики, такие как содержание влаги) или начало холодов для наружной установки? Другие возможные блокировки могут быть связаны с попаданием в процесс посторонних предметов, таких как гаечные ключи или сварочные стержни, или даже с мусором, замешанным поставщиками.
В зависимости от вашего процесса существует несколько способов уменьшить потенциальную проблему засорения клапана. Используя традиционный прямоточный клапан, вы можете установить наконечник из гибкого резинового материала на регулируемый ротор (например, из полиуретана или тефлона) при механической транспортировке или установить входной сдвиговый дефлектор, установленный на входе поворотного воздушного шлюза, чтобы обеспечить Материал, предотвращающий контакт между лопастями ротора и входным отверстием клапана. Другой вариант — дозировать продукт через поворотный шлюзовой шлюз так, чтобы мешок заполнялся лишь частично, так что поворотный шлюзовой шлюз минимизирует утечку воздуха, но больше не действует как дозирующее устройство. Â
Лучшим решением для предотвращения сдвига и засорения является поворотный воздушный шлюз с боковым входом, который специально разработан для решения этой проблемы сжатия, а также предназначен для систем пневматической транспортировки с положительным давлением и вакуумом / всасыванием. Название клапана происходит от впускного отверстия, которое полностью смещено от центра, что позволяет продукту попадать в ротор сбоку, а не сверху. Благодаря конструкции горловины с боковым входом продукт захватывается поднимающимися лопастями ротора, что удерживает продукт вдали от точки среза. Это также уменьшает заполнение карманов, что снижает вероятность разрезания продукта. Входное горло также имеет V???? Форма ротора, входящего в корпус, сводит к минимуму точки защемления и помогает отталкивать продукт. Конструкция этого клапана снижает силу сдвига продукта и снижает вероятность ударной нагрузки, которая может привести к повреждению компонентов привода. Клапан очень подходит для промышленности по производству пластмасс, будь то переработка необработанных пластиковых частиц или переработанных материалов в перерабатывающей промышленности. Его также можно использовать для обработки более крупных и хрупких частиц, чтобы свести к минимуму риск пореза и повреждения продукта.
Если у вас есть какие-либо опасения по поводу возможного засорения продукта, обратитесь к производителю клапана, чтобы убедиться, что вы установили поворотную воздушную задвижку, подходящую для вашего процесса. Общие вопросы, которые им следует задать, включают перерабатываемый продукт, объемную плотность, распределение частиц по размерам, хрупкость продукта, максимальную температуру, разницу давления, скорость разгрузки и компоновку системы. В зависимости от продукта и размера частиц для оценки могут потребоваться небольшие образцы, а для испытаний могут потребоваться большие образцы. При наличии правильной информации о применении, типе клапана и выборе конструкции можно преодолеть большинство (если не все) проблем с заклиниванием, сдвигом и шумом.
Пол Голден — менеджер по продажам компании Carolina Conveying Inc. (Кантон, Северная Каролина). Для получения дополнительной информации позвоните по телефону 828-235-1005 или посетите сайт carolinaconveying.com.
Время публикации: 16 августа 2021 г.
